現代化機械設計制造工藝及精密加工技術

宋忠員 孫中方

摘 要：目前，隨著國家經濟水平和科學技術的提升，人們生活逐步改善，經濟市場出現了越來越多機械儀器象征性機械設計制造及自動化專業領域逐漸占據我國工業領域的重要地位。本文筆者將結合多年機械設計制造及自動化工作經歷，以及近年來在機械設計制造工藝與精加工技術的研究，提出一些自己的看法，供廣大一線機械設計制造人員借鑒。

關鍵詞：精密加工；機械制造；問題探析

1 前言

國家綜合實力的提升離不開機械設計制造行業的發展，只有更好地掌握機械設計制造技術才能更好地推動我國現代化建設發展進程。精加工技術是工業方面重要的加工技術，它占據了機械設計制造產業的核心地位，因此，只有加強精加工技術的鉆研和運用才能為機械設計制造注入新的發展活力，促進機械設計制造產業的蓬勃發展。

2 淺析我國機械制造發展現狀

在近幾年我國的建設進程中，工業領域的發展不僅在很大程度上促進了國家經濟的提升，還逐漸成為我國經濟市場的重要組成部分。然而，工業領域的發展離不開機械儀器的工作支持，每個發展領域只有具備較為先進的工作儀器才能提高工作效率，降低工作成本。由此可見，機械設計制造與我國經濟建設密切相關。雖然我國機械產業的發展迅速，逐漸領先于國外國家，但是我國機械制造發展現狀仍然不容樂觀，很多設計制造問題阻礙著我國機械產業的發展，其中就包括焊接工藝的掌握不全面，缺乏精密加工技術研發，不能正確理解精密加工。為了我國機械產業建設水平的提升，所有一線工作者需要加強機械設計制造產業認知，意識到這些設計制造問題。只有采取相應的方法從基礎上改善發展現狀，才能為機械產業在今后的發展奠定良好的工業基礎。

2.1 焊接工藝的掌握不全面

在機械產業中運用焊接技術主要是用來進行零件與零件的連接，從而制造出功能完善的機械產物，由此可見，在機械設計制造的過程中一定離不開焊接工藝的應用。但是，根據筆者調查研究發現，我國現階段焊接工藝技術的掌握并不全面，很多機械制造公司制造設備不完善，缺乏相應的儀器設備，而且很多機械設計制造人員本身缺乏相應焊接技巧的學習，導致在對金屬成品的加工過程中出現一系列的問題。因此，為了實現機械的精加工，焊接工藝的運用必不可少。

2.2 缺乏精密加工技術研發

機械設計制造過程中的精加工技術是由國外科學家所提出的，精加工技術的研發初期主要是用來制造日常生活電器，后面逐漸被運用于各種電子產品的設計之中。由于中國機械產業的起步較晚并且缺乏相應研發資金的投入進行精加工技術的研發，導致我國精加工技術水平較為落后。如果各個機械產業經營者不能加大研發資金的投入來提升企業精加工技術水平，就不能增大自身企業在社會競爭中的競爭力，容易被社會淘汰。因此，為了機械企業的蓬勃發展，一定要解決我國機械企業缺乏精加工技術研發這一發展現狀。

2.3 不能正確理解精密加工

根據筆者調查研究發現，由于我國精加工技術的引進較晚，很多機械設計制造一線工作者缺乏對精加工的全面認知，正是認識的不到位從而導致在進行精加工技術的研發和使用的過程中經常出現瓶頸。因此，對于我國機械設計制造工藝中精加工技術的運用來說，只有正確掌握其相關知識才能提高精加工技術水平。

3 機械制造精密加工的實現

雖然機械設計制造涉及方面較廣，但是都離不開精加工技術的運用。因此，只有在進行機械設計制造的同時合理運用精加工技術才能制造出高質量的機械儀器，才能更好地改善人們生活質量。機械制造精密加工的實現主要從以下幾個方面來進行，即注重焊接工藝的運用，采用精密加工技術，掌握精密加工的特點。因此，為了實現機械工藝的創新發展，就需要促進精密加工技術的不斷提升。

3.1 注重焊接工藝的運用

機械產業所包含的焊接工藝主要分為以下幾種類型，即氣體保護焊工藝、電阻焊工藝、埋弧焊工藝、螺柱焊工藝。每種金屬焊接工藝都具有其自身的應用優點，只有在機械設計制造過程中將這幾種焊接技術合理運用才能制造出高品質的機械產品。舉個例子，對于氣體保護焊工藝來說，該工藝的能量來源主要是電弧，并且將氣體作為焊接物與焊接物之間的保護介質，而且能有效減少有害氣體的產生，極大降低制造成本。因此，為了推動我國機械設計制造產業蓬勃發展，就一定要重視焊接工藝的運用。

3.2 采用精密加工技術

現存的較為先進的精加工技術主要包括以下幾類，即超精細研磨精密加工技術、納米技術、精密切削加工技術。在傳統的精密加工技術中主要采用研磨和磨削技術，但是這種傳統的精密加工技術已經遠遠不能滿足現階段我國機械設計制造產業的發展需求，因此，只有引進超精細研磨精密加工技術才能符合現代精密加工的要求。對于納米技術來說，納米概念是在二十世紀末提出來的，納米技術在機械設計制造產業中的運用能制造出精密度高、質量好、強度大的機械儀器，因此，可將精加工過程定義為機械產品完善的過程。

3.3 掌握精密加工的特點

掌握精加工的特點才能實現機械設計制造的精細處理過程。精密加工的主要特點包括以下幾個部分，即關聯性、系統性和全球性。機械產品從生產到銷售到售后的過程中環環相扣，每一個環節都密切相關。進行精加工就是為了從儀器組成的各個零件做起，只有制造好每一個零部件才能將其整合為一個統一的整體，這就是精密加工的系統性。精密加工的全球性是指機械設計制造行業在全球經濟市場的競爭日益激烈，機械制造技術面臨著更新換代。

4 總結

對于使用越來越廣泛的機械儀器來說，只有對相應的機械設備進行精加工才有利于提升產品質量，從而更好地供人們日常生活使用。本文筆者不僅淺析了我國機械制造發展現狀，還闡述了如何實現機械制造儀器的精加工。希望廣大機械設計制造人員能夠借鑒本文，通過精加工技術的研發和運用更好地提升機械產品質量，推動我國經濟水平不斷增長。

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