機械加工質量的影響因素分析及其控制探討

張曉娜

（平頂山技師學院，河南 平頂山 467000）

在愈來愈激烈的市場競爭中，產品的好壞已成為企業發展的最直接競爭力。因此，若企業要長足發展，提高產品的質量是必要的。在此過程中，不斷的質量分析與控制措施則提高產品質量的關鍵因素。在機械加工過程中，影響車間產品質量的因素眾多，并且難以明確各個質量影響因素對產品質量的影響程度。而機械加工的質量分析與控制則能夠有效提高制造效率，減少浪費，降低企業的制造成本，從而提高企業的利潤，使企業在市場競爭中處于有利地位。

1 機械加工質量的影響因素

在車間機械加工過程中，影響產品質量的因素有很多，如操作員工的技術水平、所用設備的實際生產狀況、原材料質量、產品的工藝設計流程、周圍環境復雜等。通過對可能產生產品質量問題相應要素的跟蹤，分析并確定各種生產因素對工序質量所產生的影響程度，具體如圖1所示。

圖1 質量因素關系圖

（1）操作者。由于不同的操作者，其責任心、技術水平、對產品的質量要求、身體健康情況及情緒穩定情況等因素均不相同，導致產品質量在不同操作者手中最難以受控，無法有效把控各項影響因素對產品質量的影響。因此，操作者本身對于產品的質量起到最關鍵作用。操作者的技術等級越高，其的生產能力越強，所制造的產品質量也越高。

（2）機器設備。主要是指機器設備的基本性能能否滿足所需產品質量的要求，若機器的精度不高，則生產出的產品精度也難以達到標準。另外，若沒有按照操作規定對機器設備進行定期的維護保養，所產生的產品質量無法保證的同時，對機器本身也會造成較大的影響。因此，機器設備對于產品質量同樣起著至關重要的作用，加工精度、故障率等因素，都會直接影響到所加工零件的質量特性。

（3）原材料。主要是指零部件或原材料是否滿足產品設計要求，原材料的質量好壞直接影響產品質量的好壞。

（4）制造方法。主要包括生產的工藝流程、操作順序、工藝及設備的選擇等。不同的制造方法將直接決定所加工產品的質量好壞。因此，在生產過程中要嚴格把控制造產品的方法。

（5）環境。主要是指自然環境能否造成產品質量出現變動，例如：濕度、照明、噪聲、清潔度、通風等外界環境發生改變，很容易對生產過程中產品的質量造成嚴重影響。

2 機械加工質量控制措施

（1）企業在進行產品的機械加工之前，制定產品質量計劃書顯得尤為重要。產品質量計劃是企業質量管理部門根據客戶的質量需求并結合企業的生產計劃所制定出的的質量計劃書，該計劃書需通過企業領導班組、各車間部門的負責人共同參與討論，進而完成審批。主要包括產品類型、原材料質量計劃、完成周期等內容。

（2）由于機械產品是由各種零部件組裝加工完成，而零部件的生產是由不同工序完成的，因此，產品的生產過程就是各個零部件的機械加工過程。對產品質量的控制最重要的是對零部件工序加工過程的質量控制，即操作者、機械設備、原材料、制造方法及內部及外部環境的控制。對工序生產過程的質量控制需要對工序的生產資源及產品的工藝路線均進行合理科學地安排。

（3）要根據企業相關信息明確產品改進的方向，并通過分析已有數據以及處理技術，尋找能夠加以完善流程，最大限度改善產品質量，并做好預防措施。這種持續改善產品質量的思想與方法能夠有效促使產品的質量不斷提高。

（4）科學決策。通過分析影響機械加工質量的因素，合理安排生產計劃人員、車間生產管理人員、質量檢測人員以及工藝部門，從而使企業的決策更加合理科學，比如：在制定計劃書過程中，根據產品質量的預期要求以及生產訂單的時間安排，優化企業計劃，在保證合格品的生產數量與完工日期的同時，車間管理人員可以動態調節車間內生產資源組合，使產品的質量、人員、設備的效率均處于最優狀態。

（5）機械加工質量的精確分析與精準控制需要各級領導、各級部門以及各類型管理、技術人員之間的相互協調才能實現，所以產品質量的好壞與控制的過程也是企業各部門之間加強溝通交流的過程，只有各部門之間勤溝通、多交流，才能夠使企業的生產信息、商業信息流處于順暢的狀態，更有助于企業的運行。

3 結語

產品的質量是決定企業生存競爭力的最主要因素之一，因此，對于影響機械加工質量的因素進行分析，并針對影響因素進行全過程管控，對于改善產品質量及企業管理至關重要。綜合分析企業的實際情況，并利用科學的控制手法，生產出高

標準的產品，對于提高企業的整體水平具有重要意義。

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