毛 剛
(浙江省義烏市城鎮職業技術學校,義烏 322000)
隨著我國社會市場主義經濟的高速發展,我國機械制造業得到質的飛躍,逐漸完成了由量變到質變的轉化。在這樣的社會背景下,數控技術應用頻率越來越高,數控機械逐漸成為主流。運用數控技術實施加工控制的機床就是人們常說的數控機床,其是社會發展衍生產物,具有至關重要的作用。今天,本文就以數控機床誤差補償技術為對象進行探析,并提出一些建設性意見,為推動我國機械制造業的進一步發展貢獻微薄之力。
據調查可知,數控機床誤差補償技術具有獨樹一幟的特征及優勢,其不需要千方百計尋找數控機床出現誤差的原因,而是針對其存在的誤差進行自動化縮小,將誤差進行修正補償,在整個過程中,運用較少的經費以及時間,達到事半功倍的效果。隨著時間的推移,誤差補償技術不斷發展,其種類豐富多樣,呈現出多元化趨勢,誤差補償技術種類有:機械式靜態補償法,是憑借修正傳動機構的位移量、立車橫梁、調整讀數裝置的數值等進行修正補償;實時補償法,是憑借測量數控機床移動部件實際位置參數,并將其與規定數值進行對比,隨后進行修正補償;綜合動態補償法,將軟件技術以及實時補償技術有效結合[1]。
在對數控機的定位精度進行測量時,人們通常選用步距規以及激光干涉儀等設備,步距規設備憑借自身獨特的優勢,在生產過程中受到有關部門及個人的高度重視以及廣泛應用。采用任何一種設備進行測量數控機床定位精度時,其測量點數都應該大于五點,測量的間距也必須滿足Pi=i×P+K。式中,P為測量間距,K為在不同位置上顯示的數值[2]。主要測量以及補償過程如圖1、圖2所示,對得出來的數據進行檢驗的過程如圖3所示。

圖1 運用步距規設備進行測量
紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。人們應該展開數控車床X軸精度補償試驗進行驗證,將理論知識付諸于實踐,進而得出真知灼見,進一步掌握數控機床誤差補償技術。筆者結合自身多年的工作經驗以及查詢相關資料,認為數控車床X軸精度補償的具體步驟為:裝頂尖并運用步距規進行測量→對杠桿百分表的位置進行調整→對檢測程序進行編寫→將杠桿百分表進行清零→及時準確記錄實際測量的數值→對數據進行處理,并且修正補償→檢查驗證精度的補償值[3]。

圖2 進行定位精確測量以及補償過程

圖3 數據的標準檢驗循環
結合精度補償程序可以得出一系類數據,筆者將數控車床進行定位精度測量后,一共獲取五組數據,采取有效措施將數據進行科學合理的處理,并且在此基礎上將數控機床的位置精度測試結果進行計算,進而能夠得出一系列數據,如表1、表2所示。

表1 運用X軸進行補償之前精度的檢測數據
結合表1,筆者可以將其單向平均位置偏差、標準不確定度等數據進行詳細計算,進而得出運用X軸進行補償之后精度的檢測數據,如表2所示。

表2 運用X軸進行補償之后精度的檢測數據
隨著我國國民經濟的飛速發展,我國機械制造業水平得到極大提升,在這樣的時代背景下,數控技術應運而生,并受到社會各界人士的廣泛關注以及高度重視。運用數控技術進行加工控制的設備形式多種多樣,數控機床就是其中一種,其在生產過程中難免會出現或多或少的誤差,需要有關部門及個人運用誤差補償技術進行修正,鑒于此,人們應該掌握數控機床誤差補償技術,靈活運用,提高數控機床精度。
[1]唐寧寧.數控機床誤差補償技術及其運用[J].時代農機,2016,(12):14.
[2]陳亮.數控機床的誤差補償技術探析[J].中國化工貿易,2016,(4):75.
[3]程志.數控機床誤差補償技術的研究[J].湖南農機,2014,(2):74-75.