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臭氧-光降解-碳纖維處理石化RO濃水

2018-05-28 05:55:47羅德芳陳紀(jì)賽葛成城周永賢
水資源保護(hù) 2018年3期
關(guān)鍵詞:碳纖維質(zhì)量系統(tǒng)

羅德芳,陳紀(jì)賽,葛成城,周永賢

(中國船舶工業(yè)集團(tuán)南京中船綠洲環(huán)保有限公司設(shè)計(jì)所,江蘇 南京 210039)

石化行業(yè)常采用超濾/反滲透(reverse osmosis,RO)工藝處理工業(yè)廢水,排出的污水簡(jiǎn)稱RO濃水,這種RO濃水常被回用至生產(chǎn)線。RO濃水是反滲透膜產(chǎn)生的污水,含有難生化降解物質(zhì)、少量阻垢劑和殺菌劑等,含鹽量較高,具有生化性差、處理難度大、處理成本高等特點(diǎn)[1]。隨著世界范圍內(nèi)RO膜工藝使用范圍和數(shù)量增加,RO濃水水量不斷增加,將其直接排放不僅浪費(fèi)水資源,還會(huì)造成生態(tài)環(huán)境的嚴(yán)重污染[2]。目前多數(shù)國家對(duì)于RO濃水的排放政策要求越來越嚴(yán)格[3-4],RO濃水處理已成為再生水處理領(lǐng)域的難點(diǎn),備受學(xué)術(shù)界與工程界關(guān)注。

近年來,很多學(xué)者對(duì)RO濃水處理進(jìn)行了研究[5-7],但工業(yè)規(guī)模的處理技術(shù)尚不夠成熟,各種處理方法基本處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。筆者設(shè)計(jì)了一套臭氧-光降解-碳纖維處理RO濃水的工藝路線,并進(jìn)行了中試試驗(yàn),以期為RO濃水處理工藝更加合理、科學(xué)和具有針對(duì)性提供技術(shù)支持。

1 試驗(yàn)材料與試驗(yàn)流程

1.1 試驗(yàn)材料

試驗(yàn)廢水取自天津某港石化公司RO車間產(chǎn)生的RO濃水。該公司水處理片區(qū)共計(jì)有4套R(shí)O反滲透裝置,排出的濃水具有水質(zhì)波動(dòng)大、成分復(fù)雜、有機(jī)物濃度高、含鹽量高、礦化度高等特點(diǎn)。RO濃水水質(zhì)情況為:COD質(zhì)量濃度80~140 mg/L,NH3-N質(zhì)量濃度為3~40 mg/L,SS質(zhì)量濃度為6~15 mg/L,電導(dǎo)率為2 500~17 650 μS/cm,堿度為1 000~2 105 mg/L,pH值為3.5~6.5。試驗(yàn)其他材料均為自購,試驗(yàn)規(guī)模定為中試,主要設(shè)備參數(shù)見表1。

表1 主要設(shè)備參數(shù)

圖1 試驗(yàn)裝置示意圖

1.2 試驗(yàn)流程

試驗(yàn)采用自行設(shè)計(jì)裝置,主要包括臭氧處理、光降解處理和碳纖維吸附處理,試驗(yàn)裝置示意圖見圖1。試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)處理量為1.5~2.0 m3/h,位于天津某港石化企業(yè)3#反滲透裝置的旁邊,連續(xù)運(yùn)行8~12 h/d。

RO濃水用自吸泵輸送至機(jī)械過濾器,機(jī)械過濾器設(shè)置有反沖洗計(jì)時(shí)器,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際試驗(yàn)情況,對(duì)反沖洗計(jì)時(shí)器進(jìn)行設(shè)置,定時(shí)對(duì)機(jī)械過濾器進(jìn)行反沖洗。經(jīng)機(jī)械過濾器粗濾后的出水,其中一路由臭氧(流量約0.35 m3/h)氧化后,進(jìn)入中間水池(1 m3的塑料圓桶)。中間水池的出水分成兩路:內(nèi)循環(huán)回流和到碳纖維吸附。中間水池設(shè)有排泄管路,起到清空和調(diào)節(jié)水量作用。

進(jìn)行內(nèi)循環(huán)回流的一路出水通過氣水混合循環(huán)泵進(jìn)入活性炭吸附塔,過程中經(jīng)另一路臭氧(流量約0.35 m3/h)氧化,活性炭吸附塔頂部設(shè)有反沖洗系統(tǒng)。活性炭吸附塔出水經(jīng)過保安過濾器精濾后至光降解處理系統(tǒng)(共兩級(jí)串聯(lián),每級(jí)里面有7組光源),利用其中的光源,通過催化劑TiO2作用,對(duì)循環(huán)水進(jìn)行降解。光降解的出水回到中間水池,從而形成了循環(huán)回流,回流量設(shè)計(jì)為4~4.5 m3/h,回流壓強(qiáng)為0.6~0.7MPa。

到碳纖維吸附的一路出水由多級(jí)離心泵送至碳纖維吸附過濾器,碳纖維吸附頂部設(shè)有溫度指示器,底部為出水和反沖洗系統(tǒng),最后排水進(jìn)入廠房的溝渠。試驗(yàn)系統(tǒng)產(chǎn)生的多余臭氧和各單元設(shè)備的排氣都經(jīng)過系統(tǒng)尾部的臭氧分解罐,分解成無毒無害氣體,排入室外大氣中。

2 結(jié)果與討論

光降解裝置出水標(biāo)記為1#出水,碳纖維裝置出水標(biāo)記為2#出水。確定進(jìn)水初始pH、臭氧投加濃度最佳條件,分析試驗(yàn)裝置對(duì)該類RO濃水中的COD、NH3-N、SS等指標(biāo)的去除效果以及運(yùn)行中的注意事項(xiàng)。

2.1 pH值對(duì)COD去除效果的影響

圖2 pH值對(duì)COD去除效果的影響

經(jīng)計(jì)算可以得到,隨著pH的增加,1#、2#出水中COD的質(zhì)量濃度都逐漸降低,在pH值為3時(shí),1#、2#出水的COD去除率分別是7.5%和13.1%,隨著pH增加,COD的去除率逐漸增加。在pH值為9時(shí),1#、2#出水的COD去除率增加至33.8%和35.4%,并趨于穩(wěn)定。因此確定該系統(tǒng)處理RO濃水最佳pH為堿性,出于運(yùn)行成本考慮,確定系統(tǒng)最佳運(yùn)行pH值為8~9。

2.2 臭氧投加濃度對(duì)COD去除效果的影響

臭氧投加濃度也是該套污水處理系統(tǒng)中的一個(gè)重要影響因素。在pH值為9時(shí),進(jìn)水流量不變,水質(zhì)參數(shù)維持2.1節(jié)中的數(shù)值,分析臭氧投加濃度對(duì)系統(tǒng)中COD去除效果的影響,結(jié)果見圖3。

圖3 臭氧投加濃度對(duì)COD去除效果的影響

由圖3可知,在保持流量不變的情況下,隨著臭氧投加濃度增加,1#、2#出水的COD都呈現(xiàn)遞減趨勢(shì)。當(dāng)臭氧投加濃度為10.64 mg/L,1#、2#出水中的COD的去除率分別是61.1%和73.8%。隨著臭氧投加濃度增加,1#、2#出水中的COD去除率增速變緩。分析認(rèn)為:這是由于一開始,隨著臭氧投加濃度增加,臭氧在RO濃水中的傳質(zhì)效率增加,污水中的臭氧濃度逐漸增加,迅速分解RO濃水中的有機(jī)物,當(dāng)臭氧投加濃度增加到一定數(shù)值后,臭氧在RO濃水中的達(dá)到飽和狀態(tài),COD去除率維持在穩(wěn)定狀態(tài)。臭氧最佳投加濃度為10.0~13.3 mg/L。

2.3 系統(tǒng)的穩(wěn)定性與效能

2.3.1 COD質(zhì)量濃度平均值的變化

為分析試驗(yàn)裝置對(duì)RO濃水去除效果的影響,保持進(jìn)水量為1.5 m3/h,回流量為4.0 m3/h,控制進(jìn)水pH值為8.5,臭氧投加濃度為10.0 mg/L。進(jìn)行中試試驗(yàn),持續(xù)時(shí)間為2015年11月8日至2016年2月17日。因時(shí)間長(zhǎng),數(shù)據(jù)多,故按照星期或連續(xù)周期為一個(gè)時(shí)間段,對(duì)各個(gè)時(shí)間段內(nèi)COD質(zhì)量濃度取平均值,分析其變化,結(jié)果見圖4。

圖4 中試試驗(yàn)中各個(gè)時(shí)間段COD質(zhì)量濃度平均值變化

由圖4可見,整個(gè)中試試驗(yàn)各階段COD質(zhì)量濃度平均值相差不大,最大質(zhì)量濃度為134.5 mg/L,最小質(zhì)量濃度為98.9 mg/L,只是受到RO膜裝置影響,水質(zhì)偶爾有一定波動(dòng)。1#出水最優(yōu)階段為2015年12月12—16日,COD去除率達(dá)到85.6%,2#出水最優(yōu)階段為2015年12月26—30日,COD去除率達(dá)到61.7%。各個(gè)時(shí)間段最終出水COD質(zhì)量濃度平均值在40 mg/L以下,達(dá)到污水一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.3.2 NH3-N質(zhì)量濃度平均值變化

臭氧氧化法是通過反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基,對(duì)于污水中難以生物降解的含氮有機(jī)物進(jìn)行氧化作用,去除NH3-N。試驗(yàn)系統(tǒng)中的光降解原理為:通過光激發(fā)使二氧化鈦產(chǎn)生高活性的光生空穴和光生電子,空穴起氧化作用,電子起到還原作用,經(jīng)過一系列反應(yīng)之后生產(chǎn)大量高活性自由基,對(duì)RO濃水中的NH3-N進(jìn)行強(qiáng)氧化[9-10]。通過對(duì)不同時(shí)間段內(nèi)NH3-N質(zhì)量濃度平均值變化情況進(jìn)行分析,研究試驗(yàn)裝置對(duì)RO濃水中NH3-N的去除效果,結(jié)果見圖5。

圖5 中試試驗(yàn)中各個(gè)時(shí)間段NH3-N質(zhì)量濃度平均值變化

經(jīng)計(jì)算可以得到,試驗(yàn)裝置對(duì)于NH3-N去除效果與進(jìn)水中NH3-N濃度有較大關(guān)聯(lián),1#出水?dāng)?shù)值顯示,NH3-N去除率不是很穩(wěn)定,最高去除率為37.2%,最低去除率為9.6%。2#出水?dāng)?shù)值顯示,NH3-N去除率最高為44.6%,最低為24.8%。可見,本中試系統(tǒng)對(duì)于NH3-N去除具有一定效果,但并不是非常理想,尤其是在試驗(yàn)中期,進(jìn)水中NH3-N質(zhì)量濃度達(dá)到35 mg/L時(shí),并不能穩(wěn)定保證出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,在后續(xù)試驗(yàn)中,可以嘗試增大系統(tǒng)內(nèi)部回流比,進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化。

2.3.3 SS質(zhì)量濃度平均值變化

圖6為中試試驗(yàn)中各個(gè)時(shí)間段SS質(zhì)量濃度平均值變化。由圖6可見,最終出水的SS質(zhì)量濃度遠(yuǎn)低于10 mg/L。這是由于試驗(yàn)裝置中含有碳纖維過濾系統(tǒng),對(duì)RO濃水的吸附效果保證了出水中SS去除率。在中試試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),當(dāng)pH≥10或是pH≤4時(shí),吸附效果不明顯[11]。當(dāng)pH在5~9之間,吸附效果先升后降,拐點(diǎn)出現(xiàn)在pH=8時(shí)。

圖6 中試試驗(yàn)中各個(gè)時(shí)間段SS質(zhì)量濃度平均值變化

2.4 運(yùn)行費(fèi)用

中試系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)未添加藥劑。系統(tǒng)耗電動(dòng)力設(shè)備主要包括:臭氧裝置、光降解裝置、濃水泵、內(nèi)循環(huán)泵、出水排放泵以及一些可以忽略的電導(dǎo)率儀和氧化還原電位儀。運(yùn)行總功率為9.15 kW,按照0.5元/(kW·h)電費(fèi)計(jì)算,則處理RO濃水的成本是2.1元/t。

3 結(jié) 論

a. 采用臭氧-光降解-碳纖維處理石化行業(yè)的RO濃水的最佳運(yùn)行條件為:pH值為8~9,臭氧的投加濃度為10.0~13.3 mg/L。該條件下中試試驗(yàn)進(jìn)行了3個(gè)多月,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,出水水質(zhì)狀況良好。在RO濃水的進(jìn)水COD質(zhì)量濃度為98.9~134.5 mg/L、NH3-N質(zhì)量濃度為2.8~33.6 mg/L、SS質(zhì)量濃度為6.2~10.1 mg/L的條件下,系統(tǒng)最終出水COD質(zhì)量濃度低于40 mg/L,NH3-N去除率最高為44.6%,最低為24.8%,SS濃度達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

b. 中試試驗(yàn)裝置運(yùn)行不需要投加藥劑,運(yùn)行成本2.1元/t。

c. 中試試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn),系統(tǒng)對(duì)于NH3-N去除效果不穩(wěn)定,碳纖維對(duì)于RO濃水吸附受到pH值的影響。在后續(xù)試驗(yàn)中,需嘗試通過增加內(nèi)回流比,調(diào)節(jié)RO濃水pH值,是否可以優(yōu)化出水水質(zhì)。

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