淺談建筑施工中的樁基施工工藝及施工技術

陳紅娜 巫振華

摘 要：隨著經濟的不斷發展，人們的生活水平逐漸提高，對于建筑施工的要求也逐漸提高，在建筑施工的過程中，樁基施工建設已經成為一項重要的工作，在樁基施工中，樁型與成樁工藝應根據建筑結構類型、荷載性質、樁的使用功能、穿越土層、樁端持力層、地下水位、施工設備、施工環境、施工經驗、制樁材料供應條件等，按照安全適用、經濟合理的原則進行選擇，本文作者結合自身經驗就建筑施工中樁基施工工藝及施工技術進行分析。

關鍵詞：建筑施工；樁基施工工藝；施工技術

1 引言

目前，我國城市化水平逐步提高，建筑工程項目規模也不斷擴大，包括居民樓房、商場、寫字樓以及重型工業廠房和荷載過大的建筑物，如倉庫、糧倉、煙囪、輸電塔等建筑物等。建筑工程的增加不僅為我們日常生活提供了便利，還讓人們對建筑工程質量與安全提高了重視程度。現如今我國出現了較多建筑工程質量與安全問題，其中，大部分問題的原因是樁基施工存在問題。為了增強地基的承重能力，保證建筑工程的質量與安全，采取合理的樁基施工工藝并做到有效樁基施工是非常必要的。

2 樁基及施工工藝分析

樁基是建筑工程的基礎，根據成樁方法的不同分為：①非擠土樁：干作業法鉆（挖）孔灌注樁、泥漿護壁法（挖）孔灌注樁、套管護壁法鉆（挖）孔灌注樁；②部分擠土樁：沖孔灌注樁、鉆孔機擴灌注樁、攪拌勁芯樁、預鉆孔打入（靜壓）預制樁、打入（靜壓）式敞口鋼管樁、敞口預應力混凝土空心樁和H型鋼樁；③擠土樁：沉管灌注樁、沉管夯（擠）擴灌注樁、打入（靜壓）預制樁、閉口預應力混凝土空心樁和閉口鋼管樁。

3 樁基施工準備

施工準備的七項主要任務：崗位確定，圖紙會審，方案研討，重點方案落實，編制計劃，技術交底，高程引測及定位。

（1）針對工程特點，制定完善的技術崗位責任制，形成配套的技術力量。（2）項目工程師組織有關人員熟悉圖紙，同時取得相關的技術資料、規范、規程和標準等，會同建設、設計、監理單位共同做好圖紙會審。（3）由項目經理牽頭進行方案研討，制定分項施工方案的編制計劃及完成時間。（4）重點方案關系到安全、成本及工期，應予以高度重視。（5）以施工組織設計為中心，制定材料采購、試驗及設備施工等各項計劃，提前計劃、保證施工。（6）以施工組織設計為指導，編制詳細技術交底。施工前安排各專業工程技術人員對技術工人進行技術交底、工程內容交底、工藝流程交底、健康安全交底，使所有人員在施工開始前做到心中有數。（7）根據甲方指定控制點位置使用全站儀引至基槽內，引入高程控制水準點，做好樁號的控制和水準點的測設和保護工作。

4 樁基工藝的應用

4.1 灌注樁

灌注樁的混凝土強度等級，一般不得低于C15，骨料不大于40mm，坍落度一般采用50mm～70mm；以水下導管灌注混凝土，混凝土強度等級不得低于C20，骨料粒徑應小于管內徑的1/4，最大粒徑不大于 50mm， 坍落度以160mm～200mm為宜。

當混凝土灌注樁徑計算符合要求時， 樁身可不配抗壓鋼筋。樁頂伸入承臺起連接作用的插筋，可視需要而定。樁身按計算需要配筋者，對于軸心受壓的樁，主筋的最小配筋率不宜小于0.2%，受變時不宜小于0.4%（均對非地震區而言）。如用作抗拔樁時，鋼筋應通長配置。當為受變時，主筋長度一般取4.0/a，a為樁身變形系數（單位是1/m）。當樁用上部 為軟弱土層或可液化土層時，主筋長度最好超過軟弱土層或可液化土層的深度。

鋼筋混凝土灌注樁的混凝土保護支， 厚度一般不小于30mm（抗彎計算時取35mm），采用水下澆灌注混凝土者不得小于50mm。主筋端部不設彎鉤，以利鋼套管或導管的提升。箍筋宜采用焊接環或螺旋箍筋，直徑一般不小于6mm，間距為 200mm～300mm。當鋼筋籠長度超過4m時，宜每隔2m左右設一道焊接加勁箍筋。鋼筋籠在鋼套管內埋設者，箍筋宜放在主盤之內，且鋼筋籠外徑至少應比套管的內徑小50mm；采用導管澆灌水下混凝土者，箍筋應放在鋼筋籠之外，鋼筋籠內徑應比導管聯接處的外徑大100mm以上，其外徑應比鉆孔直徑小100mm以上 。

4.2 預制樁

各種預制樁施工機具設備及工藝方法都有特點和適用場合。選擇使用不同的沉樁機具設備和工藝方法：

（1）柴油錘類型多功能大機架輕便打樁迅速樁的吊立定位可利用樁架本身卷揚機進行移動方便是當前應用較廣泛的設備之一。但應注意選擇合適的樁錘重量一般應大于樁重的1.5～2.0倍當樁重大于2.0t時可采用比樁輕的錘但不能小于樁重的75%。選擇樁錘也不能過重以免將樁打壞。

（2）蒸汽錘是一種較古老的打樁設備錘重3t～15t。它的沖擊力大工作效率高每分可達100次～135次。同時樁錘的沖擊力可以通過調整供汽壓力來加以調節一般工程都能用上適用于各種土層可打各種尺寸樁。但設備較笨重移動不便目前只在具有這種設備的少數地區還在應用。

（3）機械靜力壓樁采用靜力壓樁機將預制樁分節壓入地基土層中。靜力壓樁機有機械式和液壓式兩種。前者由樁架、卷揚機、加壓鋼絲繩、滑輪組和活動壓梁等部件組成施壓部分在樁頂端面施加靜壓力為600kN～2000kN。這種樁機設備高大、笨重行走移動不便壓樁速度較慢但裝配費用較低少數地區有這種設備的單位還在應用。后者由壓拔裝置、行走機構及起吊裝置等組成。型號有WJY型和YZY型系列壓樁力為900kN～2400kN常用樁截面尺寸為30cm×30cm、35cm×30cm和40cm×40cm節長有7m、8m和9m等可根據設計樁長按不同的節長進行搭配用硫磺膠泥接樁壓入最大深度可達到35m。本法采用液壓操作自動化程度高設備結構緊湊行走方便快速運轉靈活樁位定點精確施工無噪聲、無震動、無污染。沉樁采用全液壓夾持樁身側面向下施加壓力不損壞樁頭故可適當降低樁的混凝土強度等級或減少樁頭配筋。適合于在軟土、填土及一般粘性土層中應用特別適合于居民稠密及危房附近、環保要求嚴格的地區沉樁施工。但不宜用于地下有孤石、障礙物或有4m以上硬土夾層的情況。

4.3 雙向螺旋擠土樁

雙向螺旋擠土樁，簡單的說就是一種“將樁孔內的土，在鉆進和提鉆過程中完全擠到樁周”的新型樁。雙向螺旋擠土樁技術依據木螺釘鉆木擠密機理，采用雙向螺紋封閉擠擴鉆頭，在樁工鉆機扭矩與豎向壓力的作用下，成樁過程中采用機械與壓力擠擴工藝，將樁孔中的土體完全擠壓到樁孔周圍的土體當中，形成圓柱形完全擠土灌注樁，通過這種手段實現樁周土體物理擠密效應，從而導致環狀土體應力水平上升與土體抗剪強度提高，最后宏觀的表現為樁側摩阻力、極限承載力大大提高和基樁變形性能大幅度改善。雙向螺旋擠土樁技術具有綜合造價低、施工及成樁質量不受地下水影響、應用范圍廣、適應多種土層等優勢。

5 結語

樁基的施工質量關乎著建筑施工全局，并整體施工質量掛鉤。然而，樁基施工工藝較為復雜，必須做好施工現場勘查分析，按照地質狀況和施工要求選擇合理的工藝和形式，在不同的工藝中科學選擇成孔和沉樁方式。通過確保樁基施工質量，來提升整體建筑的安全性和穩定性。

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