現代液壓技術的發展現狀

【摘要】液壓機主要用于對鈑金生產的成形加工，是當前應用最廣泛、加工最理想的成形工藝設備，因為液壓機在面對實際加工的需求時，能夠通過自身的調整來改進生產技術，從而實現對不對稱工件的生產加工，提高生產效率，同時降低廢品率。液壓生產加工技術明顯優越于其他類型的機械加工技術，更符合當前制造行業的發展需要。

【關鍵詞】液壓技術；發展現狀；趨勢

針對液壓傳動而言，它不僅具有易于實現直線運動的優點，同時還具有功率質量之比大的特點，還在一定的程度上具有動態響應快的優勢。在各個領域中得到了比較廣泛的應用，例如：工程機械領域、農林領域、試驗設備領域、冶金領域、航空航天領域等等。液壓傳動在一定的程度上是動力傳動以及控制傳動的重要組成部分之一，對工業以及國防等方面的技術的發展以及進步起著促進的作用，同時也是現代工程控制過程中主要技術之一。

1、液壓系統的優缺點

1.1 液壓系統的優點

與機械傳動、電氣傳動相比，液壓傳動具有以下優點：

（1）功率密度高，在輸出同樣功率的條件下，體積和質量可以減少很多。

（2）容易實現無級調速，調速范圍大。

（3）可實現自動過載保護。

（4）液壓元件已經實現了標準化、系列化和通用化，制造和使用都非常方便。

1.2 液壓系統的缺點

（1）效率較低。在液壓傳動系統中，不可避免地存在著泄漏和壓力損失，工作過程中會伴有能量損耗。

（2）液壓油的黏溫特性，制約著液壓系統的性能，不能在很高或很低的溫度下工作。

（3）液壓油容易引起污染，污染后會導致元件卡滯、泄漏，影響系統的工作性能。

（4）液壓傳動出現故障時，查找原因比較復雜，維修不方便。

2、液壓技術的發展現狀

隨著科技的進步，國內外液壓技術取得了非常顯著的成效，具體表現在提高液壓機的性能以及工作的穩定性。當然，我國雖然在液壓技術的發展上取得了一定成就，生產出各種類型的液壓機，但是液壓技術水平與發達國家相比仍處于落后水平。國外的液壓技術生產廠家主要生產具有較高性能的以工業控制機為控制方式的液壓機產品。這種控制方式，極大地提高了國外液壓機的整體控制性能和生產效率。而當前國內采取這種生產技術的企業還比較少，落后于發達國家的生產水平。將液壓技術按照控制系統進行分類，我國國內的液壓機主要可分為三類，即以繼電器為主控元件的液壓機（傳統的液壓機）；采用可編程控制器控制的液壓機；應用高級微處理器的液壓機。這三種類型的液壓機功能互不相同，應用范圍也有較大的差異，但是它們都朝著智能化的方向在發展和進步。傳統的液壓機是以繼電器為主控元件，對技術的要求相對較低，電路結構也相對簡單，所以生產成本比較低廉。傳統的液壓機適應性比較弱，在控制功能上也相對簡單，主要用于精確度要求不高的產品生產，其在穩定性上與優質產品還有較大的差異。在我國，這種傳統的液壓機主要用于小型加工廠或是民用企業，他們對加工精度的要求都不是很高。可編程控制器是將自動化技術、通訊信技術和計算機技術結合在一起的工業自動控制裝置。它是以繼電器控制和計算機控制發展為基礎開發出來的，其核心是微處理器。可編程控制

器在當前的機械自動化生產中應用較為廣泛。近年來，可編程控制器也在不斷地更新發展，已經由原來的簡單邏輯控制轉變為采用微處理器作為可編程序控制器的CPU，這樣就可以對邏輯和模擬量進行雙重控制。可編程控制器控制方式具有較高的靈活性和穩定性，但是其與工業控制機在功能方面仍然存在一定差異。當前國內一些廠家已經開始采用可編程控制器控制方式，這提升了整個液壓系統的可靠性和可控制性。工業控制機的控制方式是一種高技術含量的控制方式，其發展以計算機控制技術為基礎。工業控制機控制方式采用的主控單元是單片機和工業控制機，然后應用數字閥來實現對液壓系統的控制。為了更精確地控制液壓系統，可以采用傳感器組成閉環回路式的控制系統。

3、液壓技術的發展趨勢

二十世紀中葉，我國正式開始液壓工業，目前我國的液壓技術正處于飛速發展、提高的時間段。發展初期，產品僅僅覆蓋機床和鍛壓等需要大功率機械的地方，后來發展用到工程機械上面。從 1965 年從國外采購一些液壓元件以及生產技術，與此同時進行了液壓產品的自行設計，自此我國的液壓元器件生產從低壓到高壓再形成自己的系列，同時在各種機械產品上廣泛應用。之后更是加速了對于國外優秀產品的技術交流，結合國外產品進行國產化設計，以確保我國的液壓技術能夠積極追趕上世界平均水平，提升我國整體工業化進程。在之后工業化迅猛發展的前提下，我國相繼建設了科研機構，推進制度建設促進市場進行優化升級。在制度的促進下，市場企業不但能生產液壓泵、閥、馬達等液壓元件，在此基礎上還創新設計了許多新型的液壓元器件，比如邏輯換向閥、電液比例閥等。現如今，液壓元器件的生產，我國已經有一套完成的系列。液壓的發展正朝向高質量、高性能、高效率的方向發展。

進入 21 世紀后，由于計算機的廣泛應用，大大推進液壓技術發展，應用計算機的液壓系統輔助設計，計算機仿真以及優化，單片機控制等任務，都取得了良好的創新效果。目前，液壓技術在高壓、高功率、高效率、低污染、低能耗等方面都取得重大的發展，在進行數字控制、比例控制等技術上都有新的發展成就。另外，在液壓系統計算機仿真優化以及單片機控制等方面，日益呈現良好成績。我國液壓行業現已具有門類齊全，生產能力優，技術水平高的特點。現今全國液壓工業已經能夠為農業、機床、煉鐵、石油、化工、鐵路、船舶、工程機械、農業機械等提供全系列齊全的產品。目前，液壓元器件產品有1000多個品種，1000多個規格。并且，我國液壓行業十分重視與國外企業的技術交流合作與經濟聯合，近年從外國引用的各種元器件以及液壓系統為我國產品的技術水平提高起到了十分重要的作用。

結語：

液壓技術的應用領域十分廣泛，各國都在加大投資進行研究，我們要充分利用計算機技術、自動化控制理論、摩擦潤滑技術、新材料新工藝先進成果，沿著機電液一體化的道路走下去，液壓傳動將會有更加廣闊的發展前景。

參考文獻：

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作者簡介：

王青強，中信戴卡股份有限公司。