鋼鐵冶煉機械設備的故障診斷及處理措施

許美強

【摘要】鋼鐵行業作為重工業和基礎原材料工業，直接影響到國民經濟的穩定運行。中國鋼鐵產業如何可持續發展，如何由鋼鐵大國發展成為鋼鐵強國，對我國國民經濟穩定起著極其重要的作用。而其冶煉機械設備在鋼鐵生產中起著不可替代的作用，如何維護鋼鐵機械設備正常運行，是鋼鐵企業非常關注的問題，下文就鋼鐵冶煉機械設備故障診斷現狀展開分析，并提出了關于冶煉設備故障的處理建議，以供參考。

【關鍵詞】鋼鐵冶煉機械設備；故障診斷；處理措施

一、鋼鐵冶煉機械設備故障診斷現狀

關于我國鋼鐵冶煉機械設備故障診斷的研究較晚，其故障診斷技術是從二十世紀八十年代發展起來的。后來，我國的科技水平不斷提高，一種故障診斷系統被提出，并成為了保證重要設備正常運行的軟件，在此背景下，我國的智能專家故障診斷技術得到了很大的發展，并得到了廣泛的應用。在我國的大型旋轉機械設備中，普遍應用的是發展最成熟的鋼鐵冶煉機械設備故障診斷技術。

二、鋼鐵冶煉機械故障診斷技術分析

設備故障診斷系統的核心就是計算機系統，其主要有三個模塊，即采集模塊、檢測模塊和數據處理模塊。其主要的流程有：首先，借助傳感器將機械設備實際的運行狀況信號直接反饋到計算機系統中；其次，要完成對特征信號的處理，不同傳感器所采集到的信號數據是不同的，對應地將信息傳送到主機系統中，比如說溫度傳感器所收集的就是溫度信號；再次，信號處理工作。傳感器收集的信號一定要按照運行的基本要求進行信號提取處理；最后，將提取的信號開展故障處理，同時還要借助各項參數對設備實時的運行狀態進行全面的分析，這樣就可以根據實際的情況及時做出科學的處理措施。

三、常見設備故障的處理措施（一）轉子不平衡的處理措施

冶煉設備的轉子在運行時，其每一個質點均會產生離心力，當離心力之間不平衡時，這種離心力就不會相互抵消，最終使離心力存在不平衡的情況。在實際工作中，要通過頻譜圖來展示轉子不平衡情況，在對比較新的設備進行處理的過程中，要綜合考慮多種因素的作用，如果剛性轉子振動出現問題，需要明確轉子最大速度，并對不同轉子的速度進行比較，然后再得出一個科學和合理的結論，對相位進行準確的區分，從而找到設備異常振動的根本原因。當找出導致設備異常診斷的原因之后，要針對性的對這些因素進行處理和控制。在實際工作中，要使頻率和相位之間不存在差異，因為如果不能滿足這一點，就會使質點和離心振幅間運行不一致，進而產生轉子不平衡故障。

（二）齒輪的故障處理措施

通常我們采用頻域診斷抑或是時域診斷的方式對齒輪運行過程中所出現的故障予以全面的診斷，齒輪的工作狀態對齒面之間的轉動力有著一定的影響，齒輪轉動也會隨著轉動力的變化產生一定的變化。在這一過程中我們能夠明顯感到的是其剛度的大小不是一成不變的。無論齒輪是否處在平穩的運行狀態中，其都會產生一定的振動，如果表現在頻譜圖上就是頻譜三視圖上會出現變頻帶。

（三）滾動軸承的故障處理措施

在正常工作過程中，軸承所產生的振動對其本身都會有所傷害，不同的部位發生損壞，發出的振動聲音是不同的，對此可以通過不同的振動聲音判斷出現損傷的部位，載荷不同，部位不同，測量出來的數據肯定不同，并且能為之后的測量提供良好的信息前提基礎。當前主要采用的測量軸承是否出現故障主要有兩種途徑：首先，脈沖信號接收法。此種方法主要是依據軸承出現腐蝕或者壓痕的情況下所產生的脈沖信號進行分析。軸承表面的腐蝕或者裂痕等缺陷會使得脈沖信號產生不同的發射頻率，在短時間內可以通過計算獲得。不過由于其脈沖頻率較低，很多時候依靠聽覺就可以進行初步判斷；其次，諧振信號接收法。此種方法主要是依據零件本身的固有頻率。任何零件都有其固有的振動頻率，運轉過程中的軸承也不例外，同樣這些頻率都可以經由儀器進行檢測。

四、結語

采用當前的診斷技術能夠對機械設備在運行過程中所出現的故障進行全面的分析和研究，同時還能夠采取有效的措施對其進行全面的處理，這樣也就充分地保證了鋼鐵企業生產的平穩運行，降低了企業生產中可能產生的各項損失。在這一過程中我們也需要對各項設備和技術進行改進和創新，為企業創造出更大的競爭優勢。

參考文獻

[1]王冬梅.淺析鋼鐵冶煉機械設備的故障診斷及處理措施[J].科技創新與應用，2012（33）：73.

[2]丁玉平.冶煉設備中的故障診斷維修分析[J].現代鹽化工，2016，43（03）：42，64.