機械制造工藝與機械設備加工工藝重點分析

王凱

摘 要：伴隨經濟的發(fā)展，社會的進步，工業(yè)生產能夠滿足人們生活需求，提高生活質量。在目前形勢下，以往機械制造工藝以及機械設備加工工藝和發(fā)展需求不一致，基于這樣的情況，應進行改良優(yōu)化。在一定程度上講，只有研發(fā)出集智能化和自動化為一體的加工工藝，才能保證生產的高效性，才能將人員生命安全落到實處，提高企業(yè)真正效益。

關鍵詞：機械制造工藝;機械設備加工工藝;發(fā)展

工業(yè)制造在實際生產過程中，利用工藝和技術，能夠確保生產質量的提升，滿足行業(yè)實際需求。在新的形勢下，機械制造業(yè)的發(fā)展，對機械制造工藝具有十分高的要求。在設計過程中，應以實際情況為主要出發(fā)點，全面研究機械制造工藝，提升機械工藝加工水平，促進機械制造工藝發(fā)展。

1 機械制造工藝和加工技術的作用

行業(yè)在實際發(fā)展過程中，受制造業(yè)影響，部門應給予機械制造工藝以及機械設備加工技術一定的重視，這樣才能給機械制造行業(yè)發(fā)展提供動力支持保障。機械生產在制造過程中，機械設備質量對機械加工工藝具有一定影響。基于這樣的情況，作為工作人員，應給予這項工作內容一定的關注。目前人們對這項工作進行了分析，并受到較好的效果。

2 機械制造和設備加工工藝特征

2.1關聯(lián)性

對于機械設備制造而言，是十分復雜的，包含了多個環(huán)節(jié)，各個環(huán)節(jié)具備著關聯(lián)性特點。基于這樣的情況，在制造過程中，如果某個環(huán)節(jié)存在問題，例如操作上或者是設計存在問題等，將對后期開展工藝流程造成不利影響，會導致制造精度不理想等問題的存在，還會造成機械設備生產廠家具有較高的經濟成本。

2.2系統(tǒng)性

伴隨信息技術的快速化發(fā)展，在機械制造當中，計算機技術，或者是信息技術具有良好的應用。在應用背景下，不僅提高了機械產品設備水平，還提升了模型構造自動化水平，進而使得機械產品制造呈現出系統(tǒng)化優(yōu)勢特征。

2.3全球性

在目前形勢下，機械設備產品具有較高的自主研發(fā)能力，并和相關國家具有十分頻繁的往來，最終機械設備產品具有廣闊的發(fā)展前景。不難看出，產品在進行加工時，應制造出一些先進機械設備，并積極引進加工技術，這樣才能真正提高市場競爭力。

3 機械制造工藝技術

3.1氣體保護焊技術

在氣體保護焊技術中，電弧是十分重要的熱源。作為工作人員在作業(yè)過程中，應加大對電弧的利用，這樣才能更好的將焊接作業(yè)完成。物體在進行焊接時，應保證二氧化碳是一種保護介質，之所以這樣做最為主要的是為了能夠降低有害氣體危害，確保焊接作業(yè)能夠有效進行，保證焊接電弧燃燒，防止大氣環(huán)境遭受到破壞。在目前形勢下，機械制造過程中，二氧化碳氣體保護焊接技術，不僅具有較好的應用，同時也具有良好的利用效果。

3.2攪拌摩擦焊技術

對于這項技術而言，較為成熟，在機械制造業(yè)當中具有良好的利用。在實際利用過程中，最為主要的優(yōu)勢作用主要體現在以下幾點內容當中。第一，在進行焊接過程中，打破了以高溫環(huán)境為主的局限性，即可獲得焊接效果，并能有效利用焊接材料。第二，在作業(yè)時能夠降低能量消耗量，減少焊接作業(yè)成本。因此，目前機械加工行業(yè)在發(fā)展時，應深入研發(fā)攪拌摩擦焊機技術，依據具體情況，對作業(yè)當中的各個技術進行有效利用。

4 機械設備加工工藝要點

4.1研磨工藝要點

在當前形勢下，對于粗糙度，機械設備具有極高的要求。在加工作業(yè)過程中，如果要對機械設備進行研磨，應保證粗糙程度和質量要求相吻合，這樣才能提高機械設備質量。研磨工作在具體利用過程中，被利用在機械表面，進而保證機械加工的完成。針對同等型號機械設備，在粗糙程度上，應保持一致。在上世紀80年代，在生產作業(yè)過程中，是以硅片拋光方式對機械設備進行加工。對于這種方式來講，工藝精度十分低，不能在真正意義上滿足批量生產實際需求。到21世紀以后，機械制造行業(yè)慢慢發(fā)展開來，不斷優(yōu)化研磨工藝，確保機械設備粗糙程度能夠和人們需求相吻合。當前超精度研磨工藝主要是涂敷研具上的顆粒，是十分先進的一種研磨技術。受壓力作用影響，研具以及工件能夠相對運動，最終完成工件表面的有效加工。

4.2切削工藝要點

在機械設備加工中，切削是經常利用的一種工藝。在應用過程中，機床設備應給予一定的支持。伴隨時代的快速化發(fā)展，機械行業(yè)也得到了較好的發(fā)展，在這樣的形勢下，也對機械設備提出了更為嚴格的要求。因此，機械行業(yè)在嚴格化控制機床設備質量的過程中，還應保證機床質量和國家標準要求相吻合，并有效控制誤差，這樣才能防止人為環(huán)境因素影響加工作業(yè)。對于機械制造企業(yè)當中的一些細節(jié)內容等，應進行嚴格把控，并積極推進新技術。在機械設備加工當中，精密切削工藝是經常利用的，具備著精度強的特征，但操作具有復雜化特點。針對高精密機械設備而言，將精密切削工藝進行合理利用，能夠保證粗糙構件十分精細化，同時極為光滑。機械制造企業(yè)在運營過程中，利用合理的方式，能夠提升機床設備拱度，但同時也應注意以下兩點內容。第一，應測試機床設備在利用時的承載力。第二，測試機床利用過程中的變形度。伴隨技術的快速化發(fā)展，切削工藝也得到了較好的發(fā)展。要想確保切削工藝能夠滿足實際需求，機械制造行業(yè)應確保機床運行中的主軸轉讀速度，還應投入一定的資金，這樣才能更好的研發(fā)相關技術，完成加工機械設備，確保機械設備能夠和實際利用需求相吻合。

4.3圖紙分析

機械制造前期，應利用合理的方式深入分析圖紙。在機械制造當中，圖紙是尤為重要的，保證機械制造圖紙和相關要求相吻合，這樣才能提升機械制造效率。比如在數控車削中，圖紙分析是十分主要的內容，在一定程度上講，圖紙分析會影響數控車削生產作業(yè)。因此，機械制造企業(yè)在實際發(fā)展中，應關注圖紙作用，做好圖紙數據記錄。還應將考察工作落到實處，給予工藝一定的監(jiān)督。

結束語：

綜上所述，在新的形勢下，應提高機械制造工藝，還應提升機械設備加工工藝化水平。另外，應加大研究科學技術，完善機械制造工藝，這樣才能給予機械制造行業(yè)發(fā)展提供技術保障，真正促進行業(yè)全面發(fā)展 。

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