摘 要:日常的生產(chǎn)工作中,制絲線的機(jī)械設(shè)備維修是生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),文章對目前制絲設(shè)備生產(chǎn)維修及保養(yǎng)中存在的問題進(jìn)行了分析,其中對潤葉機(jī)排潮網(wǎng)在生產(chǎn)中經(jīng)常堵塞,不能正常排潮影響煙葉加工質(zhì)量的狀況進(jìn)行了改造,在排潮網(wǎng)上加裝了一套定時自動噴吹裝置,把工作中排潮網(wǎng)上附著的毛絮狀雜物隨時清理掉,提高了煙葉在生產(chǎn)中的質(zhì)量,減輕了在線擋車工的勞動強(qiáng)度和原料的消耗,實現(xiàn)了部分制絲設(shè)備在性能系統(tǒng)上的改進(jìn),起到了良好作用。
關(guān)鍵詞:潤葉機(jī) 排潮筒 煙葉質(zhì)量 提高效益
在制絲線上滾筒式潤葉機(jī)起到對煙葉前期的加工,使其達(dá)到進(jìn)入下道工序所要求的工藝指標(biāo)。但是在潤葉機(jī)的排潮系統(tǒng)中有不完善的設(shè)備部件,造成了煙葉在生產(chǎn)中溫度的不穩(wěn)定,水分波動頻繁,影響了產(chǎn)品的后期加工質(zhì)量。因此對其進(jìn)行改造使其性能得到提升,能夠達(dá)到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的目的。
1 設(shè)備存在的問題
在制絲生產(chǎn)線中,煙葉加工過程中的質(zhì)量直接影響著煙絲最后是否達(dá)到工藝所要求指標(biāo)的關(guān)鍵,在煙葉的二次潤葉機(jī)這個非常重要的加工過程中,經(jīng)常出現(xiàn)煙葉水分有時忽大或忽小的不穩(wěn)定,煙葉溫度也隨著水分的不穩(wěn)定在忽上或忽下的的變化中進(jìn)行著。故此造成了部分產(chǎn)品工藝指標(biāo)不合格,影響著下道工序的進(jìn)行。后經(jīng)過多次的觀察發(fā)現(xiàn)造成這些影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因在潤葉機(jī)排潮系統(tǒng)上。起初因為設(shè)備設(shè)計制造上的原因,在排潮筒內(nèi)安裝的排潮網(wǎng)也叫過濾網(wǎng)。雖然起到了排潮和隔離雜物進(jìn)入排潮筒防止堵塞風(fēng)筒的作用。但是經(jīng)過長時間生產(chǎn)網(wǎng)眼被雜物堵塞,不能正常排潮,因此影響了產(chǎn)品。
2 潤葉機(jī)工作原理:
煙葉通過前室進(jìn)入滾筒內(nèi),向前翻滾前進(jìn)到后室從出料口落下,煙葉在滾筒內(nèi)向前翻滾的過程中,水和蒸汽通過雙介質(zhì)噴嘴進(jìn)行了霧化,對煙葉進(jìn)行加濕,還有部分蒸汽進(jìn)入散熱器,通過安裝在滾筒上的循環(huán)風(fēng)機(jī)把散熱器釋放出的熱量吹進(jìn)筒內(nèi)對煙葉進(jìn)行加溫。
當(dāng)煙葉進(jìn)行加濕和加溫時產(chǎn)生的大量潮氣,以及煙葉中攜帶的毛絮狀雜物和碎煙沫通過排潮風(fēng)機(jī)吸入排潮筒經(jīng)過排潮網(wǎng)后排向除塵系統(tǒng)。
3 存在問題的分析
3.1 設(shè)備在生產(chǎn)中的現(xiàn)狀
由于設(shè)備原因有些煙葉水分過大造成變色,必須把這些不符合要求的煙葉全部接出來。原料本身發(fā)生質(zhì)的變化,使其無法再使用,還有的因為來回返工造成部分損耗。也大大的增加了在線擋車工的勞動時間和勞動強(qiáng)度,每次擋車工清理排潮過濾網(wǎng)時非常不方便。只有等到一批煙生產(chǎn)結(jié)束以后,必須先拆掉吸風(fēng)口再拆下過濾網(wǎng)進(jìn)行清理。工作繁重,效率也不明顯。排潮不穩(wěn),造成擋車工無法準(zhǔn)確控制煙葉在生產(chǎn)中的水分指標(biāo)和溫度數(shù)據(jù)。也影響了產(chǎn)品整體的質(zhì)量和效益。
3.2 對存在的問題,進(jìn)行分析及改進(jìn)方案
由于排潮網(wǎng)的堵塞及清理時的難度和對質(zhì)量的影響,我們分析如何設(shè)計一套清理過濾網(wǎng)的裝置,能夠在不影響正常生產(chǎn)的情況下又能隨時把過濾網(wǎng)上的雜物清理掉,而且又不使用人工手動的方法清理裝置。通過對除塵設(shè)備上用于噴吹布袋塵土的壓縮空氣噴吹裝置的工作原理分析得到啟發(fā),既然不能從成因上解決煙葉中的毛絮狀雜物及碎煙沫的問題,可以通過加裝定時噴吹裝置對過濾網(wǎng)進(jìn)行持續(xù)噴吹,防止大量雜物堵住網(wǎng)眼,解決雜物與碎煙沫粘附網(wǎng)眼的問題,經(jīng)過多次觀察,只要把這套噴吹裝置安裝在排潮網(wǎng)的上端,既能對過濾網(wǎng)起到清潔的作用,又不影響工藝要求和正常的生產(chǎn),因此準(zhǔn)備在排潮筒的筒壁上開個長方形觀察口,并將噴吹裝置安裝在筒壁內(nèi)部,這個位置正好在排潮網(wǎng)的上部,以此能夠非常方便和全景的觀察到排潮網(wǎng)內(nèi)部情況并對生產(chǎn)過程中排潮網(wǎng)眼的清潔度進(jìn)行及時了解,改進(jìn)了之前只有在生產(chǎn)完一批煙之后才能檢查排潮過濾網(wǎng)。
4 設(shè)備改裝
4.1 改造排潮筒所使用的部分材料及備件
1、一塊28×18(cm)厚為3mm的不銹鋼鋼板 2、兩個不銹鋼小合頁
3、密封條8根 4、4″不銹鋼鋼管50(cm) 5、壓縮空氣管3(m)
6、電磁閥1個 7、時間控制器 8、管接頭3個
4.2 改造排潮筒過程
4.2.1 在排潮筒橫管部分的筒壁正中位置上開個25×15(cm)的長方形方口。在開好長方口之后用一塊28×18(cm)的厚為3mm的不銹鋼板做為觀察窗的密封門。
4.2.2 在高于過濾網(wǎng)8cm的地方用4″不銹鋼管做了一套噴吹網(wǎng)子的氣管。管的一端將其封堵,另一端與筒壁固定并與外接的壓縮空氣管連接。在鋼管壁上順長打了二排間距10mm,直徑2.5mm,孔距為5cm的小眼。小眼正對著網(wǎng)子。壓縮空氣將從小眼吹出對網(wǎng)子進(jìn)行自動噴吹。
4.2.3 從壓縮空氣主氣管處接出一根軟管,連接在一個小型的儲氣罐上,再從出口端接出的管上安裝一組電磁閥來控制噴吹。軟管的另一端與排潮網(wǎng)里的噴吹氣管連接,這樣通過時間繼電器程序的控制,每2分鐘噴吹一次,就達(dá)到了定時對排潮網(wǎng)的清理。
這樣保證了排潮網(wǎng)上的附著物隨時被噴吹掉,保證了網(wǎng)眼的干凈和排潮的順暢,也免去了機(jī)修工和擋車工拆卸風(fēng)筒和排潮網(wǎng)的繁瑣工作,減輕了勞動強(qiáng)度,提高了工作效率。
5 改造后的設(shè)備效果
自從安裝了這套壓縮空氣定時噴吹裝置,進(jìn)行對排潮過濾網(wǎng)定時的噴吹清理,急時解決和預(yù)防了各種雜物堵塞網(wǎng)眼的問題,提高了排潮能力。解決排潮不穩(wěn)定和影響煙葉水分溫度不穩(wěn)定的問題,產(chǎn)品質(zhì)量也穩(wěn)定了。達(dá)到了順利進(jìn)行下道工序的工作要求。減輕了擋車工作強(qiáng)度和減少了不必要的工作時間,也減少了浪費,增加了效益,達(dá)到了廠部對設(shè)備完好功能的要求和節(jié)能減排、節(jié)能降耗的工作。
6 結(jié)束語
通過這次改造發(fā)現(xiàn)能否確保制絲機(jī)械設(shè)備正常運行是企業(yè)的命脈,也是卷煙企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要問題。針對設(shè)備維修時遇到的種種困難,本文分析并研究了解決方法及更新的方案,對降低維修成本,提高維修效益,減輕擋車工的勞動強(qiáng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量有重要作用以及對制絲線的其它設(shè)備性能的改造和維修有實際的推動意義和借鑒作用。同時有利于促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,提高企業(yè)的應(yīng)變能力和市場競爭能力。
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作者簡介
韓聰才,男,漢族,1970.12, 陜西省渭南市澄城縣 大專, 煙機(jī)設(shè)備修理高級技師 研究方向:設(shè)備改造