35 t/h吹風(fēng)氣余熱回收裝置原始開車烘爐

李 勇，張 凱，李少華

(阜陽市節(jié)能化工工程有限公司，安徽阜陽 236030)

隨著國家治理環(huán)境的力度越來越大，化工企業(yè)的環(huán)保投入也不斷增加。間歇式煤制氣生產(chǎn)企業(yè)使用吹風(fēng)氣余熱回收利用裝置進行節(jié)能環(huán)保方法有效，如何保證并延長主要裝置的使用壽命，原始開車時的烘爐工作就顯得十分重要。現(xiàn)就阜陽市節(jié)能化工工程有限公司為浙江某化工企業(yè)施工安裝的35 t/h吹風(fēng)氣余熱回收裝置的烘爐工作進行總結(jié)。

1 裝置能力

該化工企業(yè)有13臺造氣爐，配有合成弛放氣、合成放空氣，可產(chǎn)生35 t/h的高壓蒸汽供其他崗位使用。配套燃燒爐為Φ7 824 mm×24 000 mm×12 mm。

2 烘爐工作

(1) 烘爐的目的

烘爐是為除去爐內(nèi)耐火澆筑材料等中的水分，使?jié)仓牧显谝欢囟认逻_到陶瓷化，以達到提高燃燒爐的使用效果及壽命[1-2]。低溫烘爐是為了除去燃燒爐中施工材料的絕大部分水分；高溫烘爐是為了進一步提高燃燒爐內(nèi)施工材料的強度，確保燃燒爐的使用壽命。

(2) 烘爐前準備

檢查爐內(nèi)施工結(jié)束后交接工作是否正常，確保無死角，檢查與系統(tǒng)相連接的設(shè)備、管道、閥門是否正常、暢通，需要加盲板處是否已安裝，確認無誤后方可進入烘爐階段。

(3) 烘爐階段

整個過程分下部烘爐和上部烘爐兩個階段。下部烘爐階段即烘干階段，通過緩慢升溫，使?jié)仓系炔牧现兴?5%左右的游離水、結(jié)晶水等水分緩慢逸出。此過程中應(yīng)杜絕急劇升溫、降溫現(xiàn)象，以免出現(xiàn)水汽急劇蒸發(fā)而造成爐墻等出現(xiàn)裂縫、變形甚至坍塌的情況。上部烘爐階段即燒結(jié)階段，是使?jié)沧⒘系炔牧暇Ц癞a(chǎn)生變化呈現(xiàn)陶瓷化現(xiàn)象[3-4]。烘爐進度計劃如表1所示。

表1 烘爐進度計劃

① 下部烘爐階段

制作一簡易燃燒裝置放置于燃燒爐下部中間，點火前做好動火分析，數(shù)據(jù)合格后即可點火[5]。

嚴格按計劃烘爐時間及溫度進行操作，如有波動，采取以計劃溫度為準、時間順延的原則。計劃用時202 h，實際用時220 h。

② 上部烘爐階段

使用燃燒爐上已安裝完成的助燃混燃器，點火前整個燃燒爐系統(tǒng)必須置換徹底，做好動火分析，數(shù)據(jù)合格后即可點火，用鼓風(fēng)機、引風(fēng)機調(diào)節(jié)控制溫度。上部烘爐階段除控制好溫度、升溫時間外，特別要注意控制好上下層溫差，做到燃燒爐的上下層溫差越小越好。計劃用時80 h，實際用時106 h。

3 烘爐效果

烘爐結(jié)束后降溫，進入爐內(nèi)檢查，正常情況為爐墻等均無裂縫、變形、坍塌的現(xiàn)象。該裝置運行至今，已2年有余，均未出現(xiàn)坍塌、裂縫及壁溫超溫的現(xiàn)象，說明運行狀況良好。

燃燒爐烘爐的效果，是影響燃燒爐使用壽命的重要環(huán)節(jié)。低溫烘爐是基礎(chǔ)，高溫烘爐是關(guān)鍵，不可偏頗，兩者相輔相承，只有很好地結(jié)合，才能得到好的效果(個別單位不重視低溫烘爐的重要性，強制縮短低溫烘爐時間，快速升溫結(jié)果造成烘爐結(jié)束后檢查出現(xiàn)爐墻有裂縫、變形等不可挽回的問題)。從運行至今的效果來看，燃燒爐的使用壽命完全可以達到10年甚至更長。

參考文獻

[1] 徐蘭勇.吹風(fēng)氣余熱回收系統(tǒng)工藝設(shè)計[J].山東化工，2015，44(24)：118- 119.

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[3] 李虎，米晉斌.吹風(fēng)氣余熱回收裝置改造總結(jié)[J].化肥工業(yè)，2014，41(6)：51- 53.

[4] 邢一德.低溫節(jié)能型吹風(fēng)氣余熱回收技術(shù)的應(yīng)用與探討[J].化肥工業(yè)，2008，35(2)：54- 56.

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