引領(lǐng)全國(guó)薄煤層智能開(kāi)采

耿倩

7月20日，記者從陽(yáng)煤集團(tuán)獲悉，陽(yáng)煤集團(tuán)與中煤科工集團(tuán)合作完成的山西省煤基重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目《薄煤層智能化綜采關(guān)鍵技術(shù)與裝備開(kāi)發(fā)》通過(guò)了由山西省科技成果轉(zhuǎn)化服務(wù)中心組織，由中國(guó)工程院院士張鐵崗擔(dān)任項(xiàng)目驗(yàn)收專家組組長(zhǎng)，中國(guó)工程院院士、中煤科工集團(tuán)首席科學(xué)家王國(guó)法擔(dān)任項(xiàng)目組首席專家的專家組項(xiàng)目驗(yàn)收，標(biāo)志著陽(yáng)煤集團(tuán)薄煤層智能化開(kāi)采技術(shù)和設(shè)備開(kāi)發(fā)走在了行業(yè)前列。

據(jù)了解，我國(guó)將厚度小于1.3米的煤層劃分為薄煤層。我國(guó)薄煤層資源豐富，儲(chǔ)量占全國(guó)煤炭?jī)?chǔ)量的20%以上。但由于薄煤層開(kāi)采難度大、投入產(chǎn)出比低等原因，不少煤礦為了追求高產(chǎn)及高利潤(rùn)，將薄煤層擱置，造成薄煤層賦存煤炭采出率低。隨著煤礦開(kāi)采強(qiáng)度的增大，合理開(kāi)發(fā)與利用薄煤層逐漸提上日程。陽(yáng)煤集團(tuán)用了兩年多時(shí)間，攻克了一系列技術(shù)難題，研制出這套適應(yīng)采高在0.8米至1.6米的薄煤層智能化綜采成套裝備。經(jīng)過(guò)專家組質(zhì)詢和討論，一致認(rèn)為，項(xiàng)目完成了薄煤層智能開(kāi)采配套模式、采煤機(jī)高效裝煤及精確定位、液壓支架支護(hù)狀態(tài)在線分析、基于“黑匣子”的采煤機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷等17項(xiàng)研究?jī)?nèi)容，達(dá)到了考核指標(biāo)要求，在工業(yè)性試驗(yàn)中運(yùn)行情況良好，實(shí)現(xiàn)了智能化控制和地面調(diào)度室一鍵啟停，實(shí)現(xiàn)了“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”的薄煤層智能化綜采。

薄煤層智能化綜采成套裝備是山西省2014年度煤基重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目之一，于2014年11月立項(xiàng)。項(xiàng)目由陽(yáng)煤集團(tuán)華越機(jī)械有限公司、天地科技股份有限公司、北京天地瑪珂電液系統(tǒng)有限公司、陽(yáng)煤忻州通用機(jī)械公司、陽(yáng)煤華越創(chuàng)力公司、陽(yáng)煤華鼎機(jī)械公司共同承擔(dān)，主要研發(fā)了薄煤層智能化三機(jī)配套開(kāi)采技術(shù)及裝備，解決了薄煤層設(shè)備小機(jī)身、高可靠性、高度自動(dòng)化的難題，是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的智能化綜采成套技術(shù)裝備。