水電站廠房大體積混凝土裂縫問題與防裂措施研究

楊建國

摘 要：在國內水機項目建設快速發(fā)展的大環(huán)境下，混凝土使用頻率越來越高，尤其在水電站廠房中的應用更多，但在實際使用過程中，混凝土裂縫問題變得越發(fā)嚴重，特別是一些大體積的混凝土。水電站廠房建設過程的混凝土施工，對施工質量會產生很大影響，混凝土裂縫的產生，對水電站廠房施工的影響較大。混凝土裂縫不僅會危害水電站廠房質量，也很難保障廠房的穩(wěn)定性、安全性。為此，進一步分析裂縫問題，加強對混凝土裂縫問題的質量控制，同時做好各項防裂措施就顯得非常關鍵。此次重點對水電站廠房大體積混凝土裂縫問題做如下分析，針對出現的問題制定安全、合理、有效的防裂措施。

關鍵詞：水電站廠房；混凝土裂縫；防裂措施

1 引言

現階段，在國內的水電站廠房建設及管理過程中，考慮到各種因素影響使混凝土得到廣泛使用，但在使用過程中混凝土裂縫問題頻繁發(fā)生。裂縫自身影響相對小，但對外觀會產生直接影響，且安全隱患較大。比如，對加速水電站廠房里面的鋼筋腐蝕會產生直接影響，破壞廠房結構。鑒于此，此次經對水電站廠房的混凝土裂縫存在的問題展開進一步分析，以制定針對性的防裂措施，從而提升水電站廠房建設質量，同時也為使用之后的修繕工作提供更多的便利。

2 水電站廠房大體積混凝土裂縫問題

水電站廠房大體積混凝土裂縫出現的問題較多，需要先明確裂縫產生原因，方可找出具體問題，具體表現在以下幾方面。

2.1 水泥水化熱引起的混凝土裂縫問題

水電站廠房施工過程中，施工人員通常都是選擇分層進行加澆筑，這樣可以更好的緩解大體積混凝土中途發(fā)生水化熱。水化熱現象是致使混凝土產生裂縫的一個主要原因。因混凝土的材料特質，就會使構件內部熱量無法完全擴散，從而使構件產生裂縫問題，所以施工人員在對水電站廠房進行施工時，為進一步提高構件自身承受能力及質量，就會增加水泥量。但是水泥越多，就會造成構件水化熱現象越發(fā)嚴重，此種現象會使構建溫度不斷提升，這與外部溫度就會產生較大溫差，致使混凝土構件受到溫度的嚴重影響，這對水電站廠房質量會產生很大影響。

2.2 混凝土收縮引起的混凝土裂縫問題

施工人員澆筑完水電廠房大體積混凝土之后，混凝土硬化需要一段時間。而且混凝土澆筑結束后，施工人員所設計的防護措施并不合理，這就容易造成混凝土內的水分快速蒸發(fā)，從而降低混凝土內的含水量，造成混凝土難以正常硬化。因水分減少，致使混凝土在硬化時快速收縮，從而產生一系列裂縫，這對構件質量也會產生很大影響。

2.3 約束條件引起的混凝土裂縫問題

水電站廠房大體積混凝土構件的形成，是經過一些模板規(guī)范出相應的形狀。 模板作用主要是約束混凝土，該約束力對混凝土構件質量會產生很大影響。若是模板拆除時間較早，就會致使混凝土產生大量的裂縫。具體的約束條件所涉及到的問題較多，也就是在實際施工過程中，溫度、氣候、人為等因素對混凝土構件質量均會產生嚴重影響。這就要求實際施工人員在施工時，需要合理、科學的分析混凝土約束條件，從而提升混凝土構件質量。

3 水電站廠房大體積混凝土裂縫的防裂措施

3.1 合理、科學的選擇混凝土原材料

施工原材料是影響水電站廠房建設質量的一個主要因素，因此，施工人員需合理、科學、嚴謹的選擇混凝土材料，具體材料涉及以下幾方面：第一，水泥。水泥屬于構成混凝土構件的一個重要組成成分。隨著水泥種類逐漸增多，這就要求施工人員來選擇最佳水泥，盡可能的減少澆筑之后水熱化現象所產生的影響。比如，施工人員可以在混凝土中滲入適量的混合材料，這樣可將混凝土水熱化現象明顯減少。又或是研發(fā)更多的新材料，用新材料取代水泥，這樣不僅能增強整個構件強度，也可因減少水泥用量而降低混凝土水熱化現象；第二，骨料。水電站廠房的大體積混凝土當中，骨料是主要材料之一，這些材料所起到的作用是約束整個混凝土內的石、砂等。并且在實際施工過程中，需依據實際工程展開分析，尤其在大體積的混凝土構件當中，應該應用大粒徑骨料，以確保工程質量得以提升的同時，還能減少裂縫。而在實際施工過程中，施工人員應該依據施工圖紙中的相關規(guī)范要求施工，同時控制好混凝土內不同材料使用量；第三，摻和料。施工人員在攪拌混凝土時需要添加適量的摻和料，主要目的是為降低混凝土水熱化現象，也就是確保混凝土內部溫度降低。目前，混凝土摻和較多的也即是摻入粉煤灰，所摻入的粉煤灰可增強混凝土強度，從而確保混凝土的構件質量得以明顯提升。

3.2 加強對混凝土施工過程的質量控制

第一，控制好大體積混凝土入模的溫度。經以上分析可知，施工人員在施工結束之后，混凝土的構件就易發(fā)生水熱化現象，這就要求施工人員在澆筑混凝土時，需要控制好溫度，以確保混凝土澆筑時的溫度不會出現太大變化。而且，很少會因高溫天氣導致混凝土水分大量蒸發(fā)。在進行專業(yè)施工過程中，就應嚴格控制好施工溫度；第二，對水電站廠房大體積混凝土的構件做澆筑時，施工人員可選擇更加合理的澆筑方法進行澆筑。比如，選擇分層澆筑方法，可確保混凝土的構件，同時減少水熱化的現象，以增強混凝土構件承受能力，提升質量；第三，施工人員在澆筑前，應該做好各項澆筑前期的準備工作，并制定合理、科學的澆筑計劃，在實際施工過程中，應該嚴格依照計劃展開。此外，對比相關的施工單位，所涉及到的各項技術問題，需要做好各項教育工作，比如，施工單位為了更好的發(fā)展，應在社會快速發(fā)展的指導下，不斷創(chuàng)新技術，只有控制好技術，方可提升混凝土構件質量；第四，水電站廠房大體積混凝土澆筑結束之后，需要對項目展開階段性的驗收，同時做好質量監(jiān)測，也就是對混凝構件加強管理，做好科學防護。

3.3 加強對水電站廠房大體積混凝土的養(yǎng)護

水電站廠房大體積混凝土表面的保護、養(yǎng)護工作，均需要交由專職人員實行輪班巡查，以確保廠房的保濕條件處于最優(yōu)狀態(tài)，以免發(fā)生干縮變形的情況。整個混凝土養(yǎng)護工作的目的是為使混凝土于適宜環(huán)境下漸漸凝結，這樣可保證混凝土內部結構變得更加穩(wěn)定。而且，養(yǎng)護工作應該在確保混凝土的內部與外部溫差較小，同時保證施工溫度不低于使用時候的溫度，澆筑結束后20～28小時內方可進行，溫度較高時就可進行及早養(yǎng)護。整個養(yǎng)護過程中，施工人員可以選擇1.5cm左右的外包編織袋（或是薄膜），而后加上防水薄膜，這樣可將水電站廠房保護起來，以免陽光直射，這樣可達到更好的保濕、避曬作用。

4 結束語

綜上闡述，水電站廠房在建設過程中，由于受到各種因素而引起的混凝土裂縫問題，是整個水電站廠房建設中較常見的一種危害。大體積混凝土裂縫問題的出現，對整個水電站的使用、維護均會產生很大影響，從而產生較大的安全隱患。鑒于此，施工單位應該充分關注大體積混凝土裂縫所引發(fā)的各種問題及帶來的危害，針對具體問題制定針對性的防裂措施，如合理、科學的選擇混凝土原材料、加強對水電站廠房大體積混凝土的養(yǎng)護、加強對混凝土施工過程的質量控制等，以有效防治水電站廠房大體積混凝土裂縫，確保水利工程安全開展。

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