于健 吳曉睿 李啟玉 劉豐 金渝博 1 夏國龍
摘 要:根據葉輪槽密封口環結構優化設計出一種新型葉輪密封口環結構,利用葉輪前密封出口處蝸殼壁面開槽的方式,利用槽內流體的漩渦阻力降低葉輪前密封泄漏量,同時通過槽將流體流向逆轉,降低從葉輪前密封流出的高速泄漏流體與葉輪進口低速流體的沖擊夾角,提高離心泵水力效率。
關鍵詞:前密封口環;葉輪;泄漏量;離心泵;槽密封口環
離心泵轉子在實際運轉過程中,會存在一定的偏心量,因此葉輪實際需要的前密封口環間隙需要大于理論密封間隙,但葉輪前密封口環間隙過大則會增加葉輪前密封泄漏量,葉輪前密封間隙過小則會導致密封堵塞、密封處葉輪和蝸殼出現摩擦等情況發生。因此需要設計一種密封口環結構,在保證葉輪前密封口環密封間隙有一定余量的前提下,通過密封自身結構降低葉輪前密封泄漏量。
傳統葉輪槽密封需要三個槽,會使葉輪軸向長度增加,同時葉輪槽密封和其他型式密封如平直密封等都存在同樣的結構缺陷,即從葉輪前密封泄漏出的高速流體徑向流入葉輪進口流道,對葉輪進口流道的低速流體造成一定的沖擊,形成葉輪進口渦流損失,降低水泵效率。
1 新型葉輪前密封設計
本文設計的離心泵葉輪前密封口環有以下幾個特點:
1)葉輪前密封對應的蝸殼壁面開槽;
2)葉輪進口邊內側有一定角度的倒角;
3)葉輪前密封結構采用兩齒槽型密封。
離心泵葉輪前密封結構如圖1所示。
2 仿真數值計算分析
2.1 計算方法
本文以某離心泵為研究對象,開展離心泵葉輪前密封與普通平直密封效果比對,分析新型密封對密封泄漏量的影響。
2.2 求解方法
數值計算過程使用二階離散迎風格式,壓力與速度耦合使用SIMPLE算法,計算方式選擇定常流動計算,湍流模型選擇kε模型,數值模擬計算收斂精度設定為104。
2.3 計算邊界條件設置
進水段、葉輪、蝸殼、前泵腔和后泵腔壁面采用無滑移壁面。進口采用速度進口邊界條件,出口采用自由流動出口,葉輪流道區域采用旋轉坐標系,轉速為2900r/min,進水段、蝸殼、前泵腔和后泵腔為靜止系。
2.4 軸向力計算結果分析
圖2為采用傳統齒形密封環(三齒)時葉輪前密封附近流體的流態,圖3為采用本設計的新型槽密封結構(兩齒,以葉輪進口倒角45°為例)葉輪前密封處流體的流態。圖2和圖3中密封口環出口處流體流速分別約為11m/s和8m/s,說明采用新型密封結構能有效降低葉輪前密封泄漏量。新型密封結構水泵效率比傳統齒形密封高1%。說明采用新型密封后水泵進口流態得到改善,水力效率得到提高。
3 結論
本文設計了一種新型槽型密封,相對傳統槽型密封,該密封縮短了槽型密封長度,優化了葉輪進口處流體流態,利用葉輪前密封出口流體回流阻擋密封泄漏流體的原理降低密封泄漏量,降低了密封口環對間隙的依賴性。
參考文獻:
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