某銅鉛鋅礦選礦工藝回水對選礦流程影響探究

遲維先，高振華

（山東鑫海礦業技術裝備股份有限公司，山東 煙臺 264000）

隨著我國科學技術多年來的蓬勃發展，使得各個領域近年來都取得了可喜的成果。資源開采、加工作為我國能源戰略發展的重要一環，是發展其它專業領域的基石。

1 原礦性質

1.1 原礦配礦及成分分析

本次作為描述對象的礦樣取至某礦銅鉛鋅礦山，礦樣分成選礦樣、配礦樣（富樣）、圍巖和標本樣共15袋，每袋約25kg。依據該配礦比例，將礦樣混勻取樣分析，配礦綜合樣計算品位及實際取樣分析品位、礦石主要化學成分分析結果見表1、表2。

表1 配礦綜合樣結果

表2 礦石主要化學成分分析結果

1.2 磨礦細度試驗分析

為了解原礦磨礦產品中重要礦物的單體解離特征，對不同磨礦細度產品中的方鉛礦、鐵閃鋅礦及黃銅礦的單體解離度進行了系統的測定，結果見表3～表5。

由于礦石中的方鉛礦、鐵閃鋅礦的嵌布粒度整體較粗，所以當磨礦細度為 65%時，礦石中的方鉛礦和鐵閃鋅礦的單體解離度分別達到90.7%和89.2%，單體解離比較充分。

表4 鐵閃鋅礦的解離特征

表5 黃銅礦的解離特征

2 回水利用方案試驗對比分析

整個回水利用方案采用試驗室全開路試驗流程。試驗流程定為銅、鉛礦二粗二掃，浮選尾礦選鋅，采用一粗兩掃流程。

2.1 回水直接返回到球磨機試驗

表6 回水返回到磨礦作業試驗結果

最終浮選尾礦回水直接返回到磨礦作業，隨著尾礦回水比例的增加，鉛產品中鋅含量增加。當回水比例達到70%時，鉛粗精礦中鋅回收率從不添加回水時的15.75%增加到34.97%。

2.2 分段回水試驗

分段回水試驗（銅鉛浮選系統回水返回到銅鉛混浮系統，鋅浮選系統回水返回到鋅浮選系統），隨著回水比例的增加，鉛產品中鋅含量增加。

表7 分段回水試驗試驗結果

2.3 尾礦自然沉降回水澄清后返回試驗

表8 尾礦自然沉降回水試驗結果

從試驗結果可以看出，尾礦回水自然沉降澄清后返回試驗，隨著回水比例達到70%時，整個浮選精礦產品指標波動不大，處于穩定的工業指標水平，滿足冶煉廠回收指標。

3 試驗結果分析

（1）浮選尾礦回水直接返回到磨礦作業，回水對鉛鋅礦物的浮選有影響，直接體現就是回水比例越大，鉛產品中鋅含量越高。應想辦法解決尾礦回水中摻雜的金屬離子影響。

（2）采用分段回水（銅鉛浮選系統回水返回到銅鉛混浮系統，鋅浮選系統回水返回到鋅浮選系統），回水對鉛、鋅浮選影響不大。具體表現到工業生產中為銅鉛礦混合浮選尾礦先通過機械脫水方式濃縮，溢流返回其它機械進行脫水，二者脫水尾礦進行再調漿，然后進入到下一段鋅選別流程。

（3）尾礦回水自然沉降澄清后返回全流程開路試驗結果表明，采用自然沉降澄清回水進行全流程開路試驗對試驗指標影響不大。從試驗三可以推論出當銅鉛鋅礦生產采用尾礦庫濕排方案時，尾礦通過在尾礦庫自然沉降得到的尾礦庫回水（回水率65%～70%）能夠直接返回到工業生產中。

4 結語

隨著現代礦業處理能力的提升，整體呈現大型化，自動化，集中化生產，應合理使用回水利用方案。現推薦試驗一方案和試驗二方案聯合使用，即混合浮選尾礦濃縮脫水，再進行下一道浮選作業，最終尾礦進行尾礦干排作業，回水返回時經過炭吸附柱進行吸附，最終的回水返回到流程中進行使用。

[1]選礦設計手冊》編委會[M]．北京：冶金工業出版社，1999．

[2]許時．礦石可選性研究[M]．北京：冶金工業出版社，1999．

[3]常寶乾，張世銀，李天恩．復雜難選銅鉛鋅銀多金屬硫化礦選礦工藝研究[J]．有色金屬（選礦部分）2010（1）：15-19．