毛丹丹,汪小志
(1.柳州職業(yè)技術(shù)學院 機電工程學院,廣西 柳州 545006;2.南昌工學院,南昌 330108;3.南昌大學,南昌 330031)
利用傳統(tǒng)的方法對機械零部件進行有限元分析時,直接采用設(shè)定的參數(shù)進行有限元計算,得到固定條件下的應(yīng)力應(yīng)變和模態(tài)分析數(shù)據(jù),對于機械裝置的可靠性分析具有一定的局限性[1-5]。如果通過實驗的方法來研究各種參數(shù)的影響,由于變速箱體的結(jié)構(gòu)較為復雜,且不同結(jié)構(gòu)的通用性不強,使得實驗的成本昂貴,而實驗結(jié)果還不具有通用性[6-7]。為了提高有限元仿真的可靠性,可以考慮使仿真模型的參數(shù)隨機變化,這就需要借助于隨機有限元方法。在ANSYS軟件分析中,Monte Carlo 是典型和常用的隨機有限元方法,將其使用在變速箱有限元模態(tài)分析中,可有效提高仿真的效率和計算的可靠性[8-11]。
大型農(nóng)機的變速箱在使用過程中經(jīng)常會在空腔連接區(qū)域發(fā)生斷裂,這是由于軸的變形和振蕩會引起箱體的疲勞破壞,因此對變速箱和軸展開模態(tài)分析是非常有必要的[12-16]。有限元分析是當前主要的機械零部件模態(tài)和可靠性分析軟件,但由于在虛擬仿真過程中,存在載荷、幾何變形和材料等數(shù)據(jù)參數(shù)的隨機性,于是引入了隨機有限元方法,其流程如圖1所示。

圖1 基于隨機有限元的變速箱模態(tài)分析Fig.1 Modal analysis of Gearbox Based on stochastic finite element method
由于在有限元仿真時,其計算的控制方程的荷載矩陣[F]、彈性矩陣[D]和幾何矩陣[D]等參數(shù)都可以是隨機變化的,這便使計算方程擁有了隨機性參數(shù),也為有限元模態(tài)分析提供了更加可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。在進行有限元仿真過程中,可以將矩陣變量的平均值和隨機波動值引入計算過程中,其表達式為

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對于隨機系統(tǒng),其分析方法有兩種:一種是統(tǒng)計學方法,一種是非統(tǒng)計學方法[17-20]。隨機有限元方法也可以分為基于統(tǒng)計學方法的有限元分析和基于非統(tǒng)計方法的有限元分析,為了充分保證材料、載荷和幾何變形等仿真參數(shù)的隨機性,本次選用基于非統(tǒng)計學方法的有限元分析方法[21]。
變速箱屬于復雜機械零部件結(jié)構(gòu),采用有限元分析方法,劃分網(wǎng)格時可以采用四面體網(wǎng)格;軸類零件屬于桿件零件[22-23]。有限元分析時,可以將其分為n個有限段,各段之間使用節(jié)點連接。每個四面體和每個有限段被稱作有限單元,組成的網(wǎng)格模型被稱作有限元模型,假設(shè)模型中的第i個有限單元的長度為i,包含了的節(jié)點為第i、i+1個,則單元的位移為
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其中,ui為第i節(jié)點的位移;xi為第i節(jié)點的坐標。第i個單元的應(yīng)變?yōu)棣舏,應(yīng)力為σi,內(nèi)力為Ni,則
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(5)


圖2 有限元集中質(zhì)量單元Fig.2 The lumped mass unit in finite element
對于第i+1節(jié)點,由力的平衡方程可得
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根據(jù)約束條件,u1=0,對于第n+1個節(jié)點有
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建立所有節(jié)點的力平衡方程,可以得到由n+1個方程構(gòu)成的方程組,可解出n+1個未知的節(jié)點位移。
由于變速箱體的結(jié)構(gòu)往往比較復雜,因此一般采用四面體網(wǎng)格對其進行網(wǎng)格劃分,如圖3所示。四面體單元是由4個節(jié)點組成的[24-25]。在進行實際模型計算時,需要將節(jié)點關(guān)聯(lián),通過網(wǎng)格劃分最終得到的變速箱四面體網(wǎng)格如圖4所示。

圖3 有限元四面體單元Fig.3 The tetrahedron element in finite element

圖4 變速箱三維實體網(wǎng)格劃分Fig.4 Three dimensional solid meshing of gearbox
對于模型有限元模態(tài)分析可以采用彈性力學原理,建立變速箱節(jié)點之間的關(guān)系,從而確定有限元分析的一個近似的計算表達式。其中,最常用的是建立節(jié)點力和節(jié)點位移之間的關(guān)系,即
{F}e=[K]e{δ}e
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由于實際計算是需要對整體的模型進行有限元分析,因此建立好各個單元之間的節(jié)點聯(lián)系后,通過建立外載荷和節(jié)點的關(guān)系,實現(xiàn)模型的整體分析,如圖5所示。

圖5 模型整體分析實例Fig.5 The model example of the whole analysis
在模型整體分析時,在模型的邊界處i節(jié)點上施加了集中力載荷,該節(jié)點和3個單元相關(guān)聯(lián),采用隨機有限元方法可以在3個單元上隨機分配集中力載荷;以此類推,將集中力合理的分配給整體的每個單元體。
大型農(nóng)機的變速箱結(jié)構(gòu)一般采用鑄件結(jié)構(gòu),其材料為脆性材料,當外界荷載或者疲勞荷載超過最大的強度極限時,變速箱體會發(fā)送斷裂或者疲勞破壞[26-27]。因此,在有限元分析時,可以通過分析變速箱的應(yīng)力分布,得到變速箱脆弱的部位。
圖6所示為變速箱體的應(yīng)力分析結(jié)果。由圖6可以看出:變速箱體的應(yīng)力主要集中在與軸的接觸部位,且其應(yīng)力的大小同接觸軸的不同模態(tài)的大小有關(guān),進一步對軸的模態(tài)分析展開研究,更有利于探索變速箱的整體力學性能。
圖7為正常變速箱軸的網(wǎng)格。為了提高有限元分析的準確性,采用了結(jié)構(gòu)化六面體網(wǎng)格。為了驗證軸破壞后模態(tài)響應(yīng)的變化對變速箱體的力學性能影響,人為設(shè)置了軸類的破壞形式,如圖8所示。

圖6 變速箱體應(yīng)力分析結(jié)果Fig.6 The stress analysis results of gearbox

圖7 正常變速箱軸Fig.7 The axis of normal gear-box

圖8 破壞后的模型和網(wǎng)格Fig.8 The model and grid after the destruction
為了簡化分析,將破壞后的軸上增加了幾個小孔,增加孔后增加了軸的形狀復雜性,因此將結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格劃分為四面體結(jié)構(gòu),通過有限元仿真計算,得到了如表1所示的分析結(jié)果。

表1 破壞前后軸的模態(tài)分析

續(xù)表1
通過有限元分析對比了軸發(fā)生破壞前后的模態(tài)分析結(jié)果,通過對比發(fā)現(xiàn):在不同階數(shù)時,軸發(fā)生破壞后其振幅明顯增大,而箱體的振幅也有所增大,因此在實際作業(yè)時,需要做好軸的監(jiān)測工作,以避免對箱體產(chǎn)生破壞。
為了實現(xiàn)重型農(nóng)機變速箱的振動特性優(yōu)化,將有限元方法引入到了變速箱的模態(tài)分析過程中,考慮材料、荷載和幾何變形的隨機性,引入了隨機有限元方法,從而提高了有限元仿真的可靠性。建立了變速箱和軸有限元分析的簡化力學模型,并由力和力矩的平衡方程推導了有限元分析的微分方程,利用UG建模和網(wǎng)格劃分軟件,分別建立了變速箱體和軸的三維模型,并劃分了網(wǎng)格。其中,變速箱體采用四面體網(wǎng)格,軸破壞前采用六面體網(wǎng)格,破壞后采用四面體網(wǎng)格。將有限元網(wǎng)格代入到ANSYS中,通過隨機有限元方法分析,最終得到了變速箱體和軸破壞前后的振動模態(tài)分析數(shù)據(jù),為重型農(nóng)機變速箱體的優(yōu)化提供了數(shù)據(jù)參考。
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