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棉纖維結(jié)構(gòu)與理化性能關(guān)系分析

2018-05-07 12:35:16連素梅葉曦雯羅忻史建峰李朋牛增元
棉花科學(xué) 2018年1期
關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)

連素梅 葉曦雯 羅忻 史建峰 李朋 牛增元

摘要:棉纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,它的大分子結(jié)構(gòu)和超分子結(jié)構(gòu)決定了棉纖維具有不同于其他纖維的各種理化性能;棉纖維的性能又是其內(nèi)在結(jié)構(gòu)的直觀外在表現(xiàn)。通過(guò)專業(yè)理論的學(xué)習(xí)和檢驗(yàn)工作的實(shí)踐,系統(tǒng)歸納了解棉纖維結(jié)構(gòu)、性能及特性,旨在棉花研究人員運(yùn)用新技術(shù)干預(yù)不良因素,培育出適合紡織等各種需求的優(yōu)良品種,以拓寬棉花的用途,提高棉花檢驗(yàn)質(zhì)量,研制棉花檢測(cè)新儀器,科學(xué)地制定棉花標(biāo)準(zhǔn),更好地服務(wù)棉花經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

關(guān)鍵詞:棉纖維;結(jié)構(gòu);理化性能

中圖分類號(hào):S562.092 ?TS102.2.11 ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A ?文章編號(hào):2095-3143(2018)01-0048-05

DOI:10.3969/j.issn.2095-3143.2018.01.011

0 ?引言

棉花是我國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的主要經(jīng)濟(jì)作物,是紡織工業(yè)的主要原料,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位[1-3]。棉纖維的性能是決定纖維的質(zhì)量和紡織價(jià)值的重要因素,而纖維的性能是由纖維內(nèi)在結(jié)構(gòu)所決定的[4]。只有充分了解了棉纖維結(jié)構(gòu)、性能及特性,才能提高棉花檢驗(yàn)質(zhì)量,更好地研制棉花檢測(cè)新儀器,科學(xué)地制/修定棉花標(biāo)準(zhǔn),合理使用并開(kāi)發(fā)棉花新品種,進(jìn)一步拓寬棉花用途新領(lǐng)域、新渠道。因此,作者分析棉纖維結(jié)構(gòu)與理化性能的關(guān)系,旨在提升行業(yè)內(nèi)從業(yè)人員對(duì)這方面知識(shí)的掌握,更好地服務(wù)棉花經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

1 ?大分子結(jié)構(gòu)特性

1.1 ?具有較高的強(qiáng)度

成熟棉纖維除含少量的多縮戊糖、蠟質(zhì)、蛋白質(zhì)、水溶性物質(zhì)及灰分等(約占6%),其余都是纖維素,也是棉纖維的主要成分,約占總成分的94%以上[5]。纖維素是一種多糖物質(zhì),由許許多多的葡萄糖剩基聯(lián)結(jié)而成。它的化學(xué)式為C6H10O5,元素組成為碳44.4%、氫6.2%、氧49.4%。分子式為(C6H10O5)n,其中棉纖維的聚合度n為10000~15000,即它是由10000~15000個(gè)葡萄糖剩基連成一個(gè)大分子。大分子的結(jié)構(gòu)式如下。

由于纖維素的分子很大,分子排列比較緊密,因此棉纖維具有較高的強(qiáng)度。

1.2 ?具有較強(qiáng)的還原性

纖維素大分子中葡萄糖剩基(不包括兩端)上有三個(gè)羥基(-OH),其中2、3位碳原子上是兩個(gè)仲醇羥基(-CHOH),6位碳原子上是一個(gè)伯醇羥基(-CH2OH),它們都具有一般醇羥基的特性。在纖維素大分子一端的1位碳原子上多一個(gè)羥基,這一羥基的性質(zhì)與其它醇羥基不同,能產(chǎn)生醛基的性質(zhì),即具有較強(qiáng)的還原性[6]。

1.3 ?具有異向膨化性

棉纖維雖然具有大量的親水羥基,但它不溶于水,只能小幅膨化,其原因是纖維素分子間存在較強(qiáng)的氫鍵和范德華力。當(dāng)棉纖維被水濕潤(rùn)膨化后,水分只能浸入到纖維內(nèi)部的無(wú)定形區(qū),因此無(wú)定形區(qū)的多少,對(duì)纖維的吸水性又很大關(guān)系。棉纖維的無(wú)定形區(qū)約30%,在標(biāo)準(zhǔn)大氣狀態(tài)時(shí)的平衡回潮率為7%,而粘膠纖維的無(wú)定形區(qū)約60%,其平衡回潮率為12%~14%。棉纖維對(duì)水的膨化是各向異性的,即沿纖維長(zhǎng)度方向膨化伸長(zhǎng)很小,僅有1%~2%,而橫向膨化很明顯,約為40%~45%。由于水是纖維的優(yōu)良膨化劑,當(dāng)棉纖維進(jìn)行染色時(shí),通常采用染料的水溶液,染料分子才能有效滲透到纖維大分子的空隙并與大分子緊密結(jié)合,從而形成牢固的染色[6]。

1.4 ?具有不耐酸和光照的特性

纖維素大分子中通常是葡萄糖剩基以1-4甙鍵(氧橋)聯(lián)結(jié)而成直線的長(zhǎng)鏈?zhǔn)酱蠓肿樱ň€型大分子),在大分子鏈中,每個(gè)葡萄糖剩基對(duì)其相鄰的剩基翻轉(zhuǎn)180°,這樣的聯(lián)結(jié)稱為?-型甙鍵。由于甙鍵對(duì)酸敏感,因此棉纖維不耐酸。當(dāng)濃酸濺到含棉衣服上,織物強(qiáng)力嚴(yán)重受損,甚至形成一個(gè)洞。強(qiáng)無(wú)機(jī)酸(如硫酸、鹽酸、硝酸等)對(duì)棉纖維的作用非常強(qiáng)烈,有機(jī)酸(如甲酸、乙酸等)對(duì)棉纖維的作用明顯弱小,一些酸性鹽類(如硫酸鋁等)的水溶液呈酸性,也能使棉纖維的強(qiáng)力受損變脆。酸對(duì)纖維素的水解效果與濃度、溫度和時(shí)間密切相關(guān)。濃度越大、溫度越高、時(shí)間越長(zhǎng),纖維水解速度越快、越劇烈;濃度越小、溫度越低、時(shí)間越短,纖維水解速度越慢、越不明顯。酸對(duì)纖維素的水解作用,主要原因是甙鍵對(duì)酸的敏感。甙鍵遇水發(fā)生斷裂,意味著纖維素大分子的主鏈斷裂,聚合度下降,導(dǎo)致纖維強(qiáng)力下降。另外甙鍵在光照下極不穩(wěn)定,大分子極易斷裂,致使纖維強(qiáng)度下降[3]。

1.5 ?具有耐堿特性

纖維素大分子中葡萄糖甙鍵對(duì)堿的作用是相當(dāng)穩(wěn)定的。研究發(fā)現(xiàn),在常溫下使用90 g/L的堿液對(duì)棉纖維進(jìn)行浸泡處理時(shí),不發(fā)生任何變化;當(dāng)濃度高于100 g/L 時(shí),同樣是常溫下棉纖維就開(kāi)始橫向膨化,縱向收縮,直徑變大;當(dāng)濃度高于170~180 g/L,持續(xù)處理0.5~1.5分鐘時(shí),纖維橫向膨化變形較大,纖維表面絲光明亮,即使脫堿后絲光依然保持,對(duì)化學(xué)反應(yīng)的敏感性也增強(qiáng)了。如果在露天環(huán)境下,用高溫堿液處理棉纖維,空氣中的氧氣能使纖維素氧化,從而使葡萄糖甙鍵對(duì)斷裂,引起聚合度下降,因此在蒸煮棉布時(shí),應(yīng)隔離空氣,以防強(qiáng)力受損。

1.6 ?具有氧化效應(yīng)

纖維素的氧化主要發(fā)生在葡萄糖基環(huán)上的三個(gè)羥基上,少數(shù)氧化劑發(fā)生在大分子末端的醛基上。不同的氧化劑對(duì)纖維素的氧化性能不同,有的氧化劑只對(duì)纖維大分子中一定位置的基因發(fā)生氧化作用,即選擇性氧化,如亞氯酸鈉只氧化大分子末端的醛基,而對(duì)葡萄糖環(huán)中的羥基沒(méi)有作用,大分子中的化學(xué)鍵也不會(huì)斷裂,所以使用亞氯酸鈉漂白不會(huì)損傷棉纖維的強(qiáng)力;而次氯酸鈉、過(guò)氧化氫為非選擇性氧化,對(duì)纖維素的氧化性能較強(qiáng)且復(fù)雜,會(huì)導(dǎo)致纖維素大分子化學(xué)鍵的斷裂。

1.7 ?具有較差的柔曲性

大分子單元結(jié)構(gòu)是纖維素雙糖(由兩個(gè)葡萄糖剩基組成),為六環(huán)形結(jié)構(gòu),但六環(huán)形并不是對(duì)稱的,因此纖維素大分子也不是對(duì)稱的,而是具有方向性的。大分子的每一氧六環(huán)的21個(gè)原子并不在一個(gè)平面上,相鄰的兩個(gè)氧六環(huán)的中心也不在一個(gè)平面上。由于氧六環(huán)之間距離較短,大分子間羥基的作用又較多,故纖維素大分子的柔曲性較差。

1.8 ?微生物對(duì)棉纖維的影響

微生物對(duì)棉纖維的侵蝕和影響是非常明顯且貫穿始終。棉花在生長(zhǎng)過(guò)程中飽受微生物和蟲(chóng)類侵害,在儲(chǔ)存、加工使用中微生物也極易生長(zhǎng)繁殖,分泌的纖維素酶和酸危害極大。在潮濕環(huán)境中微生物生長(zhǎng)繁殖速度急劇增長(zhǎng),使纖維素發(fā)霉、變質(zhì)、變色。因此,棉纖維及其制品應(yīng)放置在干燥通風(fēng)環(huán)境中。研究發(fā)現(xiàn),在溫度為10℃、相對(duì)濕度為50%的環(huán)境條件下,即使棉花儲(chǔ)存三年,其色澤變化不大;若棉花儲(chǔ)存在38℃高溫、80%以上高濕環(huán)境中,一年后其色澤變化很大,白棉基本都變成點(diǎn)污棉,三年后降低為淡黃染棉甚至黃染棉,尤其是SM以上高品級(jí)棉花色澤變化更加突出。因此,微生物的生長(zhǎng)繁殖是棉纖維顏色變化的主要因素[7]。

1.9 ? 棉蠟的滑順作用

棉纖維表面含有一層蠟質(zhì),又稱棉蠟,是棉纖維生長(zhǎng)過(guò)程中伴生的不溶于水的脂蠟類物質(zhì),它的化學(xué)組成主要是碳原子數(shù)為24~30的脂肪酸、脂肪醇及其酯的混合物。棉蠟對(duì)棉纖維具有保護(hù)作用,能適當(dāng)抑制外界水分侵入,但棉蠟含量過(guò)高,則會(huì)影響染布環(huán)節(jié)的紗線著色效果。研究發(fā)現(xiàn),在棉纖維生長(zhǎng)過(guò)程中,表面的棉蠟含量是動(dòng)態(tài)變化的,隨著棉纖維的生長(zhǎng),表面蠟質(zhì)含量會(huì)越來(lái)越低,從起初的4.4%到棉纖維成熟時(shí)只有0.5%[5],這部分棉蠟雖然在防水上效果降低了,但適于棉纖維的著色,同時(shí)能在紡紗過(guò)程中起到潤(rùn)滑作用,使棉纖維具有良好的紡紗性能。

2 ?超分子結(jié)構(gòu)特性

2.1 ?取向與結(jié)晶特性

由于纖維素大分子的結(jié)構(gòu)比較規(guī)整,且每個(gè)葡萄糖剩基上有三個(gè)羥基,大分子之間形成強(qiáng)烈的氫鍵,大分子鏈極易取向和結(jié)晶,并結(jié)合成基原纖、微原纖、原纖和巨原纖。棉纖維中微原纖之間約有1納米的縫隙和孔洞,原纖之間約有5~10納米的縫隙和孔洞,次生胞壁中日輪層間約有100納米的縫隙和孔洞,因此棉纖維微觀內(nèi)部是一種多孔性的結(jié)構(gòu)。研究證明,陸地棉的取向因子約為0.62,海島棉的取向因子約為0.72[5]。取向度越高,纖維強(qiáng)度越高,斷裂伸長(zhǎng)越低。而結(jié)晶度是表示纖維中大分子序態(tài)的重要參數(shù),與纖維的物理性質(zhì)密切相關(guān),棉纖維的結(jié)晶度約70%,比普通粘膠纖維(40%)高[5]。結(jié)晶度越高,纖維強(qiáng)度越高,延伸度越小而脆,吸濕比較困難,染料分子不易進(jìn)入;結(jié)晶度越低,纖維強(qiáng)度越低,延伸度越大,染色性能較好。

由巨原纖排成的“日輪”螺旋方向并不相同,螺旋角度也不相同,通常外層螺旋角大,內(nèi)層螺旋角小,成熟棉纖維的內(nèi)層螺旋角在30°以下,平均螺旋角為45°~50°。棉纖維中平均螺旋角越小,纖維中大分子、微原纖、原纖的排列愈平行整齊,取向度和結(jié)晶度也愈高,因而纖維強(qiáng)度愈高[8]。

2.2 ?天然轉(zhuǎn)曲特性

由于棉纖維是以螺旋狀巨原纖形態(tài)層層沉積,螺旋方向有左旋也有右旋,在一根纖維的長(zhǎng)度方向反復(fù)改變,因此當(dāng)棉鈴裂開(kāi),纖維干涸后,胞壁不均勻收縮產(chǎn)生蹺曲和扭轉(zhuǎn),形成天然轉(zhuǎn)曲,天然轉(zhuǎn)曲一般以單位長(zhǎng)度1 cm中扭轉(zhuǎn)180°的個(gè)數(shù)表示。在纖維鑒別中可依據(jù)天然轉(zhuǎn)曲這一特征將棉纖維與其他纖維區(qū)別開(kāi)來(lái)。一般成熟正常的棉纖維轉(zhuǎn)曲最多,不成熟的薄壁纖維轉(zhuǎn)曲很少,過(guò)成熟纖維轉(zhuǎn)曲也少且外觀呈棒狀。不同品種的棉花纖維轉(zhuǎn)曲數(shù)也有差異,一般長(zhǎng)絨棉轉(zhuǎn)曲較多,陸地棉轉(zhuǎn)曲相對(duì)較少。在同一根棉纖維上,中段轉(zhuǎn)曲最多,頂端次之,根部最少。棉纖維的轉(zhuǎn)曲較多時(shí),纖維間的抱合力大,有利于纖維的紡紗工藝和成品質(zhì)量。但沿纖維的長(zhǎng)度方向,棉纖維的轉(zhuǎn)曲方向頻繁改變,時(shí)而左旋時(shí)而右旋,這種轉(zhuǎn)曲反向又能導(dǎo)致棉纖維的強(qiáng)度下降。

3 ?棉纖維的力學(xué)性能

3.1 ?斷裂強(qiáng)度和伸長(zhǎng)

在外力作用時(shí),棉纖維會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力與變形,且隨著外力的增強(qiáng)而增加,增加到一定程度時(shí),纖維將被拉斷。斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)是棉纖維力學(xué)特性的主要性能指標(biāo),與棉花類別、品種、成熟程度及干濕狀態(tài)密切相關(guān)。棉纖維呈干態(tài)時(shí),斷裂強(qiáng)度一般為3.0~4.9克力/旦,斷裂伸長(zhǎng)為3%~7%;濕態(tài)時(shí)斷裂強(qiáng)度一般為3.3~6.4克力/旦,斷裂伸長(zhǎng)為3.3%~7.7%。棉纖維濕干強(qiáng)度比為1︰1.18,濕干斷裂伸長(zhǎng)比為1︰1.10。隨著棉纖維含水量的增多,纖維的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率也會(huì)增強(qiáng),因?yàn)槊蘩w維的聚合度非常高,大分子鏈極長(zhǎng),含水高時(shí),大分子鍵之間的氫鍵有所削弱,增強(qiáng)了微原纖之間或大分子之間的滑動(dòng)能力,反而調(diào)整了微原纖和大分子的張力均勻性,從而使受力大分子根數(shù)增多,使纖維強(qiáng)度有所提高。然而粘膠纖維卻不同,因?yàn)檎衬z纖維水分含量越高,內(nèi)部大分子之間結(jié)合力越弱,結(jié)晶區(qū)越松散,則纖維的斷裂強(qiáng)度降低,伸長(zhǎng)率反而增大。

3.2 ?初始模量

初始模量是反映纖維在小負(fù)荷外力作用下抵抗伸長(zhǎng)變形的能力,是纖維剛性的重要指標(biāo)。初始模量大,則纖維不易變形,剛性較好,其織物比較挺括;初始模量小,則纖維容易延伸,柔性較好,其織物易變形起皺褶。常見(jiàn)纖維的初始模量見(jiàn)表1。

3.3 ?回彈性能

3.3.1 ?拉伸彈性

在紡織加工和使用中,纖維在拉力作用下會(huì)有一定的伸長(zhǎng),當(dāng)拉力消除后,纖維的變形有一部分就會(huì)恢復(fù),而無(wú)法恢復(fù)的就是塑性或永久變形部分,通常用拉伸彈性恢復(fù)率來(lái)表示纖維的彈性。拉伸彈性恢復(fù)率高的材料具有較好的彈性,能保持固有的形狀,織物不易折皺,使用價(jià)值較高。研究證明,棉纖維的伸長(zhǎng)率較小,拉伸彈性恢復(fù)率較低;羊毛的伸長(zhǎng)率較大,拉伸彈性恢復(fù)率較高。

3.3.2 ?受壓彈性

在外在壓力作用下,纖維塊體也會(huì)變形,且與拉伸變形相似,壓力解除后,纖維塊體會(huì)逐漸膨脹,但一般不能恢復(fù)到原來(lái)的體積。通常棉纖維的受壓體積恢復(fù)率約為38%,因此當(dāng)打開(kāi)棉包時(shí),彈性變形瞬間明顯表現(xiàn)出來(lái),棉包體積立刻增大。棉花在打包過(guò)程中,纖維受到的外力是很復(fù)雜的,纖維雖主要受到橫向壓縮,但同時(shí)也會(huì)受到縱向拉伸與彎曲的作用。研究證明,棉花打包時(shí),棉包的密度當(dāng)達(dá)到1400 kg/m3時(shí),壓力再增加而棉包密度變化很小,此時(shí)棉纖維的強(qiáng)力開(kāi)始下降,當(dāng)棉包密度等于棉纖維的比重時(shí),棉纖維受到損壞,其強(qiáng)力下降10%,當(dāng)橫向壓力等于縱向拉伸強(qiáng)度極限的1/3~2/5時(shí),棉纖維組織就遭受破壞,恢復(fù)后的棉纖維在顯微鏡下可見(jiàn)縱向劈裂的條紋,而且纖維強(qiáng)力下降,長(zhǎng)度也略有縮短。因此,在棉花打包過(guò)程中應(yīng)控制原棉打包密度。

3.4 ?鉤接和打結(jié)強(qiáng)度

在棉纖維紡紗或使用中,不可能一根根單獨(dú)存在,而是批量地堆積在一起,纖維之間相互雜亂交叉,造成纖維或紗線之間互相鉤接或打結(jié),凡是鉤接或打結(jié)的地方,就極易產(chǎn)生彎斷。通常鉤接強(qiáng)度高的纖維比較堅(jiān)韌耐磨,鉤接強(qiáng)度低的纖維脆性大易折斷。棉纖維的相對(duì)鉤接強(qiáng)度為70%、相對(duì)打結(jié)強(qiáng)度為90%~100%,而粘膠纖維的相對(duì)鉤接強(qiáng)度只有25%~40%、相對(duì)打結(jié)強(qiáng)度僅為35%~50%,棉纖維的鉤接強(qiáng)度和打結(jié)強(qiáng)度明顯好于粘膠纖維。

3.5 ?耐磨性

在紡紗加工過(guò)程中,纖維需要經(jīng)過(guò)梳理、牽伸、加捻等環(huán)節(jié),這些都會(huì)對(duì)纖維產(chǎn)生摩擦,包括纖維與纖維、纖維與金屬等。研究發(fā)現(xiàn),原棉品級(jí)越高,成熟越好,對(duì)應(yīng)織物的耐磨性能就越好,否則原棉品級(jí)越低,成熟越差,對(duì)應(yīng)織物的耐磨性能就越差。不同纖維的耐磨性能不同,棉纖維的耐磨性能比羊毛、蠶絲、粘膠纖維、腈綸的耐磨性能好,但比尼龍、滌綸、維綸的耐磨性能低得多。

4 ?棉纖維的服用性能

4.1 ?吸濕性好

在標(biāo)準(zhǔn)條件下,棉纖維的吸濕(回潮率)為7%,而合成纖維的回潮率為0.4%~5.0%,因此棉織品(如內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)服)能夠隨時(shí)吸收人體排出的汗液和油脂,也就意味著穿著舒服。

4.2 ?保暖性好

棉纖維的大分子結(jié)構(gòu)決定了其吸濕積分熱(有時(shí)稱為潤(rùn)濕熱)較高,導(dǎo)熱系數(shù)較低,加之纖維內(nèi)部還有很多縫隙和孔洞,可以儲(chǔ)存大量空氣,而空氣又是熱的不良導(dǎo)體,因此棉纖維具有良好的保暖特性。

4.3 ?抗熔性好

紡織物在遇到火花等類似熱源時(shí),會(huì)形成孔洞,紡織材料抵抗熔孔的性能即為抗熔性。通常棉纖維織物受到火星等熱的作用時(shí)不軟化、不熔融,即抗熔性好,而滌綸、尼龍等化纖織物的抗熔性很差,遇火時(shí)織物立刻熔融粘結(jié),且嚴(yán)重傷害皮膚。

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