如何控制加氣混凝土砌筑及抹灰開裂

張曾志

摘 要：加氣混凝土砌塊因其具有重量輕、保溫隔熱效果好、防火性能良好、可釘、可鋸、具有抗震能力等優點，在建筑中的承重或圍護填充結構中被廣泛應用。通過對加氣混凝土砌塊墻體砌筑及墻面抹灰空裂的原因進行分析、以及在施工中應采取的控制措施，確保其施工的工程質量。

關鍵詞：加氣混凝土砌塊墻體；空裂；裂縫；防治采取的措施

1 前言

隨著我國建筑技術的科技水平日益提高和國民經濟的不斷增強，框架或框剪結構因其具有良好的抗震性能已全面推廣，高層建筑也廣泛出現在全國的各大城市中。作為框架或框剪結構的填充或承重的加氣混凝土為材料的砌塊墻體，因其具有重量輕、保溫隔熱效果好、防火性能良好、可釘、可鋸、具有抗震能力等優點，在工業和民用建筑的承重或圍護填充結構中被廣泛應用，國家也在大力推廣和發展。但由于受加氣混凝土砌塊產品質量本身材質的限制，施工墻面上抹灰時候，墻面極易出現裂縫、空鼓甚至大面積脫落等現象，尤其是外墻施工時更易造成外墻開裂滲透。由于強度低、干燥收縮值較大、與砂漿粘結不牢固一直是施工單位在施工墻體和抹灰時的頭疼問題，不少的建筑商、業主、設計單位也不敢輕易使用該材料，阻礙了加氣混凝土這種材料的廣泛運用和發展。

2 開裂產生的原因分析

造成加氣混凝土砌塊墻身及抹灰開裂的原因可以從以下三方面進行考慮：①、砌塊產品質量本身不合格；②、墻身在設計上結構或構造不合理；③、施工工藝和方法上不適當。總之，如何控制加氣混凝土砌塊砌筑及抹灰開裂主要從上述三個方面多加考慮和研究。

2.1 砌塊產品質量

根據國家標準GB 11968—2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》， 加氣混凝土砌塊的具體評定指標包括尺寸偏差和外觀質量、強度級別、干密度、干燥收縮值、抗凍性、導熱系數、放射性。在以上評定指標中，主要影響砌塊開裂的為加氣混凝土砌塊的強度、干密度、干燥收縮值、抗凍性、導熱系數。因強調不夠產生不均勻沉降而出現墻體裂縫、收縮性大致使加氣混凝土砌塊的溫度變形和干縮變形發生變大，因不同的抹灰材料結合時伸縮不一致時造成裂縫產生、吸水率高的材料容易導致加氣混凝土砌塊吸水后使其內部氣孔形成封閉，從而減緩其毛細作用，降低其解濕性和導濕性速度，造成砌塊變形大，容易形成稀疏型裂縫。

2.2 墻身在設計上結構或構造不合理

現在的觀點都認為墻體和抹灰開裂的產生主要是施工原因造成的，其實墻身由于設計的不合理從源頭上造成裂縫的產生，設計也是不可忽略的一個環節，主要表現在以下幾點：①、設計時墻身超過一定的長度和高度，容易造成不均勻沉降。②、對于墻體構造柱、結構伸縮縫等加強可允許變形的構造措施設計不詳細，無具體的節點圖，僅用文字做簡單說明。③、設計上大多數均采用普通砂漿，而不使用專用砂漿，容易造成灰縫過寬、不飽滿，影響砂漿與砌塊結合性能。

2.3 施工工藝和方法上不適當

（1）在混凝土砌塊砌筑前，沒有根據規范要求，對砌塊的澆水的濕度進行很好控制，經常出現多澆和欠澆的現象，在抹灰時造成砌塊與砂漿的兩種材料因性能上存在差異，當受濕度、溫度影響時會引起變形不協調而導致空裂、開裂。產生的原因是由于抹灰砂漿和加氣混凝土的線收縮、導熱系數、線膨脹系數、強度相差過大、抹灰砂漿保水性滿足不了加氣混凝土的吸水要求、加氣混凝土的毛細作用差引起的兩者吸水率的差異。

（2）原材料和配合比的選擇不合適，由于選用較高標號水泥，砂中含泥量過大及配合比不恰當、砂率低、計量不準等原因導致空裂。

（3）在施工方法上引起的原因有墻面分格面積過大；薄弱環節未按照施工要求進行加強；在墻上開挖線槽、施工洞，填補方法不當；施工作業時間不合理、未充分考慮每道工序的間歇時間；在填充墻頂部砌筑時接近梁板底部時未采取不同的材質；砌筑不滿足施工規范等。

2.4 防治采取的主要措施

（1）要嚴把原材料進口關，對進場的原材料要嚴格檢查，控制其質量，確保其符合國家各項標準才允許進場使用。混凝土加氣混凝土砌塊要求產品的齡期要大于28d，含水率控制在30%以內。

（2）隨著現在專用砂漿的廣泛運用，要及時與設計單位進行溝通，在砌筑和抹灰時候盡量采用專用砂漿。同時，完善其構造措施，避免因設計不當而引起的裂縫產生。

（3）在加氣混凝土砌塊砌筑前，應向砌筑面適量澆水，防止澆水過多，造成混凝土砌塊吸水膨脹后在抹灰后造成水分占用體積大而使抹灰開裂。同時防止澆水過少，造成混凝土砌塊在抹灰后吸收砂漿的水分而造成抹灰層失水產生干縮裂縫。

（4）按構造要求做好各項預留、預埋措施。在框架結構施工時根據加氣混凝土砌塊的高度預先擺好加氣砼砌塊灰縫位置，并在此位置并排預埋兩塊-50×100的預埋件，為保證焊接鋼筋與砌塊灰縫相吻合，預埋件應豎向放置。

（5）在砌筑時，上下應該錯縫，搭接長度不小于砌塊長度的1/3，并不能小于150mm。當條件不能滿足的時候，在水平灰縫中設置2Φ6鋼筋，長度不小于500 mm。垂直灰縫用內外臨時夾板灌縫，墻體與柱子之間的縫隙應用砂漿填滿，保證兩者之間的連接牢固。當墻體砌至接近梁、板底時，預留一定的空隙，在抹灰前用不同材質的實心磚傾斜60°斜砌擠緊，灰縫砂漿飽滿，保證了砌體的整體性。

（6）預留洞口、線槽的修補用與加氣混凝土砌塊強度接近的砂漿進行分層修補。

（7）基層處理：先用鋼絲刷將墻面疏松粉粒刷掉，澆水充分潤濕（以浸入加氣混凝土塊10mm為宜），充分澆水后再抹灰，以防止砂漿中水分被加氣混凝土快速吸走，延緩砂漿的水化時間；將107膠水溶液按一定的比例與水泥混合后刷于墻面上，封閉部分氣孔使底層砂漿在水化時間達到設計強度，同時也起過渡作用，使底層砂漿通過它與墻體有較好的粘結力，從而避免了抹灰層的空鼓。

（8）在基層表面處理完畢后，應立即進行抹灰，較厚部分要分層抹壓，并擠壓密實，使砂漿與墻體緊密接觸，每層每次抹灰厚度應小于10mm，終凝后進行第2次抹灰。

（9）抹灰層完畢后一定要注意養護，除灑水養護之外，也可用養護劑養護。

3 結果與體會

加氣混凝土砌塊被利用在建筑房屋上來作為墻身，由于多方面原因而造成墻身和抹灰層的開裂已經成了我國一種通病，如何控制和防范顯得尤為重要。通過在建項目的幾個工程，在實際施工中采取上述措施后，經過長時間的效果檢定，未出現空裂、滲漏現象。對于這項系統性很強的工作，要從產品本身質量、設計合理性、施工工藝的適用性多加功夫，才能有效地進行根治，達到預期的效果。