王 明,康偉權(quán),高 忠
(1.金誠(chéng)信礦業(yè)建設(shè)贊比亞有限公司, 贊比亞 基特韋 22592;2.西北礦冶研究院, 甘肅 白銀市 730900)
自從20世紀(jì)的60年代無(wú)底柱分段崩落法在我國(guó)使用以來(lái),因其成本低、回采效率高等突出優(yōu)點(diǎn)被廣泛采用[1]。謙比希銅礦隸屬于中色非洲礦業(yè)有限公司(NFCA),坐落于贊比亞銅帶省,距基特韋市( Kitwe) 28 km,是中國(guó)有色最早在國(guó)外經(jīng)營(yíng)的一座大型地下礦山[2-3]。該銅礦主礦體使用的采礦方法有無(wú)底柱分段崩落法、空?qǐng)鏊煤蟪涮罘ê蜕舷蜻M(jìn)路分層充填法。其中由于無(wú)底柱分段崩落法的回采工藝簡(jiǎn)單可靠,能夠大幅度提高礦山生產(chǎn)規(guī)模,同時(shí)改善經(jīng)濟(jì)效益,因此該方法在謙比希銅礦主礦體得到逐步擴(kuò)大使用[4]。但是在崩落法的回采過(guò)程中,會(huì)發(fā)生懸頂現(xiàn)象,給礦山的安全和生產(chǎn)工作造成了不良影響。文獻(xiàn)[5]對(duì)無(wú)底柱分段崩落法采場(chǎng)崩落出現(xiàn)的懸頂現(xiàn)象進(jìn)行了分析,介紹了氣球法爆破及側(cè)向孔底微差起爆法處理懸頂。文獻(xiàn)[6]針對(duì)云南某鐵礦無(wú)底柱分段崩落法實(shí)際生產(chǎn)中的懸頂情況,分析原因后,采取補(bǔ)打傾斜炮孔、增加回采進(jìn)路等措施處理懸頂,提出加強(qiáng)鉆孔施工作業(yè)管理與驗(yàn)收、合理布置采場(chǎng)參數(shù)、增加裝藥驗(yàn)收等措施來(lái)預(yù)防懸頂現(xiàn)象的發(fā)生。文獻(xiàn)[7]在分析四川某鐵礦無(wú)底柱分段崩落法懸頂原因后,提出了提高切割槽和中深孔的施工質(zhì)量,采用側(cè)向傾斜孔處理懸頂?shù)募夹g(shù)方案。
本文對(duì)謙比希銅礦所采用崩落法采礦出現(xiàn)懸頂?shù)脑蜻M(jìn)行了分析,介紹了生產(chǎn)中處理懸頂?shù)姆椒ǎ⑻岢隽祟A(yù)防措施,為采用崩落法的礦山在處理懸頂問(wèn)題時(shí)提供借鑒。
謙比希銅礦年采選礦石150萬(wàn)t,日均4600 t,采用主混合井和斜坡道聯(lián)合開(kāi)拓方案,包括主礦體、西礦體及東南礦3個(gè)主要礦體,其中主礦體近東西走向,傾向?yàn)槟希瑸榧眱A斜層狀沉積泥巖,礦體在700 m以下的傾角在60°~80°之間,沿礦體走向長(zhǎng)兩千多米,平均厚度7.4 m,平均品位2.7%。礦體上盤(pán)是發(fā)育的含水層,造成頂板淋水嚴(yán)重;礦體上下盤(pán)圍巖破碎,尤其是緊鄰下盤(pán)的破碎礫巖層,導(dǎo)致開(kāi)采難度較大[8]。主礦體700 m水平以下采用無(wú)底柱分段崩落法回采,采場(chǎng)礦塊長(zhǎng)度100 m,采場(chǎng)分段高度10~16 m,采場(chǎng)中部布置采聯(lián),沿礦體走向的脈外底盤(pán)布置鑿巖道,用Simba1354打上向或垂直中深孔,孔徑76 mm,正常排距2 m。
中深孔爆破使用散裝多孔粒銨油炸藥或者65 mm卷裝藥,BQF-100型裝藥器及人工裝藥,孔底、孔口導(dǎo)爆管雷管雙向起爆,從采場(chǎng)的兩端分別向采場(chǎng)中部的采聯(lián)方向后退式回采,每次爆破1排,待回采至接近采聯(lián)位置時(shí),預(yù)留3排左右中深孔同時(shí)裝藥爆破。
在崩落法采場(chǎng)回采的過(guò)程中,很多的消極因素會(huì)造成爆破效果較差,頂部覆蓋巖沒(méi)有落下,即形成懸頂。一排爆破不好往往很難發(fā)現(xiàn),兩排或多排懸頂發(fā)生以后,形成空區(qū),使得采場(chǎng)后續(xù)的回采作業(yè)比較困難,增大礦石損失率,同時(shí)也給礦山的安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。
根據(jù)崩落法采場(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)產(chǎn)生懸頂?shù)脑蜻M(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生懸頂?shù)脑蛑饕幸韵?個(gè)方面。
2.1.1 礦巖體節(jié)理裂隙發(fā)育
礦體及上下盤(pán)礫巖節(jié)理裂隙發(fā)育,特別是礦巖接觸面為典型的弱節(jié)理面。礦體位于泥質(zhì)板巖中,遇水崩解,穩(wěn)定性差,部分地段很差[9]。在施工中深孔后,一些破碎的小石子會(huì)堵塞炮孔,加之礦體上部的含水層,施工完后的部分中深孔有水流出,使得散裝藥的使用受限,給裝藥效率與爆破效果帶來(lái)消極影響。
放炮回采過(guò)程中,在前排爆破震動(dòng)的影響下,會(huì)使后排爆破作業(yè)的炮孔被碎石堵住,也可能使礦體下盤(pán)底礫巖沿礦巖接觸面錯(cuò)動(dòng),造成炮孔錯(cuò)位,導(dǎo)致無(wú)法正常裝藥。繼而使爆破參數(shù)發(fā)生改變,導(dǎo)致出現(xiàn)懸頂現(xiàn)象。另外,由于節(jié)理裂隙較為發(fā)育以及地質(zhì)弱面存在的情況下,也會(huì)造成一定的爆破能量損失而引發(fā)懸頂現(xiàn)象。
2.1.2 眉線破壞
鑿巖巷道布置在礦體下盤(pán)脈外,為了盡量降低損失貧化,拱頂緊貼底板礫巖,使得鑿巖巷道頂板裂隙發(fā)育,加之有些巷道施工成型不好,導(dǎo)致拱頂部位產(chǎn)生應(yīng)力集中,使巷道更易破壞。同時(shí),在爆破振動(dòng)影響下,眉線遭到嚴(yán)重破壞,后排的部分中深孔被爆堆埋住,導(dǎo)致其無(wú)法裝藥,若進(jìn)行后續(xù)爆破作業(yè),則需舍棄部分炮孔,相對(duì)增大了爆破抵抗線,影響爆破效果,也可能造成懸頂。
有時(shí)爆破設(shè)計(jì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況考慮不周全,在穿過(guò)破碎或裂隙地帶時(shí)沒(méi)有保護(hù)措施,如增大排面或填塞長(zhǎng)度,使得爆破后采場(chǎng)眉線破壞嚴(yán)重,下次爆破的炮孔遭到掩埋,無(wú)法正常裝藥,極易造成懸頂。
2.3.1 中深孔施工
無(wú)底柱分段崩落法中,中深孔的施工質(zhì)量,施工角度及深度是保證采場(chǎng)爆破效果的最基本條件。在中深孔的施工過(guò)程中,由于測(cè)量和設(shè)計(jì)等原因,一些中深孔透孔,致使覆蓋層中的塊石掉入炮孔,造成炮孔堵塞。在裝藥爆破時(shí),如果得不到很好的處理,將增大懸頂現(xiàn)象發(fā)生的可能性。
2.3.2 裝藥施工
BQF-100型裝藥器裝藥,人工操作裝藥管。由于人工操作的自主性過(guò)強(qiáng),當(dāng)作業(yè)時(shí)間緊迫或者勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大時(shí),致使單孔的裝藥量在裝藥過(guò)程中無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算,可能會(huì)導(dǎo)致裝藥柱不連續(xù)或者局部裝藥密度過(guò)大,造成爆轟的不連續(xù),部分炮孔不能完全傳爆,出現(xiàn)懸頂。
當(dāng)崩落法采場(chǎng)發(fā)生懸頂后,會(huì)形成一定面積的空區(qū),需采區(qū)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)查看后,用紅外測(cè)距儀測(cè)出懸頂?shù)木唧w高度,并結(jié)合中深孔的原有設(shè)計(jì)圖紙和施工記錄表,制定合理的處理方案。
由于散裝藥的爆破效果不均衡,爆破后大塊產(chǎn)出率較高,出礦一段時(shí)間后,大塊相互之間作用,形成“雞窩狀”空?qǐng)鯷1],這時(shí)可以直接用毛竹捆綁藥包的方式直接進(jìn)行爆破處理。
若懸頂高度較高,和炮孔設(shè)計(jì)高度相差不大的情況下,也可采取用長(zhǎng)毛竹捆綁炸藥包,直至懸頂高度,然后直接爆破。
當(dāng)懸頂厚度較大,藥包直接爆破受阻時(shí),此時(shí)需采用補(bǔ)打前傾中深孔,從正面壓頂?shù)姆绞絹?lái)處理懸頂,補(bǔ)孔的方式如圖1所示。使用中深孔鑿巖臺(tái)車(chē),在產(chǎn)生懸頂?shù)蔫弾r巷道里,依據(jù)懸頂高度和位置,退后幾排補(bǔ)打前傾的炮孔,使前傾中深孔直達(dá)懸頂位置。通常補(bǔ)打3~5排的前傾孔,具體數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體懸頂情況而具體確定。補(bǔ)打的中深孔裝藥只需裝懸頂部分的長(zhǎng)度,后面長(zhǎng)度用炮泥進(jìn)行堵塞,然后實(shí)施補(bǔ)孔爆破,進(jìn)而有效的處理懸頂。

圖1 前傾炮孔壓頂?shù)姆绞教幚響翼?/p>
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,可采取自然崩落懸頂?shù)姆绞健S捎趹翼敻叨群驮O(shè)計(jì)相差不大,礦體及圍巖穩(wěn)固性較差,加之上部已崩落覆巖的自重作用,因此可以繼續(xù)后排中深孔的裝藥爆破,使懸頂空間進(jìn)一步加大,繼續(xù)防爆3~5排后,懸頂不能自穩(wěn)從而冒落。但是需要強(qiáng)調(diào)的是這種處理方法,人員不知空區(qū)何時(shí)冒落,處理方式較為被動(dòng),需要特別注意處理時(shí)的安全防護(hù)。
當(dāng)鑿巖巷道穿過(guò)破碎帶時(shí),在設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)經(jīng)驗(yàn),可在破碎帶前或破碎帶后多打一定量的中深孔,即加強(qiáng)排。放炮時(shí),加強(qiáng)排和正常排在同時(shí)裝藥后微差爆破,從而最大化避免懸頂?shù)陌l(fā)生。
(1) 裝藥前,根據(jù)炮孔設(shè)計(jì),對(duì)施工的中深孔進(jìn)行復(fù)測(cè),同時(shí)用高壓風(fēng)進(jìn)行吹洗,清理孔中堵塞的碎石,對(duì)錯(cuò)位的孔口采用少量的炸藥先把錯(cuò)位部分的孔口巖石崩掉,使施工的中深孔完全揭露出來(lái),為中深孔裝藥創(chuàng)造良好的條件。
(2) 裝藥時(shí),采用合理的炸藥種類,采用散裝藥和卷裝藥相結(jié)合的方式,以合理規(guī)避部分中深孔出水較大的情況,裝完藥后及時(shí)放炮,最大化避免水對(duì)散裝藥影響。
采用合理的裝藥結(jié)構(gòu),保護(hù)眉線不被破壞。當(dāng)鑿巖巷道揭露巖體結(jié)構(gòu)完整性較差,節(jié)理裂隙較為發(fā)育時(shí),適當(dāng)增加空孔的長(zhǎng)度,并用炮泥堵塞,以減少對(duì)后排鑿巖巷道圍巖的破壞,保護(hù)眉線,使后排的裝藥能順利進(jìn)行。
中深孔裝藥時(shí)一定要注意反粉率是否正常,當(dāng)出現(xiàn)偏差時(shí),中深孔裝藥工應(yīng)適當(dāng)控制退管速度,保證裝藥密度的統(tǒng)一,提高裝藥質(zhì)量高,為爆破質(zhì)量提供保證。
謙比希銅礦主礦體生產(chǎn)過(guò)程中,懸頂現(xiàn)場(chǎng)時(shí)有發(fā)生,通過(guò)以上的分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),懸頂發(fā)生后采取藥包直接爆破或者補(bǔ)孔等方式,能夠快速高效的處理,進(jìn)而為采場(chǎng)的順利回采提供強(qiáng)有力保障。總結(jié)懸頂發(fā)生原因,采取預(yù)防為主,防治結(jié)合的方式,目前懸頂率已經(jīng)降到8%以下,增加了礦山的經(jīng)濟(jì)效益。
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