高凝油開采過程中的主要開采技術

汪洪全

摘 要：在我國的石油開采過程中，地下高凝油的開采具有舉足輕重的地位，但是在高凝油勘探以及開采的過程中受到的影響非常大，很多的外界因素都能夠對高凝油的開采有很大的影響。例如高凝油開采過程中的溫度影響，地層影響等等都能夠在高凝油開采的過程中產生影響。因此我們在進行高凝油開采的過程中要針對開采的特點以及問題選擇專業的開采工具進行開采。本文主要針對高凝油開采過程中應用的主要開采技術進行詳細的分析和闡述，希望通過本文的闡述以及分析能夠有效地提升我國高凝油的開采效率以及質量。

關鍵詞：高凝油開采；保溫技術；工作原理；石油開采

中圖分類號：TE353 文獻標志碼：A

0 前言

目前我國的高凝油開采已經逐漸由傳統形式上的開采技術轉變成為新型的高凝油開采技術。這一轉變給我國的石油開采行業帶來了非常高的工作效率以及工作質量。傳統形式上的高凝油開采技術最大的弊端有兩點，首先是傳統形式上的高凝油開采技術能夠耗費非常大的能源；其次是傳統形式上的高凝油開采技術在工作效率以及工作質量上都非常低下。隨著我國科學技術的快速發展，我國的高凝油開采技術也在不斷地發展以及創新提升中，因此我國的石油開采領域在針對傳統形式上的高凝油開采技術的弊端進行不斷地改善和發展。目前有兩種較為先進的高凝油開采技術已經逐漸地擴大應用，首先是伴熱保溫高凝油開采技術，其次是封閉循環式自噴高凝油開采技術。上述兩種技術在應用的效果上非常的相似但是在實際的應用過程中還是存在一定的區別，下面針對上述兩種高凝油開采技術以及其他的相關開采技術進行詳細的闡述。

1 高凝油開采技術中的封閉循環式抽油開采技術

封閉循環是抽油開采技術，是一種后期開發出來的高凝油開采技術，主要是依托自噴循環式開采技術進行發展和完善。在這種高凝油開采技術主要應用的環境中，有的開采礦井中的高凝油存量較小，因此不能夠形成自主噴發的狀態，這種情況下我們就需要采取抽油的開采措施來保障高凝油的順利開采。我們在抽油方式開采的過程中要在油井中設置一臺或者幾臺抽油泵，其他的開采裝備就按照自噴開采技術中的相關設施進行布置即可。這種高凝油開采技術能夠有效地保障在油井存油量較小的狀況下，還能夠進行高凝油的開采。但是在實際的高凝油開采的過程中我們會遇到開采油井深度不同的問題，動力液面不同深度的問題以及開采作業量較小的問題，面對這些問題我們在高凝油開采的過程中可以將普通的抽油泵變成循環式的抽油泵，這樣就能夠有效的解決上述高凝油開采過程中遇到的問題，并且在實際的應用過程中效果非常明顯。

2 高凝油開采技術中的封閉循環式自噴開采技術

封閉循環式自噴開采技術是通過兩種開采技術的結合，首先是動力采油技術，其次是熱力采油技術。通過這兩種采油技術的結合能夠有效地將高凝油開采出來。動力采油技術是通過一定的動力將油層中的壓力釋放，讓高凝油自主噴發，但是在噴發的過程中由于高凝油具有高凝結點，因此很多時候在高凝油沒有到達井口位置時已經出現了凝結狀況，這樣就給石油的開采造成了很大的困擾，因此我們在動力采油技術的基礎上加入了熱力采油技術，通過熱力采油技術的加熱能夠有效地控制采油過程中的溫度，保障高凝油的開采溫度不能夠達到凝結點溫度，這樣就能夠有效的保障高凝油自主的從采油井中噴發出來。在高凝油開采的過程中，我們會設置兩個管路，一粗一細兩個管路相互套接，兩管的間隙處添加動力液作為熱動力的載體。在動力液流出的過程中，經過加熱的動力液會自動流回到小管路中，這樣就形成了一個密閉的循環加熱模式，這一開采技術我們稱之為封閉循環式開采技術。

3 高凝油開采技術中的實力活塞泵采油技術

這是一種應用較廣泛的無桿采油技術，同樣也是一種下井深度較大的機械采油方法。該技術設備是由3部分組成，分別為井下部分、地面部分和中間部分。井下部分是用來抽油的，地面部分則提供動力液以及處理動力液，中間部分則是高凝油抽取通道和動力液循環通道。水利活塞泵分為兩種，一種為開式水利活塞，一種為閉式水利活塞，但由于閉式水利活塞的井管復雜、成本高、密封材料不達標等原因而不被推廣，現在工業大部分采用的是開式水利活塞。

4 高凝油開采技術中的伴熱保溫開采技術

4.1 傳統伴熱保溫開采技術同改進后伴熱保溫開采技術的對比

在我國石油開采行業中，高凝油的開采技術中，應用較為普遍的就是伴熱保溫高凝油開采技術。這種技術最大的優點在于開采的過程中能夠保障高凝油不會處在固定凝固點上，進而保障高凝油是以一種液態的形式從石油開采井中流入開采井口邊，這一技術優勢能夠有效地降低高凝油在開采過程中的開采難度。伴熱保溫開采技術的主要原理就是在石油開采管道的外部進行加熱電纜的纏繞，然后利用加熱電纜或者是電絲生成的熱量有效地阻止并且預防高凝油在開采的過程中達到凝結點，這樣的開采技術能夠最大限度地保障高凝油處在液態的狀態下實現開采的目的，通過液態的形式從井口流出。但是需要注意的是，伴熱保溫開采技術在開采的過程中還是存在著一定的弊端，目前已經在進行相應的改進以及完善。伴熱保溫開采技術除了能夠保障開采的溫度之外，最大的優點在于開采設備較為簡便，同時在開采管理的過程中也不復雜。目前改進后的伴熱保溫開采技術是將原有的加熱電纜外部添加一層空心管作為保護，這樣改進的目的在于兩點，首先是能夠有效地保護加熱電纜不受到外界的破壞，其次是能夠有效地利用空心管形成一個閉式回路，讓加熱電纜的熱量不斷地聚集而不是消耗掉，這樣的改進能夠有效地提升高凝油開采過程中的溫度，能夠更加合理并且有效的保障開采過程中高凝油不出現凝結點。目前伴熱保溫高凝油開采技術通過相應的改進和完善，已經在實際的應用過程中取得了非常好的高凝油開采效果，同時將開采過程中溫度的影響降到了最低。

4.2 高凝油開采過程中伴熱保溫技術的具體工作原理

在實際的伴熱保溫技術應用的過程中，我們使用的電壓通常為交流電壓，電壓大小為220V，應用電流為10A。我們在實際的應用過程中能夠有效地將電流通過變壓器進行相應的處理，借助于電控柜的作用將電流輸送到加熱電纜上。我們在電纜的選擇上要選擇電阻較大的電纜，這樣能夠有效地保障電纜在實際 的應用過程中產生并且聚集較多的熱量。由于我們在電纜外部還添加了空心管，因此電纜同空心管之間能夠形成有效的集夫效應，空心管也會隨著電纜產生的熱量升高溫度，伴隨著熱量不斷的積累，空心管的溫度也在不斷地提升。因此高凝油靠近空心管的位置由于大量熱量的存在不會出現凝結點，這樣就能夠順利的保障高凝油處在液態的狀態下從井口位置流出。

總而言之，上述的高凝油開采技術最終的目的就是在保障順利進行高凝油開采的前提下，不斷地簡化開采流程，提升高凝油開采的質量，最終實現高凝油開采總量的提升。

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