沈陽裕景中心擦窗機維修施工方案

唐明明

（中國建筑科學研究院 建筑機械化研究分院，河北 廊坊 065000）

1 問題提出

擦窗機是高層建筑物外墻立面和采光屋面清洗、維護作業的常設專用設備，需根據建筑物的高度、立面及樓頂結構、承載、設備行走的有效空間，設計不同型式的擦窗機。擦窗機的選型與建筑設計及施工等密切相關，安全性和可靠性要求非常高。

沈陽裕景中心工程造型宏偉，外墻裝飾高檔幕墻，擦窗機設備為日后的外墻維護、清潔提供了便利和安全保障。擦窗機工程竣工后，現場其他施工還在進行中，由于現場疏忽引燃了樓頂防水材料，直接導致燒毀了擦窗機軌道約12m以及吊臂約7m，應業主要求立即更換擦窗機損毀件。本擦窗機維修工程中工程量清單如下：①更換I22b軌道12m；②更換CDG250SL擦窗機吊臂。

本工程的安裝工作量比較大，且該工程屬重點工程，工期也比較緊迫，為更好地完成本工程，特制定擦窗機安裝方案，以確保優質、按時、安全地完成該工程的安裝工程。

2 軌道安裝及技術要求

2.1 軌道安裝

1）放線工作 根據標高基準線放線確認軌道基礎標高，再根據軌道基礎與軸線的水平位置確認軌道的水平位置，將軌道進行放線定位處理。

2）軌道定位 在保證軌道整體標高要求前提下根據放線結果將軌道全部點焊定位；軌道軌距水平定位及整體標高經復測檢驗無誤后與軌道基礎埋件板進行焊接作業，保證軌道標高整體偏差在±10mm（相鄰轉接件±3mm），左右偏差在±10mm范圍內。軌道完成后截面如圖1所示。

圖1 軌道完成后截面

2.2 軌道安裝技術要求

擦窗機軌道安裝屬于常規安裝方式，主要有定位、調平、焊接及焊口處理4個步驟完成。

1）軌道定位 根據圖紙尺寸要求確定水平位置后測錄每個軌道與鋼結構支撐處的標高，施工中可采用米尺、水平尺、水平儀等設備進行，并記錄每個基座的數據做好標記。

2)調平 將軌道放置好后，對標高偏差大于+/-3mm的基礎部分需要增加調平板，調整完畢達到要求后對軌道進行點焊處理；

3）焊接 對點焊完畢后的軌道進行復測，對超過誤差范圍的要進行糾正，保證軌道接口處的高度偏差小于2mm，左右偏差在小于2mm范圍內；軌道6m范圍內高度偏差在小于10mm，軌距偏差小于8mm范圍內。保證軌道的平直一致后，進行軌道對接的焊接作業，軌道與支撐板的焊接、軌道對接處的焊接均為三級焊縫。焊接時使用直流400A焊機，應首先調整好電機的焊接電流為200～250A，采用J422型?4.0焊條進行焊接作業，采用兩遍焊接。第一遍焊接完畢后清除焊雜等后進行第二遍焊接，焊接必須保證較高的焊接質量，構件必須焊透，但不得有焊穿、夾雜、氣孔等焊接缺陷。焊縫必須保證達到圖紙要求的高度，表面美觀不得有焊瘤等。

4）焊后表面處理 按照要求打磨需要打磨的焊縫位置，焊接打磨完畢待現場監理驗收后，立即進行防銹及表面刷漆處理，將焊縫清除干凈后刷第一遍防銹漆，油漆干透后進行第二遍防銹漆。同樣處理方法，刷兩遍銀粉面漆。

軌道的安裝質量應達到以下要求：①軌道任意6m內標高差不大于10mm；②軌距差不大于10mm；③上下軌道同一截面軌面標高差不大于6mm；④軌道接口上表面和翼緣應磨平，軌道接口錯位不大于2mm；⑤焊接不得有夾渣、氣孔、咬肉等缺陷，焊接高度不小于圖紙要求；⑥軌道焊接部位應涂防銹底漆兩遍后刷銀粉漆各兩遍。

3 擦窗機設備安拆

1)準備工作 此次吊裝工作由自制起重工具完成，行業內稱之為“扒桿”，主要由主桿、副桿、繩索和卷揚幾部分組成。綜合考慮更換部件運輸和安裝的便捷性，本次擦窗機吊臂為全新設計，主體由兩節矩形鋼管套接并由兩個銷軸連接而成（圖2）。主臂尺寸為500mm×300mm×8mm，截面7.5m，副臂尺寸為400mm×250mm×6mm，截面5.5m，重合部分長恰好為1m，材質均為16Mn；而銷軸材質為45號鋼（調質HB217-255）。每個部件的重量都控制在1.3t以下，長度控制在8m以內。經計算，最大工作載荷工況下，每個部件材料的最大應力均小于材料的許用應力，強度滿足要求，設計合理。

圖2 吊臂連接處截面

2）安裝順序 擦窗機在現場的安裝工作主要是銷軸和螺栓連接工作，需要安拆配重、卷揚機構及吊臂，擦窗機垂直吊運及安裝順序為：垂直吊運新吊臂→拆卸配重及卷揚機構→拆卸吊臂→安裝新吊臂→安裝新配重及卷揚機構→安裝吊籃。

3）安拆詳述 ①拆除配重及卷揚機構前，吊臂及底盤要用鋼絲繩或綁扎帶固定在軌道或其他穩定的構筑物上，同時主回轉電機、行走電機要吸合抱閘；②拆卸螺栓前，配重及卷揚機構要用吊索具穩定提吊，螺栓要間隔對稱拆除，直至全部重量被起重器具承載；③利用起重器具，把拆下的配重及卷揚機構平穩地放置在屋面上；④解綁吊臂，同時要用吊索具穩定提吊，拆下兩根吊臂銷軸后，起吊把吊臂平穩地放置在屋面上；⑤利用起重器具把新主臂吊裝就位，打入兩根銷軸把吊臂固定穩妥；再將副臂穿入主臂，并打入兩根銷軸固定穩妥；⑥利用起重器具把配重及卷揚機構吊裝就位，螺栓組間隔對稱施擰，分初擰和終擰固定穩妥；⑦接電調試，各動作無誤后，安裝吊籃。

4）安拆要求 在安裝中將堅持嚴格控制產品質量的原則，保證按下列措施施工：①嚴格按照圖紙和標準的要求安裝； 所有配套件及外協件均應保證質量并進行試驗，對有問題的必須進行調換，不合格的零部件絕對不能進入下一道工序；②每一道工序均設有質量自查和質量互查過程，安裝完畢后的設備現場必須采取適當的保護措施，防止成品破壞；③現場質量管理措施應做到：施工現場必須有專職的質量檢查負責人，質檢人員有權對不符要求的提出返工，對不聽指揮的提出停工整頓，各專業小組負責人要對自己負責的項目負直接責任，建立健全的質量獎罰制度，每天開工前或收工后對下一步工作應進行技術交底，加強管理人員和工人質量意識。