劉海明
(中國石化江蘇油田工程技術服務中心,江蘇揚州 225200)
在沖砂、鉆磨銑工作中,井口需要安裝高壓密封裝置密封井口,原有密封工具是老式桶形高壓自封(高度35 cm)。由于過去井口沒有安裝防噴器,老式桶形高壓自封是安裝在井口大四通上平面,井口操作影響不大;隨著防噴器安裝,井口操作高度整體增加50 cm以上,給現場施工帶來較大難度,沖砂、鉆磨更換單根操作困難,導致現場不按要求施工現象時有發生,存在嚴重安全隱患,且老式自封密封效果差,沖洗鉆磨易出現井口泄漏現象,造成井口環境污染。研究應用新型密封裝置降低現場操作難度,提高密封效果,對提高井控安全、環保水平和現場作業施工效率都具有重要意義。
為了解決原有沖砂自封高度過高,影響井口操作問題,設計整體式膠芯,放置于防噴器內腔,有效降低高度。膠芯的內部設計為鼓形結構,外部為弧形結構,內部設計了“U”鋼絲相串的加強筋,以提高膠芯壽命(圖1)。

圖1 膠芯結構示意
主要技術參數:靜密封壓力12 MPa;動密封壓力10 MPa;整體高度15 cm。
采用螺桿鉆鉆灰、套管除污及正沖砂時,在井口密封工具是高壓自封裝置,該自封裝置高度35 cm,安裝復雜,隨著井口防噴器安裝后,老式井口高壓自封給井口操作帶來較大難度。由于正循環沖洗時高壓修井液是從油管進入,從油套環空返出,出口壓力低,此時井口密封就不需要復雜的高壓密封設備,而鉆磨、正沖砂工作量占全部循環沖洗工作量80%以上,而不到20%的循環沖洗工作采用反沖方式,因此研究了對半式低壓密封殼體(圖2)。……