降低電廠鍋爐飛灰可燃物含量的措施

郭超民 華璐

摘 要：火力發電廠在運行過程中要想降低能耗標準，則需要通過一定技術手段降低飛灰可燃物含量。本文針對降低電廠鍋爐飛灰可燃物含量的舉措展開研究，以期在日后的發展中能夠提升電廠經濟效益，降低可燃物含量，降低煤炭的耗能。

關鍵詞：飛灰；可燃物；鍋爐

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.10.169

0 前言

飛灰含碳量是鍋爐衡量其效率的重要指標，其含量的升高將直接增加電廠發電能耗，影響著電廠的經濟效益。在保證機組安全運行的同時，也應關注煤耗指標，降低機械不完全燃燒損失進而節能減排，增加效益。而其中關鍵問題便是降低飛灰可燃物含量，因此深入研究以提供重要信息。

1 概述飛灰可燃物含量

飛灰可燃物含量是反應電廠經濟效益的重要標準，其主要影響為兩點，一是飛灰可燃物含量升高時將直接造成運行機組不完全燃燒的損失增加，進而便會降低鍋爐熱效率；另一方面是其含量升高將造成更多未燃燒的碳與原煤灰附著，進而造成飛灰顆粒增大，對鍋爐受熱面的損傷將造成影響[1]。飛灰可燃物含量增加的原因較多，因此發生此情況也比較頻繁。

2 飛灰可燃物含量升高的原因

影響飛灰可燃物的主要原因有以下幾點：

第一，燃燒工況的好快將直接影響煤粉氣流的燃燒情況，進而對飛灰可燃物造成一定的影響。其中主要問題有：一次風率高使得煤粉著火距離過遠，反應時間推遲，降低了其燃盡程度，燃燒不完全則飛灰可燃物含量便增大；二次風不及時或不能夠充分與煤粉混合，進而使得局部缺氧或空氣量不足，使得燃燒不完全，飛灰可燃物增加；燃燒器損壞導致一、二次風進入爐膛內的風速以及風向發生變化，煤粉中可燃成分無法充分混合進而使得局部缺氧，增加飛灰含量。

第二，煤粉較粗無法與空氣攪拌混合，燃燒不充分使得飛灰可燃物增加。

第三，燃料中的灰分無法參與燃燒且還會吸收熱度，致使燃料無法與氧氣充分結合，推遲反應時間進而增加飛灰可燃物。

3 降低電廠鍋爐飛灰可燃物含量的措施

3.1 控制入爐煤質量及相應調整

鍋爐的安全運行離不開高質量的煤炭，因此，燃煤發電廠應確保入爐煤發熱量在4000大卡以上，當使用的燃煤是劣質或褐煤時，應及時聯系工作人員結合優質煤源合理配煤，即便在使用劣質煤時，也應保證鍋爐內溫度能夠使得煤粉充分燃燒。同時，根據入爐煤種的變化，對制粉系統以及分離器的調節擋板適當調整，保證煤粉細度在合理范圍內，保證兩側制粉系統的煤粉程度相差無幾，以增強煤粉在粉倉內的混合達到高度均勻。全方位避免制粉系統堵煤或斷煤，一旦發現應立即予以處理。保證運行機組的正常，且制粉系統的正常運行。

3.2 合理控制風配比以及溫度

保證煤粉以及運煤機組正常運行的同時，要注意一、二次風配比以及溫度的控制。調整風壓進而提高風溫，使得一、二次風配比在合理狀態，四角二次風量保證均勻，進而使得煤粉與空氣能夠良號混合，提升完全燃燒程度。建議在鍋爐火焰正中心的位置適當加大上排二次風擋板開度，在燃燒穩定的前提下保證煤粉完全燃燒所需的氧氣，對于空氣預熱器以及尾部煙道的漏風情況應及時消除，保證空氣預熱器出口具有較高的熱風溫度[2]。

3.3 合理控制風粉配比

爐膛出口氧含量也是反映風粉配比合理性的重要標準，并能夠影響飛灰含碳量。每一臺鍋爐內的最佳氧氣含量是不會產生變化的，其與鍋爐負荷以及燃料性質等相關屬性有關，在煤粉細度相對穩定的前提下，飛灰含量隨氧含量的變化而變化，即氧氣增加飛灰含量減少，但氧氣過大則會導致爐膛內平均氣溫降低，進而對爐內燃燒的穩定性造成影響。經過長時間的總結，合理控制爐內氧氣含量能夠保證燃燒的穩定性以及煤粉燃盡程度。

3.4 給粉機下粉量以及均勻程度

控制給粉機下粉量及均勻程度。對于給粉機以及出力情況要進行現場校驗，根據其具體數據再給予相應的調節，保證粉管調平且一次風管不堵管的前提下，適當加大下層的給粉機運轉速度，使得煤粉處在濃度較高的運行方式。當負荷較低時，可適當減掉上排一臺給粉機，提升下層給粉機運轉速度，充分發揮穩定燃燒的作用?？刂苹鹧嬷行牡母叨龋悦膺^高導致煤粉在鍋爐內停留時間減少，增加不完全燃燒現象。

3.5 加強工作人員專業素質

降低電廠鍋爐飛灰可燃物含量也需要加強對操作人員的培訓，針對煤種的不同采取相應的風配比，以及氧氣含量的控制分析，增強整體運行機組成員的基本素質，提升其操作水平進而有效降低鍋爐飛灰可燃物含量。

3.6 強化空氣與煤粉的接觸

只有完全燃燒才能保證盡最大力度降低飛灰可燃物含量，要做到完全燃燒就必須保證爐內溫度較高且空氣適量，當煤粉與空氣充分攪動、混合后才能使得達到目的。與此同時，遵循增加風量后增加粉量的原則調整鍋爐負荷，避免爐內發生短暫缺氧燃燒狀況。在正常負荷狀態下，均勻的增加給粉機轉速與粉量，保證煤粉進入爐內能夠迅速燃燒，穩定且不偏斜。

3.7 改進鍋爐設備

對鍋爐設備的改進是降低飛灰可燃物含量的必要條件，如加強鍋爐對漏風部位的處理，防止冷風進入鍋爐內影響燃燒狀況。再如利用檢修時機檢查飛灰取樣裝置以及尾部煙道情況，防止漏風進而影響飛灰樣本的準確性。同時，安裝在線監測儀器以便工作人員對飛灰可燃物及時監控并進行相關調整。最后，加強對鍋爐煙風系統的重要參數進行維護，監測送風量或爐膛出口氧氣含量等相關數據。以便工作人員參照進而及時調整運行狀態，具有指導性意義。

4 結論

綜上所述，飛灰可燃物含量的影響因素較多，但只要找到其上升的原因便能夠進行相應的調整。通過各項舉措，增加煤粉與空氣的混合程度，并合理控制風速保持火焰均勻燃燒。保證煤炭充分燃燒的同時提升經濟效益，降低飛灰可燃物含量，同時降低環境污染程度。

參考文獻：

[1]張峰瑞.鍋爐飛灰含碳量升高的分析和調整[J].現代工業經濟和信息化，2015，5（10）：58-60.

[2]桂良明，毛曉飛，李海山.1025t/h鍋爐飛灰含碳量高分析及優化調整[J].電站系統工程，2014，30（02）：37-38.