向海洋要資源：紡織服裝用海藻纖維的誕生

易芳

海藻纖維被業(yè)界稱之為“第三種纖維”。傳統(tǒng)的紡織纖維主要有兩大來源，一是在石油化工基礎(chǔ)上的合成纖維，二是天然纖維（棉、麻、毛、絲等）和陸地生物基再生纖維（主要以木材和竹子為原料）。而青島大學(xué)的項目向海洋要資源，開發(fā)了纖維的第三來源，可在緩解土地與石油緊缺矛盾的同時，憑借海洋生物基纖維有不同于傳統(tǒng)纖維的優(yōu)異性能，對傳統(tǒng)紡織業(yè)的升級帶來革命性的影響。

據(jù)了解，海藻纖維制備技術(shù)開發(fā)幾十年來，國際上多家專業(yè)廠商的產(chǎn)品因強(qiáng)度低、產(chǎn)能低、未能解決在鹽溶液和堿性洗滌劑中的溶解和降解現(xiàn)象，只能進(jìn)行醫(yī)用敷料生產(chǎn)，未能在服裝紡織品領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。而青島大學(xué)經(jīng)過十多年的不斷研發(fā)攻關(guān)，攻克了海藻纖維工業(yè)化生產(chǎn)的系列關(guān)鍵技術(shù)難題，在國際上首次實(shí)現(xiàn)了紡織服裝用海藻纖維的自動化規(guī)模化生產(chǎn)。

向海洋要資源：攻克技術(shù)難關(guān)實(shí)現(xiàn)國際首創(chuàng)

據(jù)青島大學(xué)海洋纖維新材料研究院院長、項目完成人夏延致介紹，研發(fā)團(tuán)隊自主設(shè)計研制了海藻纖維和專用原料成套技術(shù)及裝備，生產(chǎn)線不同工段生產(chǎn)效率比原有小規(guī)模生產(chǎn)工藝提高了5～20倍，生產(chǎn)的纖維強(qiáng)度提高了50%以上。開發(fā)的耐鹽水、耐洗滌劑海藻纖維連續(xù)浸泡24小時不產(chǎn)生溶脹、溶解現(xiàn)象，可常規(guī)洗滌。依托這些專利技術(shù)，已建成了國際首條800噸/年海藻纖維自動化柔性生產(chǎn)線，推廣建設(shè)了多條100噸級普通海藻纖維生產(chǎn)線，開發(fā)出紡織服裝用、醫(yī)用、衛(wèi)生護(hù)理用三大系列海藻纖維共20多個產(chǎn)品。……