水電站廠房現澆混凝土施工技術分析

姚碩

摘 要：水電站作為除害興利的水利工程，其建設質量的高低對于城市運行有著重要影響。所以水電站廠房的建筑質量也是相關單位密切關注的問題。本文以庫什塔依水電站工程為實際案例，對進行水電站廠房現澆混凝土施工過程中遇到的實際問題作出分析，對水電站廠房現澆混凝土施工技術進行了研究。

關鍵詞：水電站；廠房；現澆混凝土；施工技術

1 導言

水電站工程施工時有嚴格的施工標準，但仍然會出現混凝土滲漏水缺陷，那么其中必有滲漏形成的原因，在實際工程中可以發現出現滲漏水的情況是不同的，其呈現出的形式也有不同的差異性，因此在處理前首先需要找到滲漏形成的原因，根據實際工程中滲漏形成原因，去判斷處理材料的選擇，進而來研究出處理的工藝及流程，使其能在穩定的環境下得到處理，促進水電站工作的正常運行。

2 水電站廠房現澆混凝土施工內容及工序

水電站廠房現澆混凝土施工主要內容為主廠房結構混凝土按照各機組段分塊、分層澆筑。施工前依據建筑物的構件特征、尺寸、混凝土澆筑強度和溫控要求分層、分塊，施工時依照分層、分塊組織平行流水作業。按照招標圖紙，主廠房在底板處設置兩道永久沉降縫分成2塊，即每2個機組段為一塊，考慮到澆筑強度和施工進度，兩個大機組尾水管層澆筑時，在集水井下游墻體1.5m處設一施工縫。基礎約束區按一二米分層，強約束區以外按二三米，框架按三四米。安裝間與機組段間同樣設置一道永久沉降縫。立面上不同結構層及混凝土標號分界線為分層界面，主要分為檢修廊道、尾水管層、蝸殼層、水輪機層、母線層、發電機層、安裝間層及其以上框架結構層等。為了加快機電埋件安裝與土建施工，混凝土施工與機電安裝采用交叉或平行作業。

3 水電站廠房現澆混凝土的施工特點

3.1 水電站廠房結構

水電站廠房結構包括上部結構和下部結構，以發電機層來作為分界點。下部結構包括基礎混凝土、椎管、蝸殼、風罩等，雖然結構相對較小，但預埋件數多，對于施工技術的要求相對較高。而上部結構的特點在于承重能力強，例如框架結構。但也有承重能力相對較弱的磚墻，上部結構通常為鋼筋混凝土結構。

3.2 現澆混凝土施工特點

由于水電站廠房建設需要在廠房內部進行密集工作，而水利工程本身工期時間長、人員和成本消耗大，因此混凝土材料是建設過程中的重點，這也給現澆混凝土帶來了明顯的施工特征。在施工正式開始前，首先要對基地進行基本的處理，例如對于雜物的清理和排水工作的設置，這也是影響工期的主要因素。水電站的結構趨于復雜，對于混凝土的要求會比較高，無論是標號、抗滲指標還是摻合材料的使用，都會受到各種外界因素的影響，例如因自然環境因素帶來的材料性能變化，這種特殊性質也讓現澆混凝土的結構復雜，施工技術要求相對較高。相比于傳統的水利工程建設，該建設技術還需要預先計劃好工期要求，以便于留有足夠的時間來進行灌漿和回填工作。

4 水電站廠房現澆混凝土施工技術

4.1 材料選擇和配備

在材料的選擇上，包括骨料、水泥和外加劑的使用。在骨料選擇方面，為了提升建筑物的質量，骨料應該具備足夠的硬度和密度，才能保障施工的質量要求，而內部雜質的含量也應該控制在規范的要求之內。水泥的選取則應該根據實際的施工要求，來確定水泥的品種、指標，滿足圖紙所設定的施工標準。外加劑的選擇，應該遵從強度提升原則，來確定是否要加入緩凝劑、減水劑、早強劑等，對于各個結構的質量保證也具有顯著的效果，具體的選擇則根據施工的實際進度和要求所決定。

4.2 集水井和尾水管層現澆混凝土施工技術

集水井和排水廊道現澆混凝土施工技術內容主要包括：集水井和排水廊道為廠房內建基面最低結構物，澆筑時底板混凝土澆筑和邊墻頂拱分層澆筑。廊道模板、鋼筋均在加工廠加工定型，運輸至施工現場綁扎和安裝，其中模板每1.5m一節。尾水管層現澆混凝土施工技術包括：尾水管層底板混凝土為最大倉面混凝土，以此進行入倉設備選型，由于每2臺機組段分塊面積較大，澆筑時易產生施工冷縫，故在集水井下游1.5m墻體處另設置一道施工縫，以縮小澆筑倉面面積。按此分倉后，澆筑倉面的短邊尺寸為17m，底板厚度為2m，采用斜鋪法分層進行澆筑，澆筑的前進方向為垂直水流方向，入倉砼的休止角按10°計，則每層的斜鋪面積為90m2，攤鋪厚度為30cm，則每層砼為27m3，2h內澆筑完成，則所需的澆筑保證強度為13.5m3/h。入倉設備選用TC6023型塔機，根據塔機的布設位置及參數，最大倉面處完成一次入倉的時間為8min，配2m3吊罐入倉，則塔機的入倉速度為15m3/h，可保證滿足強度需求；若砼澆筑過程存在不均衡現象，導致入倉速度不能滿足要求，此時可在砼拌合時摻加適量的緩凝劑，從而有效解決這一問題。

4.3 水電站工程混凝土滲漏水處理技術

當混凝土滲漏水缺陷處理材料等進行選擇后，就需要進行處理了，處理質量直接關系到其是否還會滲漏，而處理質量的好壞又與處理工藝有直接關系，可見處理工藝的重要性。在進行處理時需要遵循相應原則，需要使用剔鑿方法來將混凝土中的滲漏水部位找出來，同時以多種方式進行綜合處理，并要提前合理地安排處理計劃，還要做到內外處理，整體控制。首先安排相關工作人員找準滲漏縫，同時將其滲漏縫的具體位置進行準確的記錄，以便施工人員進行施工處理。一些滲漏縫中會殘留一些污物，這是一種常見現象，但卻需要特別注意，將其進行合理的處理才能保證處理質量，同樣也需要將這些進行標記以供施工使用。將污物進行處理后，就需要開始進行縫隙槽口處理了，在處理過程中需要注意按照相關標準來進行。槽口被處理后施工人員需要進行鉆孔準備進行灌漿工作。在此基礎上對滲漏的位置進行深層次的清理，使其在灌漿中不影響處理質量。全部清理完成后，施工人員需要進行注漿管道的埋設工作了，這一過程是為灌漿做準備的，因此還需要細致地去檢查注水情況。將這些工作完成后開始灌漿，化學灌漿以自己工程的實際需求選擇灌漿材料，將漿液按照由下到上，由低到高的標準來繼續擰，同時要控制注漿壓強，使其保證在0.2MPa至0.4MPa之間。灌漿后不能結束處理，還需處理其裂縫的表面，并要等到其漿液固化，這一過程大約會持續三天，在固化之后，需要將處理前的封縫材料進行清除處理，清除是否結束要看是否能觀察到母體縫隙。同時還要使用高壓水槍來對相應的縫槽進行處理，在對其進行處理時，主要處理的是其中的雜物，保證其清潔性，以此來保證滲漏水的缺陷處理效果。

4.4 現澆混凝土養護技術

澆筑環節中需要注重混凝土的養護工作，通常采用灑水養護或是覆蓋薄膜的養護方式，具體時間根據溫度來決定。在養護環節中，還應該注重質量保障工作，嚴格按照施工技術標準來進行混凝土的攪拌、振搗、養護等。針對一些常見問題，也應該采取必要的控制措施，例如混凝土漏振而出現的孔洞等。當出現類似情況，要通過人工平倉的方式來將水泥漿與粗骨料進行結合，防止內部出現孔洞現象?？偠灾?，就是當混凝土出現性能問題，就要及時做好養護的質量保障工作，提升技術水平。

5 結束語

綜上所述，可以看到水電站廠房施工難度比較大，對于混凝土澆筑質量要求相對較高。在進行水電站廠房現澆混凝土施工技術應用過程中，要充分總結水電站廠房現澆混凝土施工各環節中存在的問題，采用相應的技術解決方案，從而保證施工順利完成。

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