順槽用刮板轉載機凸槽的耐用性研究

楊志剛，任 輝，孫雁波

（山西煤礦機械制造股份有限公司，山西 太原 030031）

1 問題產生及分析

在綜采工作面中，煤從刮板機卸料至轉載機落地段，再經過爬坡段抬高后進入皮帶機。在轉載機的整體運轉中，凸槽體的中板磨損最快，直接影響了整臺轉載機的使用壽命。這是因為凸槽體的中板不僅受煤塊及刮板本身重力所產生的摩擦力，而且還受鏈道角度變化所產生的鏈條張緊力的摩擦力。凸槽體中板一旦磨損，修復或重新制作都會影響礦方生產。因此，需要對凸槽進行特殊的結構和工藝處理，從而延長其使用壽命。

2 解決方案

目前，增加凸槽耐用性的方法目前主要有以下3種。

2.1 中底板大圓弧結構

凸槽的中底板加工是先下料并彎曲成形，然后再與側板等焊為槽體。而中底板彎曲的圓弧尺寸越大，刮板鏈在中板上的過渡越平緩。因此，在設計階段，就要將中底板的弧度設計到最大值，僅在兩側預留200～300 mm的成型加工所需尺寸，如圖1所示。

圖1 中底板大圓弧結構

2.2 接口板與中底板鈍角結構

常見的凸槽結構接口板與中底板在焊接處呈90°角，焊接及加工時比較方便。而接口板與中底板鈍角結構的特點是接口板與中底板所成角度大于90°，如圖2所示。這種結構的凸槽在刮板鏈運行時，首先磨損接口面處的小凸角，待磨平了之后，凸槽會與相鄰的架橋槽形成一個大的圓弧。這種結構與前一種結構的區別是前一種結構是凸槽本身實現了最大圓弧。而此種結構是凸槽與相鄰的槽體組成了一個大圓弧，比前一種結構過渡更加平緩，其中，板最高點會比第一種降低15 mm。這種結構彎曲的角度需要結合中底板厚度及磨損量考慮，目前常用的是91°～92°。

圖2 接口板與中底板鈍角結構

2.3 采用耐磨板材，進行堆焊耐磨層處理

凸槽中板采用耐磨板材，可以有效延長凸槽使用壽命。同時，對凸槽上表面進行耐磨噴焊處理，噴焊層比普通板材更加耐磨。刮板鏈在經過時會先磨損噴焊層，噴焊層磨損完畢后才開始磨損中板。目前，常用的噴焊方式是在凸槽中心處噴焊菱形網格，并在鏈道處噴焊通長耐磨條。這種針對重要部位的噴焊既覆蓋了磨損最嚴重的位置，又確保噴焊不會產生過大的內應力。

3 使用效果及分析

峰峰萬年礦綜采工作面使用SZZ764/200轉載機，其凸槽結合使用前兩種結構，其凸槽報修時過煤約3.5×106t，比該礦之前相同煤質工作面使用的舊結構凸槽多出煤8.0×105t，磨損量約為18 mm，節約了礦方維修成本和更換凸槽時間。友恒益民礦綜采工作面SZZ800/250轉載機采用進口JFE-EH400耐磨板，并在中板中心位置1 m范圍內噴焊菱形焊縫，該凸槽報修時過煤量比該礦上一套NM360中板凸槽多1.2×106t。綜上所述，前兩種方式著重于改變弧度來減少凸槽本身所受的摩擦力，使刮板過渡更加平緩，而第三種方式著重于增加凸槽本身的耐磨性。這3種方式都可以延長凸槽的使用壽命，在實際使用中可以組合使用，可以更好地節約采煤成本。

參考文獻：

［1］機械設計手冊編委會.機械設計手冊［M］.北京：機械工業出版社，2010.

［2］王鷹.連續輸送機械設計手冊［M］.北京：中國鐵道出版社，2001.

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