混凝土建筑施工技術在建筑工程施工中的應用

李丹

摘 要：就我國目前的建筑工程施工而言，混凝土作為最為重要的施工材料，其以性能優良、造價低及應用范圍廣成為當前建筑材料的首選。在建筑混凝土施工中，混凝土施工質量決定著建筑的質量。因此在實際建筑施工過程中，需要努力提高混凝土施工技術水平，嚴格對施工質量進行控制，從原材料選擇、混凝土攪拌、混凝土運輸、混凝土模板施工、混凝土澆筑振搗和混凝土養護等各個環節的施工進行掌控，全面提高建筑的整體質量。基于此，本文對混凝土建筑施工技術在建筑工程施工中的應用進行分析。

關鍵詞：建筑工程；混凝土；施工技術；應用

1 建筑混凝土施工準備

1.1 水泥的選擇

在進行水泥選擇的時候，有關人員需要依據建筑的不同施工部位來選擇最為合適的水泥，其次在選擇的過程中，內部結構中使用的水泥最好是選用那些抗裂性能比較好的礦渣水泥，因為這樣的水泥具有強度高以及熱度低的特點。而在進行外部施工的時候，水泥的選擇就要選用抗裂性能好、高標號的那些中熱硅鹽酸水泥。

1.2 骨料的選擇

通常情況下，骨料主要可以分為兩種，一種是細骨料，另一種就是粗骨料。在對粗骨料進行使用的時候，必須將其與碎石一起使用，同時連續級配，這樣可以在很大程度上減少水泥的使用。另外，在對混合料的強度進行相應提升的時候，還要對其均勻的密實程度進行確保，除了上述的內容以外，我們還必須確保其抗裂性較好。但是與粗骨料使用不同的是，在對細骨料進行使用的時候，需要選用適當的中粗砂。除此之外，還有一點需要注意的是，在對煤灰等摻入的時候，其使用性能以及數量必須進行嚴格的控制。

1.3 攪拌混凝土

當上述兩種材料都準備完成之后，就可以對混凝土進行相關的攪拌操作。在進行配比的時候，可以根據實際需求進行合理的配比，并且在這個基礎上對各種施工材料的使用量進行確定，確定完成后，有關人員要在第一時間對其測量，按照實際變化來對用水量進行調整。但是在混凝土攪拌的時間上來說，其攪拌時間是需要按照實際情況來決定的。如果混凝土中混有一些添加劑，那攪拌時間就要加長一些，如果沒有摻入添加劑，就可以讓攪拌時間短一些，這樣一來，混合料的使用性能就能在很大程度上得到提升。

1.4 混凝土的運輸管理

混凝土攪拌出料之后，就需要對混凝土進行運輸工作。為防止混凝土運輸中出現離析情況，需要針對性地做好相關的混凝土運輸管理工作。通常情況下，商品混凝土有專用罐車拉至施工現場，施工現場有泵送設備通過垂直或水平方向將混凝土輸送至具體澆筑部位，相關人員要對這些運輸工具的輸送原理及機械性能加以了解，并確保輸送設備的正常使用。同時，要保證混凝土運輸及泵送過程中的安全與效率，避免因運輸車輛或泵送設備故障導致不能及時澆筑影響混凝土質量。必須確保混凝土澆筑施工順順利利，才能更大程度上保證建筑工程的主體施工質量。

2 混凝土模板

混凝土模板技術主要包括三方面的內容，即模板設計與制作、支撐架的設計與搭設、模板拼裝固定及拆模等。因其對混凝土的澆筑施工安全及成型質量具有重要影響，所以每個流程都必須嚴格確保其質量。一旦出現問題，不但無法確保混凝土結構的澆筑成型質量，甚至可能導致群死群傷的重特大安全生產事故的發生。施工人員應結合其結構形式，對施工荷載等關鍵參數進行詳細的計算和分析，并結合現場的實際施工狀況，根據計算結果進行模板及支撐架的設計工作。通過科學地計算和論證，再結合施工經驗，確保模板及支撐體系安全穩定。施工人員必須按照模板專項方案要求的工藝流程進行施工，既要確保混凝土結構尺寸精確，又要本著合理利用，杜絕浪費的原則合理使用模板。在模板拼裝施工中，項目上要合理安排穿插其他水電、消防、電梯等專業班組進行預埋預留工作，確保各專業結構預埋不少埋、漏埋，埋置位置準確，固定可靠，避免因預埋預留不及時而影響混凝土的澆筑施工。

3 混凝土澆筑振搗

在開始進行混凝土澆筑之前，需要對模板的標高、位置、尺寸、強度和剛度進行檢查，同時還要檢查鋼筋和預埋件的位置、數量和保護層厚度。對模板內的雜物和鋼筋混凝上的油污進行清除，堵嚴模板的縫隙和孔洞，利用清水浸濕木模板，但模板上不能存在積水。在基礎上進行混凝土澆筑時，提前清除基礎上的淤泥和雜物，并做好排水和防水措施。混凝土澆筑要由低向高處進行分層澆筑，根據具體的搗實方法、結構配筋等情況來確定每層澆筑的厚度。在雨雪天氣情況下，避免露天澆筑混凝土。在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填入與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發生離析現象；當澆筑高度超過3m時，應采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。在混凝土澆筑過程中應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。混凝土澆筑后，必須保證混凝士均勻密實，充滿整個模板空間。新舊混凝土結合良好，拆模后，混凝士表面平整光潔。為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應連續進行。當必須間歇時。其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結前將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。

在混凝土澆筑過程中，由于技術上的原因或設備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續進行，中間的間歇時間超過混凝土的初凝時間，則應留置施工縫，施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。由于該處新舊混凝土的結合力較差，是結構中的薄弱環節，因此，施工縫宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。對于入模的混凝土，為了確保其成型和密實，需要進行搗實操作，從而保證混凝土結構構件外形正確，表面平整，混凝土的強度和其他性能符合設計的要求。混凝土澆筑入模后應立即進行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密實度和均勻性。混凝土的振搗分為人工振搗和機械振搗。人工振搗是利用搗棍或插釬等用人力對混凝土進行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少機械或工程量不大時才采用人工振搗。采用機械振實混凝土，早期強度高，可以加快模板的周轉，提高生產率。并能獲得高質量的混凝土，應盡可能采用。

4 混凝土養護施工

混凝土養護主要是防止混凝土早期表面失水，同時通過養護補充混凝土早期水化需要的水分，有助于水泥水化。過去混凝土泌水量大，一般采用二次收漿，然后開始養護，防止塑性收縮裂縫。現代高性能混凝土基本沒有泌水，如果風大或溫度高，水分蒸發量大，混凝土表面很快就會出現裂縫，必須在終凝前再次抹面閉合裂縫。保溫措施是混凝土養護中最重要的步驟，該措施可以有效確保混凝土表面溫度受環境因素影響而發生的一系列變化，需要嚴格控制養護期間各層面間的溫差。

5 結語

總之，混凝土施工是建筑施工中的重要環節，也是相對較為復雜的環節。混凝土施工會對建筑的整體質量造成重大影響。因此，相關人員應充分認識其重要性，并嚴格根據混凝土施工要求進行施工，從各個環節和階段強化施工管理，優化施工細節，保障施工質量，促進我國建筑施工行業健康發展。

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