柳逢春,樂聲濱,姜俊雄,詹春生
(南昌礦山機械有限公司,江西南昌 330004)
旋回破碎機作為一種高效節能的破碎機,由于能耗低,破碎比大,節能環保,被廣泛使用。目前國內大型先進旋回破碎機基本被國外品牌壟斷,我公司研發的GC5065旋回破碎機正是目前世界最先進的旋回破碎機。該機型在國內大型項目中被廣泛使用,開發出的機型的性能已達到國際水平,打破國外旋回破碎機在國內的壟斷,替代進口,提升公司的核心競爭力。
如圖1所示,旋回破碎機的工作機構是由兩個截面圓錐—動錐6和定錐7組成。件1電機帶動件2傳動軸上的件3小齒輪轉動,從而帶動與件4大齒輪與裝在一起的件5偏心組件轉動。動錐在偏心組件旋轉時,因偏心作用,相對于定錐做周向擺動和旋轉。當動錐接近于定錐時,處于兩者之間的件8物料就被破碎,動錐6離開定錐7時,破碎后的物料8則經排礦口排出,其破碎是連續的。旋回破碎機具有較高的擺動次數和較大的擺動行程。因此旋回破碎機具有破碎比大,產量高,功耗少,粒度均勻和適用于各種硬度礦石。

圖1 旋回破碎機剖面結構圖Fig.1 Section structure diagram of the gyratory crusher
原料各類礦石,初段破碎,進料開口尺寸為1270mm。動錐部分最大直徑1650mm。
最大進料粒度達1050mm,最大生產能力達2760t/h,排料口調節范圍150~175mm。
研發團隊對國內外旋回破碎機進行了深入研究,吸收了旋回破碎機先進技術,設計出一款性價比高的旋回破碎機。
設計三維破碎機模型如圖1。
2.3.1生產力確定

式中:μ—松散系數;γ—物料堆密度;e—偏心距(m),見圖2;b—物料被壓縮時料層厚度,近似等于排料口(m),見圖2;D—物料壓縮層平均直徑,近似等于動錐底部直徑 D(m);Q—產量(t/h);n—動錐轉速(r/min)。
GC5065 設計中,μ=0.7,n=178 (rpm),b=0.15 (m), D=1.65 (m),γ=1.6(t/m3),計算產量 Q=377×0.7×1.6×0.038(0.038+0.15)×1.65 ×178/(tan18.7°+tan6.3°)=1973t/h,由于影響生產率因素很多,如物料力學性能,給料粒度等,計算基本符合設計要求2245-2760t/h的要求。

圖2 旋回破碎機生產率計算Fig.2 Productivity accounting of cone crusher
2.3.2 功率的確定
隨著科學技術不斷進步,原計算旋回功率經驗公式需調整,筆者根據破碎機多年實際經驗,總結出旋回主電機功率公式為:P=171 e(e+b)nD1.1(kW),其中:P—電機功率,參數e,b,n含義見2.3.1生產力確定參數說明。
計算 P=171 e(e+b)nD1.1=376.2kw,實際選用 400kw。
2.3.3 旋回破碎機布局
如圖3所示,采用卡車雙向直接倒料布局方式,省去給料倉及給料機費用。

圖3 總體布置圖Fig.3 General layout
對國內外同類產品進行了深入研究和比較,筆者團隊按下列設計方案進行了研發,并針對旋回破碎機現場應用做了創造性的改進。
增加了超級橫梁,旋回作為粗級破碎,大塊來料會架橋卡礦,需人工鉤機處理,拱形橫梁的設計可以提高破碎機的性能和效率,具體體現在減小了大塊架橋卡礦對產量的不利影響,如圖4所示,給礦口增大30%~40%,提高產量10%~20%。拱形橫梁為單件整體鑄鋼件,強度大,鋼性好。

圖4 拱形梁設計Fig.4 Design of vaulted beam
如圖5所示,與國內傳統旋回大齒輪在小齒輪上方不同,GC5065旋回件2大齒輪在件1小齒輪下方,這樣在維修操作時,偏心組件從下部裝卸,不需拆上機架,橫梁及主軸組件,大大節省檢修時間。并且偏心組件采用了上下平衡重設計,設備在工作運行狀態時沖擊力小,更加穩定可靠傳動。

圖5 偏心組件設計Fig.5 Eccentric assembly design
主軸和動錐采取一體式鍛造結構設計,避免破碎過程中出現動錐松動。
調研大量資料,最終確定主軸材料為40CrNiMoA[4]。
如圖6所示,傳統的國產破碎機的主軸帶螺紋,中間有螺套固定在主軸上,頂部螺母與螺套配合,螺套可更換。GC5065旋回主軸套帶螺紋與主軸過盈配合,通過更換主軸套保護主軸,襯板鎖緊通用的結構形式不可避免會對主軸螺紋有損傷,故新型襯板鎖緊結構更加合理可靠。
如圖7所示,AutoRun控制系統可實時監測破碎機的功率、壓力和回油溫度,能實現破碎作業過載保護、襯板磨損、過鐵保護、襯板磨損自動補償等。擠滿倉給料,能使破碎機功效發揮到最大。同時還具備報警功能,在非正常狀態下運行將報警,并根據故障嚴重性確定是否停機。

圖6 動錐襯板鎖緊結構Fig.6 Locking structure of mantle

圖7 自動控制系統界面Fig.7 Display of auto control system
機架堅固,為合金鑄件,通過有限元分析設計,確保運行時出現過載,過鐵情況下機體不出現開裂等問題。
最大破碎力根據液壓系統壓力確定。

式中:D1—液壓缸柱塞直徑 D(m),設計值 0.6m;p—正常碎礦時,液壓缸壓力(N/m2),一般 p=5×106N/m2;G—動錐重量(N),設計值 280000N;α—動錐底錐角(°);r0—進動角(°)設計值(α-r0)=65°。
按上述公式計算F=37770944 N,按此力用Solidworks核算機架強度,如圖8所示,最大應力為0.807×108N/m2,小于機架最小屈服強度 σ=2.7×108N/m2,安全系數 n>3, 機架設計合理。主軸,傳動軸等均用Solidworks軟件優化設計。
基本參數,技術要求及實驗方法等均按我公司參與制定的JBT 11294-2012強力旋回破碎機標準執行[3]。
如圖9所示,GC5065破碎機在礦業運營。行業為石料行業,巖石為閃長巖,排礦口調至140,偏心距38,實測產量2200t/h,從實際應用效果看,與南礦樣本理論值排礦口150mm,產量2245t/h較吻合,達到設計要求。

圖9 破碎機在富潤礦業作業Fig.9 Cone crusher is used in the Fulun mineral
排料口設置150mm,現場通過GC5065粗破碎后的產品,經檢測粒度小于150mm占比達到90%以上,粒形較好,達到了客戶要求。
2016年第一臺GC5065于富潤礦業運營,因運營效果很好,產量大大超出客戶預期,使用不到一年,加訂了二臺三段破CC600M單缸圓錐破碎機,整條生產線破碎機均采用我公司產品,工藝流程圖如圖10所示。

圖10 流程圖Fig.10 Flow chart
(1)由于 GC5065 與國產旋回相比,應用三維軟件優化偏心組件動平衡組件及主軸等設計,運行中設備震動小,對地基強度要求低,與同等國產旋回比節省土建費用100多萬。
(2)AutoRun 自動控制系統:實際應用大幅減少人工成本,應用遠程通信系統,通過軟件故障分析和現場數據,直接快速解決一些現場故障。
(3)破碎機進料粒度大,破碎效果好,通過能力高。
(4)液壓系統和潤滑及氣動新技術大為提高設備的過載保護能力,破碎機運行更加安全可靠。
(5)外置調整齒輪側隙等新技術使用使維護更加方便。
(6)采用二通道對偏心組件上下大流量進油,對偏心銅套,止推軸承壽命有顯著的提高。正壓防塵裝置采用2臺鼓風機,增加風壓,風量更加保證潤滑油潔凈。
GC5065是國內較早應用最先進技
術研發的新一代旋回破碎機,運營一年來已獲得廠家認可,GC5065旋回破碎機與國際知名同類產品相比,在性能相當情況下,具有較高的性價比優勢,是大型旋回破碎機替代國外同類破碎機的首選產品。GC5065旋回破碎機的開發成功,為我公司增加了有一個系列產品,大大增強了我公司的競爭優勢,為發展破碎機民族品牌不斷書寫新的篇章。
[1]朗寶賢,朗世平.圓錐破碎機[M].北京:機械工業出版社,1998:53.
[2]朗寶賢,朗世平.圓錐破碎機[M].北京:機械工業出版社,1998:229.
[3]中華人民共和國工業和信息化部.強力旋回破碎機:JBT11294-2012[S].2012-05-24.
[4]李必勝,李兵,熊明華,等.進口旋回破碎機主軸的國產化實踐探索[J].廣東水利水電,2009,2.