停堆試驗淺析

摘 要：通過機組啟動階段的停堆試驗來驗證緊急停堆的瞬態過程中，控制系統能夠將機組調節到穩定工況，而不觸發安注系統、安噴系統等反應堆專設保護系統動作。

關鍵詞：停堆；專設

試驗目的：

核電廠在正常運行狀態下，電廠各個主要參數在一定的運行限值范圍內變化，當這些參數的變化超出運行安全限值，并有可能危及安全時，反應堆保護系統動作實現緊急停堆。停堆試驗的目的就是為了證明，在50%FP和100%FP功率發生緊急停堆的瞬態過程中，控制系統能將機組調節到穩定工況，而不觸發反應堆專設保護系統動作。

1 試驗準備

1.1 觸發停堆的邏輯

試驗規程要求停堆信號為手動停堆，試驗之前檢查確認無其他停堆信號。

1.2 停堆后觸發的動作

（1）控制棒下插，中子注量率迅速下降。

（2）汽機停機。

（3）一回路平均溫度低于295.4°C時（P4+一回路平均溫度低于295.4°C），主給水隔離閥關閉。

（4）GCT-c閥門開啟，P4信號閉鎖第三組閥開啟，允許第四組閥門開啟50s后關閉。

（5）極化運行投入（P4+一回路平均溫度低于295.4°C），蒸汽發生器水位回到整定值-5%以上時（P4+一回路平均溫度低于295.4°C+蒸發器水位高于-5%定值），退出主給水系統極化運行。

1.3 風險分析

（1）P4聯跳汽輪機邏輯回路失效：P4出現后C8未出現，立即在ECP上緊急停機，若仍然無效立即在ECP盤上快關主蒸汽隔離閥，主蒸汽隔離閥關閉后，將APA泵轉速置手動控制，將CET切換到SVA。

（2）發電機變電動機運行：跳機后，若發現發電機未解列，立即斷開發電機負荷開關、勵磁開關。

（3）汽機打閘后汽輪機轉速繼續上升：立即快關主蒸汽隔離閥，主蒸汽分離閥關閉后，將APA轉速置手動控制，將CET切至SVA。

（4）極化運行不能退出：極化運行無法退出時，ARE小閥切手動控制。

（5）APA轉速異常持續下降，SG水位失控：試驗前確認ARE001/002/003MP三塊儀表無質量位發生；試驗期間，關注汽水壓差和APA轉速控制器的控制方式，如果發生APA轉速控制器切至手動模式，水汽壓差恢復到限值內時立即切回自動。

（6）RAM發電機無功分配不平衡導致RAM跳閘：由于控制棒大范圍移動可能導致兩臺RAM電機無功分配不平衡，試驗前檢查調整兩臺RAM電機的無功功率輸出基本一致；試驗中，如果發生了一臺RAM電機跳閘，立即恢復其運行。

2 試驗實施

在ECP上手動按下緊急停堆按鈕觸發停堆，在KDO上觀察趨勢，檢查參數是否滿足驗收準則，當達到穩定熱停堆工況后，從KDO得到最終工況的打印結果。核實參數滿足一下準則：

2.1 安全準則

（1）從反應堆壓力容器到下游傳感器之間的測溫通道的響應時間不超過：

——50%FP試驗時：6.83秒

——100%FP試驗時：6.72秒

（2）在出現反應堆緊急停堆且平均溫度測量值低時，主給水隔離閥的關閉時間≤5s。

2.2 運行準則

（1）GRE：反應堆停堆后汽輪機應緊急停機。

（2）GCT：

——大氣蒸汽排放閥不開啟；

——50%FP試驗時，只允許第1、2組蒸汽旁路排放閥開啟；

——100%試驗時，只有1、2和4組蒸汽旁路排放閥允許開啟（第3組閥仍處于關位置），第4組閥必須處于關位置。GCT以溫度模式控制時，溫度信號應在其保護定值以上，在瞬態結束時達到定值點291.4°C；

——VVP：蒸汽發生器安全閥不開啟；

——RGL：所有控制棒下落；

——RCP：穩壓器安全閥不開啟；

——RCV：下泄管線不隔離；

——ARE/ASG：蒸汽發生器給水由ARE以自動模式運行供給，并不會觸發ASG啟動。P4信號出現后，一旦一回路平均溫度低于295.4°C且蒸汽發生器水位低于定值點-5%，通過給水旁路調節閥門的極化作用來維持給水流量在10%NF左右，極化作用一直到蒸汽發生器水位恢復到高于-5%定值以上。

3 試驗總結

停堆后蒸汽發生器壓力較高，接近蒸汽發生器安全閥的開啟定值，應及時將GCT-C由T模式切換至P模式，同時為了不影響驗收準則的判定，應在一回路平均溫度穩定至291.4°C時才能切換。

作者簡介：郭廣軍（1990-），男，漢族，河南開封人，本科，助理工程師。