數控綜合實訓教學教法探索

寧凌輝

摘 要：傳統陳舊的教學教法已越來越不能適應數控專業今后的發展需要。為此，根據我院目前數控車、加工中心等實訓各自獨立，沒有規范明確的實訓目標和方向，與現代企業生產嚴重脫節的情況，我們對高控班數控綜合實訓教學教法進行了探索研究。

關鍵詞：數控；綜合實訓；教學教法

引言

隨著信息化和工業化融合的不斷深入，現代制造企業的運營模式已實現信息化、數字化。相比較而言，學校的教學、實訓項目仍以傳統手工、硬件及理論教學實訓為主，同企業真實活動有差距。其次，受原來以崗位技術培養為目標的教學實訓體系影響，各教學實訓技術支撐平臺體系不完整，實訓室相互割裂或部分教學實訓室缺失，同企業真實生產制造流程體系有差距。上述問題直接影響高技能人才培養質量，導致畢業生盡管掌握了專業技術知識，但由于缺少對企業生產制造流程整體認識能力，對具體崗位的陌生感，在進入企業后需要較長時間才能勝任一線崗位要求。通過對畢業生及學生的企業實習全程跟蹤后，我們對上述問題認識更為深刻。

一、項目的必要性、可行性

1、必要性

（1）企業人才需要

隨著近幾年數控機床的大量普及，對數控加工人才需要十分迫切，尤其對數控復合加工的人才需要突出，我們技工院校應為企業培養合格的人才，應以培養企業需要的人才為目標。

（2）學生個體需要

企業對數控人才的需要很關鍵，但隨著數控人才的大量培養，如何讓我院的畢業生在將來的就職道路上一帆風順，成為擺在我院面前的一道難題。為了讓我院的畢業生能夠一專多能，快速適應將來激烈的就業競爭，我院應開展這項課題的研究。

（3）教學改革需要

傳統的教學計劃中，兩個工種（數車、加工中心）沒有太多的聯系，多為各自為戰，獨立開展教學工作。然而，在學生將來的工作中，不可能完全將兩個工種獨立開來，現代機加工，各工種協同工作已然大量出現，充分的了解各工種的工作方式，可以很好的促進學生加工技術的提高。因此，車工教研組認為，我們應該對現有的教學計劃做出修改，讓兩個工種在一定的時期內，相互協同，讓學生充分了解機加工的全過程，有利有提高學生的學習興趣，并促進教學業績的提升。

2、可行性

（1）經濟可行性

因為與原有的教學計劃并無沖突，也沒有額外的設備與實訓材料的投入，因此不會產生新的支出。

（2）政策可行性

教研室、實習科充分的支持，因此不存在政策方面的問題。

（3）技術可行性

現有的教學人才均為高級工以上，且以技師、高級技師為主。教學設備上，加工中心六臺，數控車床十臺以上，無論是數量上還是技術參數上，均充分滿足了本課題的開展。

（4）模式可行性

本教學模式，既讓數控車床與加工中心獨立開來，又在一定時期內，有機的結合在一起。不會改變現有的教學環境，不影響各自教學的開展，通過數控車床與加工中心的獨立加工，最后裝配成型，充分利用現有的教學設備，又可提高學生的學習興趣，因此本教學模式在現有的教學環境中完全可行。

（5）組織和人力資源可行性

在得到教研室與實習科的充分支持后，在今后開展教學時，可以優先考慮本專業教師的配備，且本專業師資雄厚，足以支撐本課題的開展。

3、項目效益

（1）經濟效益

本課題為正常教學任務的改革試驗，沒有生產性加工參與，不會產生經濟效益，但也不會產生正常教學任務以外的多余費用，仍屬正常教學。

（2）教學效益

①本課題的正常開展實施，會帶動本組全體成員的工作熱情，促進教學業績和教學水平的提高，可大量開展組內的教學研討，提高工作能力。

②與當前的數控競賽接軌，促進教學與競賽相結合。

③滿足了學生的學習要求，提高了學生的學習積極性，促進了學生技能水平的提高，為將來的就業打好基礎。

（3）社會效益

既滿足了企業對數控人才的需要，又擴大了我校在數控人才培養方面的影響力，還可擴展校外數控實訓基地的數量。有著一定的社會效益。

二、確定研究主體：

以數控技能競賽為導向，以學生就業為出發，以完善實訓教學為目的，確定整體課題研究方向——數控車床、加工中心的有機結合，讓學生不僅知道怎么做，還要讓學生知道如何做，在做中學，在學中做。將兩個看似不相關的工種，通過教學計劃的編制與教學課題的開發，有機的結合起來，增強學生的動手能力，拓展學生的思維。以行動導向為指引，確定本課題的主體為組合件，讓學生在學習與實訓的過程中，帶著問題去做，帶著目標去做，變被動學習為主動思考。

三、編制試卷、題庫：

根據近幾年數控技能競賽的發展趨勢，企業對人才的需要，以及為了提高學生學習興趣。編制了三套組件，三套組件均需數控車床與加工中心配合加工，將若干零件經過加工，到最后裝配成為一個在實訓、工作中常見，且實用的組合件，讓學生在做之前就知道自己的最終目的，然后親手一步一步的完成這件組合件的加工，將大大提高學生的學習興趣與動手能力。后期根據需要，考慮繼續添加一至兩個組件，進一步完善試卷與題庫。

1、數控車床

（1）實驗設備：FANUC數控車床一臺、三角爪盤夾具、一號刀外圓刀、二號刀切斷刀、三號刀螺紋刀、數字式游標卡尺、45鋼棒料。

（2）方案：①設計加工圖紙 ②根據圖紙要求編寫程序 ③將G代碼程序文件輸入到機床上并調試、驗證 ④安裝工件 ⑤對刀操作 ⑥正式切削單段程序加工測量零件部位尺寸是否符合要求、連續加工 ⑦用檢游標卡尺檢測零件實際尺寸。

2、加工中心

1實驗設備： FANUC加工中心一臺、平口鉗、一號刀 20的三刃立銑刀、 8的鉆頭、游標卡尺、45鋼長方體工件2方案 ①設計加工圖紙 ②根據圖紙要求編寫程序 ③將G代碼程序文件輸入到機床上并調試、驗證 ④安裝工件 ⑤對刀操作 ⑥程序啟動切削工件⑦用檢游標卡尺檢測零件實際尺寸。

3、裝配

將數控車床與加工中心加工的工件裝配為一個組合件。在加工過程中學生應考慮不同工件不同尺寸的公差配合，制定合理的加工工藝，以免工件完成加工后產生無法裝配的問題。

四、編制教學計劃：

根據實訓主體與題庫試卷的需要，現有的教學計劃不能滿足需要，因此將現有的教學實訓計劃進行修改，以滿足將數控車床與加工中心兩個工種有機結合的目的。

（1）調整兩個工種的實訓安排，讓兩個工種的實訓具有連續性。

（2）細化實訓課題，將原有的大課題細化為若干小課題，以本課題研究為導向，在不對原有計劃做出大的改變的基礎之上，突出重點，細化難點。

（3）增加軟件教學，組件的加工與裝配，必然導致零件加工難度加大，手工編程也越來越不能滿足需要，企業中也早已采用軟件編程。根據這一變化，所以在教學計劃中，增加了軟件教學這一環節，以滿足課題研究的需要。

五、項目實施

1、為了本課題能正常順利的進行，首先要對本課題的參與教師進行篩選，采用老、中、青相結合的組合方式進行。充分發揮老教師的帶動作用，積極引導中生代教師的能動性，大力提高青年教師的業務水平。同時大量開展組內的教學示范、課題討論、業務總結，讓全體教師都能從中得到提高，得到鍛煉，從而促進本課題的順利開展。

2、針對學生知識點的不足，調動學生的主觀能動性，鼓勵學生自行查找。對學生自身無法解決的難點，由教師隨堂進行講解、示范，讓學生帶著疑問在做中學，在學中做，理論、實踐兩不誤。

3、制訂新的教學評價表，對學生在進行本課題時的情況進行搜集，整理。

4、制訂項目跟蹤表，對項目的執行情況進行反饋跟蹤，動態的、實時的進行調整。

結束語

在本項目實施過程中，應結合各工種的實訓情況，與實習科的場地、設備、后勤的具體情況做一個系統的分析，以確定現有課題是否可行。如果可行，那么按部就班進行下一步：實施計劃。如果不可行，那么進行整改，配合各方面，以保證課題計劃的順利實施。

其次，在實施的過程中，采用新的教學評價表，對教師、對學生在進行本課題時的情況進行搜集，整理。對問題突出的環節，分析問題所在，若是課題計劃的原因，那么就對課題進行討論、分析、修改。其他原因，要具體情況具體分析，究其根本，讓主觀為客觀服務，以保證課題的順利進行。