橋梁工程中混凝土面層施工技術(shù)初探

丁峰

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，橋梁工程已經(jīng)成為交通體系建設(shè)的重要部分，而混凝土面層施工技術(shù)正是橋梁建設(shè)的關(guān)鍵，凝土面層施工質(zhì)量決定了工程的整體質(zhì)量。基于此，本文首先對(duì)橋梁工程中混凝土面層施工技術(shù)缺陷進(jìn)行分析，然后提出了橋梁工程中混凝土面層施工技術(shù)要點(diǎn)，最后，圍繞混凝土面層施工技術(shù)在橋梁工程中的應(yīng)用展開討論。

關(guān)鍵詞：橋梁工程；混凝土面層施工技術(shù)；技術(shù)缺陷；技術(shù)要點(diǎn)

隨著交通運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)橋梁工程建設(shè)的重視程度也越來越高。橋梁工程屬于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，對(duì)于帶動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展有重要作用。混凝土施工質(zhì)量是影響橋梁質(zhì)量的關(guān)鍵因素，為了保證橋梁工程的質(zhì)量，延長(zhǎng)橋梁使用壽命，需要對(duì)混凝土原材料、施工技術(shù)和工程驗(yàn)收進(jìn)行嚴(yán)格管理。

1 橋梁工程中混凝土面層施工技術(shù)缺陷

1.1 澆筑出現(xiàn)裂縫

在水泥水化過程中，普遍存在一種放熱現(xiàn)象，即水泥水化熱現(xiàn)象。出現(xiàn)水泥水化熱現(xiàn)象主要是因?yàn)槭艿椒艧崴俾屎头逯祪蓚€(gè)因素的影響。主要表現(xiàn)為，在水泥水化的過程中，水泥水化的速率過快，產(chǎn)生的溫度收縮度過大，水泥水化熱是影響橋梁質(zhì)量的重要因素。簡(jiǎn)而言之，就是橋梁工程在溫度收縮率的作用下產(chǎn)生裂縫，引起橋梁出現(xiàn)整體下滑的情況，嚴(yán)重影響了橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性，對(duì)橋梁的長(zhǎng)久性產(chǎn)生嚴(yán)重危害。

1.2 施工的不穩(wěn)定性

混凝土面層施工工藝較為復(fù)雜，在實(shí)際的施工過程中容易出現(xiàn)各種問題。因此，在施工過程中，要注意各方面問題。例如要關(guān)注運(yùn)輸過程對(duì)混凝土的影響，還要嚴(yán)格控制橋梁工程中混凝土的質(zhì)量。很多橋梁工程施工中的混凝土質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，也沒有進(jìn)行科學(xué)檢測(cè)。混凝土的配料水泥、膠結(jié)料、水、需要添加的化學(xué)外加劑質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，粘合力弱。當(dāng)澆灌的混凝土料太厚時(shí)，在振搗混凝土?xí)r就會(huì)出現(xiàn)振搗力度不夠或振搗不全面的現(xiàn)象。使得當(dāng)混凝土比較緊密時(shí)，里面的氣泡不易排出，導(dǎo)致混凝土表面不光滑。

2 橋梁工程中混凝土面層施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1 混凝土的預(yù)選和配比

混凝土的預(yù)選和配比直接關(guān)系到橋梁的整體質(zhì)量。在橋梁施工前，工程參與人員要結(jié)合各方面因素考慮混凝土的配合比。仔細(xì)分析混凝土的運(yùn)輸距離、分析工程的施工方式和當(dāng)?shù)貧夂蛞蛩兀鶕?jù)實(shí)際情況調(diào)確定混凝土含水率然后調(diào)整用水量，保證混凝土的質(zhì)量。在施工過程中，根據(jù)實(shí)測(cè)砂石表面含水率確定混凝土的配合比。混凝土的配比直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，因此，在配置混凝土的過程中，施工人員要慎重選擇原料，選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配合理的鵝卵石做粗細(xì)骨料。還要經(jīng)過反復(fù)檢查，保證水泥砂漿數(shù)量、質(zhì)量還有砂漿包裹層與填充石子間的空隙達(dá)標(biāo)。對(duì)于配置混凝土?xí)r必不可少的水泥，更要確保其科學(xué)配比，必須選擇具有合格證明文件的水泥廠生產(chǎn)的水泥，還要反復(fù)檢驗(yàn)以確保水泥質(zhì)量。在實(shí)際進(jìn)行配比前，要做實(shí)驗(yàn)測(cè)試，嚴(yán)格控制骨料的投放。現(xiàn)場(chǎng)澆筑工作是護(hù)坡混凝土施工的重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到橋梁質(zhì)量的好壞，應(yīng)該被高度重視。

2.2 混凝土攪拌操作

在混凝土攪拌過程中，需要嚴(yán)格按照攪拌規(guī)范進(jìn)行。正常情況下，應(yīng)該選擇性能良好、生產(chǎn)質(zhì)量好、攪拌速率快的攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌。混凝土攪拌過程主要有以下幾個(gè)步驟：（1）為了防止攪拌不均勻，需要將攪拌所需的原料控制在攪拌機(jī)的額定容量?jī)?nèi)，并要嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。不同型號(hào)的攪拌機(jī)定容量不同，因此，對(duì)于混凝土原料的配比要根據(jù)攪拌設(shè)備的容量進(jìn)行計(jì)算，確保滿足攪拌設(shè)備的需求。（2）嚴(yán)格控制投料的順序，根據(jù)攪拌原料的不同，對(duì)投料的順序進(jìn)行調(diào)整，從而保證混凝土的質(zhì)量，提高攪拌效率。

2.3 混凝土模板施工技術(shù)

對(duì)于模板施工過程，必須保證拼接工作的嚴(yán)密性，避免出現(xiàn)漏漿的狀況。同時(shí)，還要在保證不變形的基礎(chǔ)上，還要保障其支撐的穩(wěn)固性，根據(jù)橋梁工程的施工圖及相關(guān)施工規(guī)定對(duì)其進(jìn)行標(biāo)注。在進(jìn)行混凝土施工前，首先要確保模板面整潔濕潤(rùn)，將模板與混凝土接觸面清理干凈后，涂抹隔離劑。在安裝模板的過程中，要先明確模板類型，然后預(yù)留出中邊線，同時(shí)，還要根據(jù)兩邊板的距離，適當(dāng)增加模板，然后將其固定，最后，在木框中進(jìn)行安裝。在安裝模板時(shí)，要保證模板垂直距離不變，在檢查合格后再進(jìn)行撐牢。

2.4 混凝土的運(yùn)輸

由于區(qū)域、等級(jí)、強(qiáng)度的不同，混凝土澆筑過程中的強(qiáng)度類型也存在很大差異。為了保證混凝土強(qiáng)度，當(dāng)?shù)谝慌炷吝\(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，盡量確保混凝土的強(qiáng)度等級(jí)達(dá)標(biāo)。對(duì)于后期的混凝土卸料過程應(yīng)該由專門人員指揮安排，在一切準(zhǔn)備妥當(dāng)后再進(jìn)行卸料。對(duì)于攪拌站和泵的管理要及時(shí)做好交接工作，防止因交接疏漏而出現(xiàn)問題。為了保證混凝土的質(zhì)量，要對(duì)混凝土的運(yùn)輸嚴(yán)加管理，保證混凝土不在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)問題，保證進(jìn)工地的混凝土能夠正常投入使用。從而提高混凝土施工質(zhì)量。

3 混凝土面層施工技術(shù)在橋梁工程中的應(yīng)用

3.1 水泥的水化熱問題處理

水泥水化熱對(duì)橋梁工程的混凝土澆筑影響嚴(yán)重，因此，應(yīng)該盡量避免水泥水化熱對(duì)施工過程的影響，在施工時(shí)，可以把較大較厚的建筑塊分成較多、較輕薄的澆筑塊進(jìn)行澆筑，這樣能夠在很大程度上減小水泥水化熱的影響。橋梁澆筑不僅能夠有效減小內(nèi)外溫差，還能有效控制水泥水化熱的升溫。在混凝土澆筑過程中，需要注意澆筑的時(shí)間間隔，間隔時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使氣溫變化然后產(chǎn)生裂縫，因此，應(yīng)該縮短時(shí)間間隔。由于水泥水化熱會(huì)造成溫度裂縫和收縮裂縫，在使用化學(xué)藥劑降低其澆注溫度時(shí)，施工人員應(yīng)該盡量做到連續(xù)施工，將混凝土澆筑溫度控制在合理的范圍內(nèi)。

3.2 混凝土的加固設(shè)計(jì)

（1）植筋技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)操作簡(jiǎn)便、效率高，其原理是對(duì)混凝土面層構(gòu)件進(jìn)行連接和錨固，是對(duì)混凝土面層構(gòu)件進(jìn)行加固的主要技術(shù)手段。使用這項(xiàng)技術(shù)需要在整體設(shè)計(jì)時(shí)仔細(xì)分析混凝土面層的整體性能，然后使用相應(yīng)的植筋技術(shù)。這種技術(shù)能夠讓混凝土面層整體結(jié)構(gòu)達(dá)到平衡狀態(tài)。這種技術(shù)還具有較好的靈活性，這種機(jī)動(dòng)性能恰好彌補(bǔ)了加固設(shè)計(jì)中的不足。

（2）托換技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)在混凝土面層加固過程中具有綜合性能好的特點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用，主要的托換手段有托梁接柱、托梁換柱及托梁拆柱。這項(xiàng)技術(shù)能夠充分發(fā)揮加固混凝土的性能。如果沒有作用的材料，可以通過托換技術(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母纳疲M(jìn)而達(dá)到預(yù)期的加固效果。托換技術(shù)還能應(yīng)用到其他建筑結(jié)構(gòu)體系中。通常在梁柱持續(xù)加固后，可以通過托換技術(shù)對(duì)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)的地方進(jìn)行平穩(wěn)過渡，使整體受力均勻。

（3）裂縫修補(bǔ)處理技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)主要針對(duì)的是混凝土面層的裂縫問題。為了在保證橋梁功能的基礎(chǔ)上延長(zhǎng)橋梁使用壽命，首先要對(duì)混凝土面層的裂縫問題及實(shí)際情況進(jìn)行分析，采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)行補(bǔ)修。裂縫補(bǔ)修技術(shù)的適用范圍廣泛，補(bǔ)修效果較為理想。對(duì)于不同的裂縫要采用不同的補(bǔ)修方式，特別是溫度裂縫，需要同時(shí)管控施工材料和施工過程。

3.3 混凝土施工技術(shù)與連續(xù)箱梁的配合

造成混凝土面層變形的因素很多，尤其是梁端預(yù)拱因素，對(duì)梁端拱數(shù)的預(yù)測(cè)需要據(jù)情況而定，許多箱梁的撓度系數(shù)和實(shí)際應(yīng)用過程中的系數(shù)不符，從而消耗不必要的人力和物力。因此，要通過線形控制提高撓度系數(shù)的可塑性，改變梁段在不同時(shí)期因撓度系數(shù)產(chǎn)生的固定因素，這樣就可以對(duì)橋流量的大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

4 總結(jié)

綜上所述，近年來混凝土面層施工技術(shù)被廣泛應(yīng)用于橋梁工程中，是橋梁工程施工中的重要內(nèi)容。在進(jìn)行整體施工中，要不斷完善施工工藝，正確處理水泥水化熱問題及收縮裂縫問題。為了保證橋梁工程的質(zhì)量，需要嚴(yán)格控制混凝土面層施工質(zhì)量，從施工準(zhǔn)備過程便加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)的管理，確保各施工環(huán)節(jié)不出現(xiàn)錯(cuò)誤，從而使橋梁工程達(dá)標(biāo)。

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