簡(jiǎn)論三小間防水施工工藝及控制要點(diǎn)

邱訓(xùn)琪

【摘要】隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各類工程都在不間斷地開工建設(shè)著。建設(shè)過程中各種難題不斷出現(xiàn)，大家不斷研究與探索，不斷學(xué)習(xí)與攻克。多年來，三小間的防水問題是施工過程的難題，各單位在施工過程中也非常重視。本文從專業(yè)技術(shù)角度，探討三小間防水施工工藝的細(xì)節(jié)和相關(guān)控制要點(diǎn)。

【關(guān)鍵詞】防水；住宅三小間；施工工藝；控制要點(diǎn)

三小間防水問題一直以來是施工過程中的難點(diǎn)，成為很難徹底根治的質(zhì)量通病，工程相關(guān)參與單位也非常的重視，盡管如此這一質(zhì)量通病，仍然存在，給后期施工及工程交付帶來了相當(dāng)大的困難，同時(shí)也造成了工期延誤和相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失；為此我單位尤為重視，特將施工過程中發(fā)現(xiàn)有關(guān)該質(zhì)量通病的原因進(jìn)行分析，并對(duì)施工工藝的控制要點(diǎn)做簡(jiǎn)單的論述。

1、質(zhì)量通病的原因

1）三小間部位砼局部振搗不密實(shí)，產(chǎn)生的滲水。

2）現(xiàn)澆板預(yù)留管四周二次澆筑砼與原現(xiàn)澆板之間不密實(shí)，澆筑方法方式不當(dāng)，這是非常關(guān)鍵部位，大多數(shù)漏水、滲水出現(xiàn)在這個(gè)地方。

3）基層處理不到位，高低不平，導(dǎo)致做完防水層后容易形成空鼓。

4）澆筑預(yù)留管四周砼用鐵絲吊穿支撐模板，隨著時(shí)間的推移砼與鐵絲伸縮不一，造成砼與鐵絲之間形成縫隙，然后沿著鐵絲滲水。

5）敷設(shè)在三小間的預(yù)埋管放置不正確、固定不牢固，造成施工時(shí)產(chǎn)生空鼓或破壞防水層。

6）門上止水臺(tái)易返潮。

2、施工中的幾點(diǎn)要求

1）施工前的結(jié)構(gòu)表面清理，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定施工方法，當(dāng)內(nèi)墻瓷磚鑲貼完畢后沒有安裝排水管件及管道時(shí)清理可采用機(jī)械配合人工進(jìn)行清理，當(dāng)安裝了管件及管道時(shí)清理必須采用人工清理。

2）嚴(yán)格控制瓷磚的鑲貼厚度：后做防水層瓷磚鑲貼總厚度不小于30mm，先做防水層可根據(jù)實(shí)際情況一次性貼至墻面根部，只有嚴(yán)格的控制好裝飾厚度才能避免后期找底時(shí)將上返防水層破壞現(xiàn)象的發(fā)生，管道安裝的固定件處在防水層部位的必須采用加膠后固定的方法，防止從固定件處將水滲入防水層下部造成滲漏。

3）吊管口的施工方法：先將主管道安裝完畢并臨時(shí)固定后再安裝支管并臨時(shí)固定，將管口處清理干凈并吊口，吊口的方法及使用的材料見圖片。采用DBG灌漿料進(jìn)行灌口，灌口時(shí)要求一次性完成，隔日即可拆模

4）拌制DBG微膨漲灌漿料

5）管口澆灌DBG微膨漲灌

6）抹防水找平層前進(jìn)行管口試水

7）抹防水基層找平層

3、施工方法

1）先將四周墻面的找平層抹好，抹灰前先根據(jù)貼好的瓷磚表面設(shè)置抹灰厚度控制點(diǎn)，防止瓷磚找底時(shí)破壞防水層，找平層的表面至瓷磚表面應(yīng)控制在18mm的預(yù)留厚度；

2）抹防水基層找平層前先拉坡度線進(jìn)行貼餅或設(shè)置控制點(diǎn)，這步工序應(yīng)注意以下兩點(diǎn)，第一在找坡度線時(shí)必須將暗地漏處設(shè)為最低點(diǎn)，且在拉線時(shí)將線比暗地漏的上口抬高5mm，以此點(diǎn)作為找坡的基準(zhǔn)點(diǎn)，坡度不小于0.5%，第二在抹壓時(shí)將暗地漏周圍直接抹到暗地漏上口使其形成集水坑；

3）做素漿結(jié)合層，先將基底清掃干凈，灑水并撒上水泥面用掃把掃均；

4）抹平面找平層時(shí)要根據(jù)設(shè)置的控制點(diǎn)進(jìn)行施工，用刮杠找順，抹壓不少于二次，并將管根抹成高度為30mm的管墩，將立面與平面的交接處抹成弧形，與其它房間的連接處做成止水臺(tái)式；

5）養(yǎng)護(hù)：基層找平層施工完畢后24小時(shí)應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)或澆水后用地膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，普通硅酸鹽水泥拌制的水泥砂漿養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，摻有防水劑的水泥砂漿養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10天；

4、施工工藝及控制措施

1）正確使用振搗器，加強(qiáng)三小間部位砼的振搗，做到不漏振或振搗不密實(shí)；并能把周邊陰角部位擠壓到位，不留死角，然后用刮尺找平。

2）①預(yù)留管四周砼材料應(yīng)用細(xì)石砼，不要用原現(xiàn)澆構(gòu)件配置的混凝土，細(xì)石砼的稠度要適宜，其強(qiáng)度等級(jí)不易小于C15，亦不要高于C20；因?yàn)榧?xì)石砼的強(qiáng)度等級(jí)太小達(dá)不到應(yīng)有的強(qiáng)度等級(jí)，太大容易出現(xiàn)收縮裂紋。②澆筑前將預(yù)留洞清理干凈，周邊鑿毛，漏出新槎，然后支模。砼澆筑前將原砼接觸面充分濕潤。砼應(yīng)分兩次澆筑，第一次澆筑砼前，應(yīng)先用素水泥漿將剔鑿的砼及模板面涂刷一遍，再灌入細(xì)石砼并振搗密實(shí)，待澆筑的砼凝固后，要澆水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤，待2-3天后用同樣的方法進(jìn)行二次澆灌，二次澆灌的砼應(yīng)低于原砼現(xiàn)澆面0.5cm，最后用同樣的方法澆水養(yǎng)護(hù)7天。此施工工藝可較好的避免該處出現(xiàn)裂縫，從而防止?jié)B水、漏水。

3）做好基層找平工作，防水施工前將基層清理干凈，陰陽角做防水部位均做成圓弧角，不可做成直角。

4）該處支模不用鐵絲吊模板，改用模板和鋼管直接頂實(shí)牢固。這樣既有剛度又穩(wěn)定且易于施工。

5）預(yù)埋管件如需要割槽的一定要割槽，尤其是墻板轉(zhuǎn)角處，要保證管子位置正確，且要固定牢靠，不得松動(dòng)，固定完成后統(tǒng)一用水泥砂漿進(jìn)行找平，待砂漿凝固后再做防水層施工。

6）打底刮糙要注意下口不低于50公分處壓光，陰角做半圓弧形。門洞口防水必須反倒地面上口不低于30公分寬，防水不得低于兩遍。寧愿一開始多花點(diǎn)功夫，檢查驗(yàn)收仔細(xì)一點(diǎn)，堅(jiān)決避免以后出現(xiàn)返工現(xiàn)象。

結(jié)語：

綜合所述，本文對(duì)三小間防水問題一些質(zhì)量通病做簡(jiǎn)答的分析陳述，并對(duì)存在的質(zhì)量通病問題提出相應(yīng)的施工工藝措施，對(duì)局部細(xì)節(jié)控制的點(diǎn)，進(jìn)行有重點(diǎn)的分析介紹。在今后的施工過程中加強(qiáng)這方面質(zhì)量通病的防治措施，總結(jié)相關(guān)控制要點(diǎn)，從而徹底根治這方面類似問題。