配套企業補齊短板 迎戰未來

受訪嘉賓（按企業名稱首字母排序）：

美名格-艾羅(太倉)紡織機械有限公司銷售總監 徐洪波

太倉克恩-里伯斯紡織元件有限公司高級銷售經理 沈基敏

煙臺永昌精密織針有限公司董事長 王炳昌

煙臺天成制針有限公司董事長 張省

第1問目前企業的圓緯機配套產品包含哪些品類？有哪些顯著特點和競爭優勢？

徐洪波:美名格-艾羅的產品幾乎涵蓋圓緯機設備的各個組成環節，包括：各類送紗器、 潤滑系統、智能裝置、輔助裝置。產品特點是技術先進、精度高、適用性廣，能夠為針織廠提供系統服務。

沈基敏:克恩-里伯斯集團紡織元件事業部目前能為經編機和緯編的圓緯機、橫機、內衣機及襪機等提供多達6萬種產品，包括織針和輔針，常備產品多達1萬種。企業從事針織行業已有70余載，目前所有產品均產自德國本土，技術全球領先，供貨及時，嚴格按照TS16949質量標準，要求產品零缺陷，堅持環境保護。

王炳昌:永昌產品涵蓋了大圓機、小圓機、單面、雙面以及提花等各種機型配套主針及大圓機的生克片。經過多年的摸索和研發，產品規格型號日漸完善，質量趨于穩定，并力求全面替代進口圓機織針。

張省:天成制針的圓緯機配套產品包含單面機、雙面機、提花機3種類型，種類豐富，制作工藝復雜。天成制針已在全國紡織重地發展了代理商，建立起了較為完善的銷售渠道。

第2問您如何看待中國圓緯機企業和產品的國際競爭力？

徐洪波:中國圓緯機企業近幾年在技術、質量、產品系列等方面都有了長足進步，在大部分產品領域有極強的國際競爭力。但相比國外先進企業，在品牌建設、產品質量穩定性和某些技術細節等方面仍有待提升。

沈基敏:中國圓緯機產品性價比高，市場反應靈敏，具有很強的國際競爭力。但一些企業在產品定價，新產品研發，應收賬款及風險控制方面還有很大的提升空間。

王炳昌:國產圓緯機經過多年的摸索和創新，發展速度很快，目前不論是產量、銷量、需求量還是性價比都在全球市場占有重要的一席之地。隨著針織產品應用領域向功能型、時裝型、運動型拓展, 圓緯機電腦和機型也需要不斷創新和完善來順應市場的需求。

張省:中國圓緯機在產品質量以及企業運營均與國際水平存有差距，技術水平相對落后，但是價格實惠，市場占有率高。中國圓緯機企業需要更多引進國際先進的技術和人才，加強同行業之間的技術交流和資源共享。同時，要加大公司對新技術新產品方面的投入，加強對員工的培訓，提升員工的專業技能，這樣才有機會開發更高品質的新產品。

第3問企業當前產品創新情況如何？可為用戶帶來怎樣的價值？

徐洪波:美名格-艾羅當前在圍繞高效、節能、智慧等進行產品創新，可以幫助針織企業實現產品質量穩定、車間節能環保、管理智能高效的升級目標。

沈基敏:我們目前在研發部分產品的局部加硬熱處理，公司擁有專利技術的G型拋光工藝，保證了產品的穩定性及耐久性。我們的優質、核心部件，可大幅降低圓緯機的故障率，提升胚布的質量穩定性，提高針織企業的效益。

王炳昌:目前我們的創新鎖定在更薄、自動化程度更高、使用更持久等方面，將更接近德國針的質量，以更優惠的價格和近乎完美的織物質量來服務廣大圓維機企業及針織企業。

張省:我公司在加大細針矩方面的技術開發和投入，未來將逐步開發制作34絲和36絲織針。通過增加細針矩產品種類，能為用戶提供更多高性價比的產品，同時有利于激發國內制針企業更高的積極性，開發更多新產品，縮小與世界頂尖制針水平的差距，減少國內企業的產品對外依賴程度。

企業通過優化加工技術提升產品品質。

第4問您認為當前圓緯機配套產品的競爭環境如何？新藍海在哪里？

徐洪波:當前行業內的產品競爭相對良性，高、中、低端產品各占據一定的市場份額，但相互交叉的趨勢越來越明顯。就本公司而言，我認為新藍海在針織鞋材面料、內衣外穿、功能性面料、針織廠智能管理等方面對高端設備的需求上。

沈基敏:目前行業競爭激烈，亂象叢生。有國內配套企業肆意放帳，壓低價格，使用劣質材料，以次充好。甚至有競爭對手仿冒我公司產品，侵犯我司商標和專利。更有公司針對我司產品進行捆綁式銷售，既綁架了圓緯機企業，也侵犯了消費者的利益。我公司堅持做最優秀的產品，堅持質量優先，以市場為導向， 提供特殊定制產品，引領市場。

考察團在企業參觀產品加工。

王炳昌:任何行業都是存在競爭的，任何競爭都是多元化的，目前國內的紡機行業還是比較符合自由競爭的市場規則的。而國產針同德國針的競爭，其實是跟蘋果手機與華為、中興的競爭是一樣的，最終目的都是為了振興民族產業。

張省:目前國內圓緯機配套產品競爭激烈，產品附加值本身就低，加之宣傳力度不足市場知名度低，市場營銷策略和銷售渠道相比國際同行也不完善，國內企業尚需努力。我公司會加大在技術方面的投入，積極引進更多的技術人才，制造出更多優質的新產品。與此同時，會加大產品和品牌的宣傳力度。

第5問對比國外同類產品，在您看來國產圓緯機配套產品有哪些優勢和劣勢？

徐洪波:一般產品性能基本接近，但在高端送紗器、質量監控產品等方面仍然差距很大，個別產品技術國內企業甚至還處于空白階段。

沈基敏:就織針生產線和工藝而言，國內外企業之間還存在一定的差距。國內產品應盡快從“能用”提升到“好用”，并占據一定的市場。

王炳昌:圓緯機是中國新興紡織機械設備的重要部分，而織針的結構與形狀直接影響針織成圈過程、針織機的生產率和產品的質量，是針織機的重要的配套產品之一。目前，國產針已經以最快的速度拉近了同德國織針的差距，襪機針、手套針已經成為國產襪機、手套機廠家的首選配套機針，完全替代進口。

張省:國外企業如克恩-里伯斯在技術水平方面擁有獨特優勢。煙臺作為制針企業集聚區，雖然發展已有數十年，但是技術水平與國外相比仍有較大差距，在高難度、精密品種方面有很大提升空間。國產配套產品生產成本相對低，產品價格低，售后服務優，但是在產品品質方面仍與國際品牌產品存在一定差距。

對比國內外產品技術及質量，國內企業尚有不小提升空間。

第6問在您看來，目前圓緯機企業在選擇配套商時最關注什么？

徐洪波:國內企業最關注價格。原因是國內主機廠產品同質化嚴重。國內外企業選擇標準的相同點在于：關注產品質量、價格、供貨能力。不同點在于國外主機廠關注企業文化、管理水平和產品檔次，而國內主機廠則更關注交貨期和付款方式等。

沈基敏: 最關心的應該是價格，其次是交貨期和質量。這樣的狀況源于競爭激烈、價格低，利潤薄。國外主機企業會優先考慮質量，其次是交貨期和價格。但配件價格已經是越來越重要的因素。

王炳昌:最關注的是質量，其次是交貨期及價格。目前，德國針仍處于壟斷地位，國內織針的企業雖在穩步提升，但與德國針在質量方面仍有較大差距，從而導致德國針一枝獨秀，價格高昂，態度較敷衍，供貨不及時。其實，價廉物美，服務周到及時是國內外用戶的共同訴求。

張省:最關注的是產品品質和質量。在產品質量就是企業生命的今天，產品質量已成為一個企業在行業中立足的根本和發展的保證，關系到市場、效益和可續發展，盯住了配套設備的質量，才能生產出高品質的產品。國內外主機企業在選擇配套商時都很關注產品質量和品牌。不同點是國內部分企業偏愛于價格低，品質相對低的產品。

第7問圓緯機企業與配套企業是否有必要進行緊密溝通？

徐洪波:我們與主機企業溝通比較順暢且產需有必要進行這樣的溝通。目前市場需求變化相當快，各種應用層出不窮，新材料、新面料、快速更迭，這都要求主機廠與配套廠密切溝通，才能快速響應市場要求，從而使自己在市場競爭中立于不敗之地。

沈基敏: 供需溝通比較順暢，但還需要繼續更緊密地溝通和配合。

王炳昌:所謂供應商的服務，除了自身產品質量的保證之外，服務的根本還是溝通和交流，只有用心和虛心聽取市場和客戶的反饋，才能在此基礎之上，明確客戶的訴求，進而轉化為公司有形產品的提升。我們公司創辦至今，幾乎沒有用戶反映在購銷和售后服務中因溝通不當而造成的停滯或者停止的問題。

前些年，由于國產機針自身的局限性和德國品牌的壟斷，造成許多國產圓緯機廠家在裝機時并不看好國產機針，希望通過此次參觀交流，產需可以攜手共同振興民族產業。

張省:我公司暫時還未出現溝通不順暢的問題。國內配套企業產品質量的提升依賴于國內圓緯機企業提供技術要求和機會支持，雙方的緊密溝通更有利于行業資源的整合，從而實現針織行業資源的優化配置。

第8問您如何看待行業的智能化發展趨勢？企業有哪些舉措？自身的智能制造情況如何？

徐洪波:美名格-艾羅非常重視智能化產品的創新研發，為此我們通過大力招聘相關人才，充實研發部門；加快在線產品監測和研發步伐；對已有智能產品性能不斷提升。

近年來我們一直在努力推進智能制造。自2017年以來，陸續研發了多臺全自動智能生產設備，有效提高了生產效率及產品質量，降低工人勞動強度，大幅提升了產品的生產能力。在推動智能制造的過程中，企業面對著人才方面的壓力，缺乏復合型人才和高素質的藍領工人。

沈基敏:我公司采用自動化制造已有十余載，是行業自動化和智能化的先驅，緊緊跟隨著德國工業4.0的趨勢，企業所有的新產品線流程基本為自動化操作加以人工輔助。

克恩-里伯斯大部分產品的生產都已經實現智能制造，在后期整理和篩選、檢測等方面還有可提升和完善的空間。

王炳昌:近幾年，我們公司在通訊、辦公、物流和部分生產管理及生產操作中實現了智能化。‘智能化車間’是本行業“含金量”最高的技術難點，還需要對國內外相關技術和產品深入的考察研究并結合本行業的特色加以開發。

永昌正在加大科技投入，進行自主研發，同時與科技院校及專業機構合作，爭取有所突破，穩步推進。但苦于可借鑒的資料少，基本處于空白階段，缺少技術積累，會導致還有很長的一段路去探索、去研究、去創新。

張省:我公司緊跟針織行業的發展步伐成立了新的公司——天成智能，計劃參與智能制造。秉承“技術天成服務大眾”的理念，我們由原來圍繞針織產品服務轉向圍繞客戶需求服務，根據市場需求進行有計劃、有目標的生產。我們有信心在未來通過智能化生產實現經濟利益、社會效益和生態效益的統一。

天成將以搬遷新廠房為契機，購買大批先進生產設備，同時加強對職工技能及智能制造方面的培訓，提升員工的整體素質，將智能制造提升到一個新水平。在這方面企業面對了一些問題和挑戰：企業員工接觸智能制造較少，對智能制造理解不充分，在推進智能制造的過程中難免有員工抵觸與排斥，但我們有信心逐步克服。

作為行業中為數不多的以空氣工程為主業的國家重點高新技術企業，精亞集團已經成為全球最大的紡織空調除塵產業基地，其產品在國內市場占有率已經超過65%。