淺談預拌混凝土行業的綠色低碳發展

張 晉，尹靖宇，曹元輝

(1.北京國建聯信認證中心有限公司,北京 100831；2.中國建筑材料聯合會綠色低碳建材分會,北京 100831；3.中國建筑材料聯合會,北京 100831)

1 前言

日前,中國建筑材料聯合會正式發布了《產品生命周期評價技術規范 預拌混凝土和濕拌沙漿》(T/CBMF 33-2018 )《預拌混凝土 低碳產品評價方法及要求》(T/CBMF 27-2018)兩項協會標準。作為行業內首次發布的生命周期評價以及低碳產品標準,為規范引導行業綠色低碳發展相關工作奠定了基礎。

預拌混凝土行業是聯系水泥制造以及下游建筑行業的產業鏈關鍵節點,現階段我國有各類混凝土生產企業逾10000家,產量規模突破20億立方米每年。伴隨著行業的快速發展,產業結構不合理、產品質量良莠不齊、產能嚴重過剩等問題成為制約行業發展的關鍵因素。《中國制造2025》、《工業綠色發展規劃(2016-2020年)》等政策的陸續出臺,為建材行業轉型升級、綠色發展指出了具體的工作方向。《預拌混凝土綠色生產及管理技術規程》(JGJ/T328)、《促進綠色建材生產和應用行動方案》等標準、政策文件為代表的行業綠色發展工作的開展提供了具體抓手。

2 工廠的綠色低碳化

從生命周期角度出發,預拌混凝土從原材料生產到使用、廢棄的全流程可以用圖1表示。工廠的綠色低碳化所關注的重點領域包括原料能源獲取階段、運輸至階段、生產階段以及在建設工程的運輸泵送階段。

圖1 預拌混凝土生命周期簡圖

2.1 資源的綜合利用

我國的工業固體廢物年產生量約33億噸,累計堆存量超過600億噸,對土地資源的占用以及環保與安全問題產生了較大的負面影響。對粉煤灰、礦渣等固體廢物的綜合利用,一方面減少了對天然資源的開發使用,另一方面將有效降低固體廢物造成的環境污染問題。工信部近期出臺了《工業固體廢物資源綜合利用評價管理暫行辦法》,通過建立科學、規范的工業固體廢物資源綜合利用評價機制,引導企業開展廢物資源綜合利用,提高綜合利用產品質量,從而起到促進綠色生產與消費的作用。

在不影響產品品質的前提下,預拌混凝土的生產過程中應通過提高再生骨料、摻合料的摻加比例,有效提高資源綜合利用比例,減少天然原材料消耗量。

2.2 節能減排工作的開展

在預拌混凝土的運輸與生產階段,有效降低能源消耗與降低環境排放是工廠實現綠色低碳化的重點工作。混凝土生產企業的能源消耗最主要部分為電力,北方企業會消耗天然氣、煤炭等能源,此外混凝土運輸車輛消耗柴油。工廠的節能工作從規范能源管理入手,通過建立并有效實施能源管理體系(GB/T 23331),制定可行的節能技改方案,實現工廠的節能目標是實施能源管理體系的目的。企業應優化用能結構,及時淘汰落后用能設備,采用高效電機、節能照明等設備設施,根據相關外部能源審計結果進行改進。

預拌混凝土生產企業對于環境排放的監測工作現階段普遍開展較為滯后。究其原因一方面混凝土生產過程的顆粒物等污染物排放量總體較小是一方面,另一方面,考慮相關環保政策的執行,部分企業將攪拌站樓進行了全密封的改造,取消了有組織排放口。顆粒物作為混凝土生產過程產生的最主要大氣污染物,企業在采取布袋除塵等環保措施的同時,應該及時對排放情況進行監測,由此掌握污染物排放水平以及減排工作開展成效。

2.3 降低溫室氣體排放

《“十三五”溫室氣體減排工作方案》當中明確了我國到2020年溫室氣體的減排目標。溫室氣體排放作為全球氣候變暖的最主要原因之前,減少溫室氣體排放成為世界各國的普遍共識。隨著全國碳排放權交易市場于2017年末正式啟動,由國家相關部門確定的包括水泥制造、平板玻璃在內的八大行業將隨進度加入全國碳市場交易行列。目前全國各省市也在陸續開展碳核查工作,所有年消費能源高于10000噸標準煤或者年二氧化碳排放量高于26000噸的企事業單位均需要進行碳核查。雖然預拌混凝土行業未納入全國碳市場,北京等試點省市亦將其納入碳核查報告單位。因此,開展溫室氣體核查與排放量核算是預拌混凝土企業不可回避的一項工作。

行業目前尚未出臺具體的溫室氣體核算標準,企業可依據發改委發布的《工業其他行業企業溫室氣體排放核算方法與報告指南(試行)》作為核算準則,對工廠邊界內的溫室氣體進行核算。混凝土生產過程用能結構相對比較簡單,天然氣、煤炭等燃料燃燒產生的排放作為直接排放,用電產生的排放作為間接排放,并無過程排放等情況。

2.4 綠色工廠的創建

工信部于2016年正式出臺了《綠色制造工程實施指南(2016-2020年)》,綠色制造工程是《中國制造2025》所確定的重點工程之一,目前各省已經陸續出臺相關實施方案,對于綠色制造工廠的實施加以落實。綠色產品、綠色工廠、綠色園區、綠色供應鏈作為綠色制造體系建設的組成部分,經工信部大力推進,至目前已經在全國開展了兩個批次的示范評選工作,按計劃,至2020年全國將評選出10000種綠色產品、1000家綠色工廠、100家綠色園區示范。

綠色工廠是綠色制造工程實施的核心支撐單元,其側重于企業的用地集約化、生產清潔化、原料無害化、廢物資源化、能源低碳化。《綠色工廠評價通則》(GB/T 36132)已經于近期正式發布,這也標志著綠色工廠評價工作步入標準化、常態化。建材行業目前已經立項了水泥、玻璃、陶瓷等領域的綠色工廠評價標準。為了更好地指導預拌混凝土企業創建綠色工廠,中國混凝土與水泥制品協會、國建聯信認證中心等單位共同提出了《預拌混凝土行業綠色工廠評價導則》、《水泥制品行業綠色工廠評價導則》等行業標準立項建議。

混凝土行業創建綠色工廠出了前文所提到的加強資源綜合利用、規范節能減排工作、開展溫室氣體核算等,企業還需要在用地、節水、廢物廢水回收等領域加強創建。同時,通過設置專門的機構,制定量化的考核與績效指標,定期開展綠色制造培訓等工作,是綠色工廠管理不可或缺的內容。

3 產品的綠色低碳化

產品是工廠生產過程的結果,預拌混凝土作為服務建筑行業的重要產品,打造綠色低碳的預拌混凝土產品,將促進綠色建筑的發展。

3.1 產品的全生命周期綠色管理

產品的全生命周期綠色管理是構建綠色制造體系,打造綠色產品的重要原則。如圖1所示,通過生命周期評價(LCA)的方法,綜合評估從原材料的獲取、產品的生產直至產品使用后的處置,對環境所產生的影響,將為企業持續改進其混凝土產品的環境表現提供數據支撐。

表1是《產品生命周期評價技術規范 預拌混凝土和濕拌沙漿》(T/CBMF 33-2018)標準當中給出的利用ReCipe方法體系,結合Simapro軟件分析得出的預拌混凝土產品生命周期過程所產生的主要環境影響特征化類型。企業可以通過比較不同產品的定量環境影響,找出其產品在環境表現方面的不足之處,通過從生命周期個階段進行有目的的改進,提升其環境表現,從而滿足其綠色產品的創建要求。

表1 預拌混凝土生命周期環境影響特征化類型

3.2 綠色混凝土產品的評價

2015年住建部發布《促進綠色建材生產和應用行動方案》,預拌混凝土作為第一批納入評價范圍的7種建材產品之一,已經有近200項預拌混凝土產品獲得了三星級綠色建材評價標識證書,如圖2所示,預拌混凝土產品獲證情況遙遙領先與其他幾類產品的數量。

圖2 三星級綠色建材評價標識獲證情況

綠色建材評價標準給出了具有“節能、減排、安全、便利和可循環”特征的建材產品可稱之為綠色建材產品。通過評價指標的分布也可看出,節能與減排是企業創建綠色產品過程種不能忽視的問題。

2016年,國務院發布了關于建立統一的綠色產品標準、認證、標識體系的意見。此后由認監委牽頭,綠色產品評價標準的編制陸續開始推進。目前建材行業已經完成發布陶瓷磚、涂料、保溫材料等多種綠色產品評價國家標準。綠色產品評價從品質屬性、資源屬性、環境屬性、能源屬性四方面制定準則,企業的產品需要滿足耐用性、健康安全、材料及水資源減量化、便于回收利用、減少污染物排放、避免有毒有害物質釋放、能源節約和能源效率等方面的評價要求。

綠色產品與綠色建材評價指標的設置有其相通性,仍以綠色低碳理念結合產品品質達標為總體原則。預拌混凝土產品目前尚未出臺綠色產品評價標準,因此,企業的創建工作更多地仍以綠色建材為主要方向。

4 結語

綠色低碳發展是企業走可持續發展道路所必須秉持的觀念。預拌混凝土行業作為促進綠色建筑、裝配式建筑等領域發展的重要支撐,其綠色化低碳化改造勢在必行。企業轉變發展觀念,積極應對落實綠色制造、碳減排、綠色產品等政策,將為其發展帶來新的機遇。同時,產品全生命周期綠色管理工作的開展,也是企業應對激烈市場競爭,提升自身競爭力的有利手段。

[1]孔安.我國預拌混凝土行業綠色發展的主要方向和要點[J];混凝土世界,2017(10).

[2]工業固體廢物資源綜合利用評價管理暫行辦法.

[3]T/CBMF 33-2018《產品生命周期評價技術規范 預拌混凝土和濕拌沙漿》.