輸油輸氣生產(chǎn)現(xiàn)場中的管道防腐問題分析

王兆智

（大慶油田工程建設(shè)有限責(zé)任公司國內(nèi)工程事業(yè)部西南分公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

在長距離油氣運(yùn)輸?shù)墓こ讨校驗(yàn)楣艿蓝鄶?shù)處于暴露的野外環(huán)境中，埋地深度不超過2米，所以一旦出現(xiàn)腐蝕問題也不容易被發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)所造成的危害已經(jīng)難以挽救，而且管道的運(yùn)行壓力較大，即便初步腐蝕造成的孔洞不大，也會(huì)造成一定量的油氣漏失。對此，油氣企業(yè)要關(guān)注管道防腐問題，從實(shí)際出發(fā)，制定有效的防腐處理方案用于防范腐蝕問題。

1 輸油、輸氣組織管道防腐工作的重要性

輸油輸氣生產(chǎn)現(xiàn)場中的管道腐蝕問題是比較常見的，這與管道運(yùn)行環(huán)境的特殊性有關(guān)，因?yàn)橛蜌赓Y源本身帶有一定的腐蝕性介質(zhì)，若管道受到外力影響，則管材自身所處的運(yùn)行環(huán)境就更加不利于防腐工作，而油氣管道一旦出現(xiàn)泄漏，不僅會(huì)對周圍的環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，也會(huì)因?yàn)橛蜌赓Y源易燃易爆的屬性導(dǎo)致危險(xiǎn)叢生，使油氣企業(yè)承受較大的經(jīng)濟(jì)損失。對于油氣輸送工程中的管道防腐工作的組織與部署，油氣企業(yè)要重視預(yù)防工作，切實(shí)滿足各項(xiàng)管道的運(yùn)行要求，為輸油、輸氣管道的正常運(yùn)行提供有效的保障[1]。

2 輸油、輸氣生產(chǎn)現(xiàn)場處理管道防腐問題的具體措施

2.1 防腐層的防腐處理

現(xiàn)代國內(nèi)油氣運(yùn)輸管道所使用的材料以石蠟材料為主，也使用瀝青材料及其他材料，而膠帶材料是所有材料中優(yōu)勢最為明顯的防腐材料。受到土壤環(huán)境的影響，材料本身會(huì)受到外界環(huán)境的腐蝕作用，而瀝青材料對于外界環(huán)境腐蝕效果的抵抗較好，所以該類材料也通常被應(yīng)用于管材的防腐層，以抵制管材在使用過程中自身性能出現(xiàn)惡化的情況。因此，油氣企業(yè)在選擇管材時(shí)要非常注重管材的防腐層材質(zhì)，盡管涂層總體質(zhì)量較好，但也會(huì)存在一些未能發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)，這些漏點(diǎn)或是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)，或是在運(yùn)輸中因?yàn)榕鲎苍斐桑傊F(xiàn)場施工中還需要對漏點(diǎn)做好進(jìn)一步的處理工作，以此來滿足管道運(yùn)行對管材防腐層性能的要求[2]。

2.2 陰極保護(hù)防腐處理

該項(xiàng)技術(shù)在實(shí)踐中已經(jīng)取得了較好的應(yīng)用效果，主要是利用陰極對防腐層進(jìn)行保護(hù)，根據(jù)電池中產(chǎn)生的氧化反應(yīng)，使陰極保護(hù)金屬抑制腐蝕的問題，陽極會(huì)在創(chuàng)造氧化過程中被“犧牲”，使管材金屬在抗陰極剝離性方面得以增強(qiáng)性能，并對陰極屏蔽性加以完善。該項(xiàng)技術(shù)與傳統(tǒng)的電化保護(hù)方式相比，不同之處在于陰極保護(hù)系統(tǒng)可以將氧化保護(hù)的作用涵納其中，進(jìn)一步增強(qiáng)陰極保護(hù)的基礎(chǔ)性能，在保護(hù)系統(tǒng)的支持下，運(yùn)輸管道自身的抗腐蝕性會(huì)逐漸增強(qiáng)，可以使應(yīng)用的管材壽命得到有效的延長。

2.3 管道內(nèi)部防腐處理

油氣資源本身帶有一定的腐蝕性介質(zhì)，其中可能含有不同量的硫化物，會(huì)影響管道的金屬材質(zhì)性能，進(jìn)而出現(xiàn)腐蝕的問題。就正常情況而言，輸油管道容易受到外界的影響自身出現(xiàn)開裂的情況，則周圍運(yùn)行環(huán)境就會(huì)出現(xiàn)安全問題，如果后果比較嚴(yán)重，還可能會(huì)因?yàn)橛蜌庑孤秾?dǎo)致爆炸等問題。針對這類問題，油氣企業(yè)可以從管道內(nèi)部做好防腐處理，以此來配合在線監(jiān)控系統(tǒng)觀測管道的運(yùn)行狀況，加強(qiáng)管道整體的抗腐蝕能力。

2.4 防腐材料技術(shù)處理

在油氣輸送管道中應(yīng)用專項(xiàng)技術(shù)是控制腐蝕程度的關(guān)鍵，為保證材料的質(zhì)量，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)選擇具有良好韌性與焊接性的材料，使管道自身的運(yùn)輸性能比較持久，自身對復(fù)雜環(huán)境具有一定的抵抗能力，所以技術(shù)人員要調(diào)查管道材料相關(guān)性能是否符合工程運(yùn)輸?shù)囊螅热珉娊^緣性及透水性等，對防腐材料做好技術(shù)處理可以保證材料適用于特殊的運(yùn)行環(huán)境，技術(shù)人員需要根據(jù)實(shí)際的管道運(yùn)輸情況，采用新技術(shù)來延長材料的使用周期。

3 結(jié)語

油氣企業(yè)在處理管道防腐問題的過程中，技術(shù)人員要從輸油輸氣管道工程的運(yùn)行特點(diǎn)開發(fā)新技術(shù)，掌握管道運(yùn)輸?shù)臓顟B(tài)，保證輸油輸氣管道的高效運(yùn)行，維護(hù)輸油輸氣生產(chǎn)現(xiàn)場的安全，以此來達(dá)到管道防腐維護(hù)的效果與目標(biāo)。