工業自動化控制DCS系統維護研究

摘 要：工業自動化發展是現代工業發展的主要趨勢，而工業自動化控制系統中DCS系統發揮著至關重要的作用。本文就工業自動化控制DCS維護進行分析和探討，針對DCS系統維護中存在的問題提出解決對策，以供參考。

關鍵詞：工業自動化控制；DCS系統；維護

中圖分類號：TP273 文獻標識碼：A 文章編號：1003-5168（2018）10-0066-02

Discussion on the Maintenance of Industrial Automation

Control DCS System

ZHENG Ya XIE Huanhuan

（Henan Energy Chemical Group Luoyang Yonlong Chemical Co.， Ltd.，Luoyang Henan 471100）

Abstract： The development of industrial automation is the main trend of modern industrial development， and the DCS system plays an important role in industrial automation control system. This paper analyzed and discussed the maintenance of industrial automation control DCS， and put forward solutions for the problems existing in the maintenance of DCS system， for reference.

Keywords： industrial automation control；DCS system；maintenance

隨著科學技術的發展，工業自動化發展逐漸成為現代工業發展的主要趨勢，而工業自動化控制系統中DCS系統發揮著至關重要的作用?；诖?，本文深入討論和分析了工業自動化控制DCS系統維護存在的問題及解決措施。

1 DCS系統概述

DCS系統是集散控制系統的簡稱，而集散控制系統指的是以微處理器為基礎，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協調的設計原則的新一代儀表控制系統，也被稱為“分散控制系統”或“分布式計算機控制系統”。DCS系統采用的是控制分散、操作和管理集中的基本設計思想，多層分級、合作自治的結構形式。此外，DCS系統具有集中管理和分散控制的顯著特征。目前，DCS系統在電力、冶金、石化等各行各業都獲得了廣泛應用?？梢?，其利用價值巨大。

2 DCS系統維護中存在的問題

2.1 維修模式陳舊

目前，DCS系統的維護模式主要分為三種，即日常維護、被動性維護和預測性維護。目前，較為常用的是被動性維護。被動性維護是指系統產生故障，且已造成系統部分功能失靈，影響生產的進行后，進行維修和更換。這種維修方式存在滯后性，且對生產的負面影響較大，主要體現在兩方面：一是系統出現故障會影響生產進程；二是對系統進行維修要花費大量時間，從而影響工業發展[1]。可見，被動性DCS系統維護模式，在系統設備零部件的使用壽命延長和工業系統經濟效益的提升方面都具有極其不利的影響。

2.2 故障檢測方法滯后

故障檢測方法滯后是目前工業自動化控制DCS系統維護的第二個重要問題。目前，DCS系統故障檢測仍采用人工檢測的方法，這種方法不僅檢測周期較長，而且檢測的準確性也不高，具體檢測結果難以滿足實際需要。簡言之，滯后的故障檢測方法影響DCS系統的維護效率和質量，這對當前工業自動化系統的運行效率和質量提升十分不利。

2.3 維護人員問題

維護人員問題也是現階段工業自動化控制DCS系統維護中存在的主要問題。該問題主要體現在兩方面。第一，維護人員缺乏理論知識。維護工作主要是尋找問題并解決問題，但由于維護人員自身缺乏理論知識，難以運用專業知識找出故障，導致維護成效不佳[2]。第二，維護技術操作不規范。在具體的維護工作中，維護人員需要有規范的操作技術，但目前，維護人員在技術的專業性掌握和規范性操作方面存在諸多問題，導致DCS系統維護效果不夠理想。

3 解決DCS系統維護問題的有效措施

3.1 創新理念，改變維修模式

針對維修模式陳舊的問題，工作人員要積極轉變維修觀念，變被動為主動，加強日常維修和預測性維修。這樣做的原因主要有以下兩方面。第一，日常維修能使工作人員及時發現工業自動化控制DCS系統中潛在的問題，在問題徹底爆發之前做好預防，可以降低突發問題帶來的損失。第二，主動維修能有效提升系統中部分零部件的使用壽命，從而減少工業系統的損耗，這對工業經濟效益的提升來說較為有利。簡單來講，在工業自動化控制DCS系統的具體維護中，創新理念、轉換維護模式可有效提升維護的工作效率，對工業系統的具體發展具有重要作用。

3.2 創新故障檢測方法

創新故障檢測方法是提升工業自動化控制DCS系統維護質量的重要途徑。目前，傳統的故障檢測方法已不能滿足DCS系統的維護需求。因此，工作人員要不斷加強故障檢測方法的創新。第一，可以用信息檢測法。所謂的信息檢測法主要指的是在DCS系統中安裝信息收集器，分析其收集到的信息，若收集到的信息與系統標準信息存在差異，收集器會及時向中央控制器反饋，從而使工作人員及時發現DCS系統存在的問題。第二，利用電子控制法。該方法是指利用電子探測儀器探測DCS系統的具體運行狀況，發現異常后進行反饋，從而使工作人員及時發現系統存在的問題。在DCS系統維護過程中，積極利用新的故障檢測方法，可以提升發現問題的效率，進而提高維護的實效性[3]。

3.3 提升維護人員專業化水平

維護人員的專業化水平對工業自動化控制DCS系統的維護也具有重要影響，所以提升維護人員的專業化水平對具體維護效果的提升也具有重要幫助。具體來說可以從以下幾方面入手。第一，加強對維護人員的專業理論知識培訓。首先，維護人員要加強自我學習，豐富自身的理論和專業知識。其次，相關企業和部門要定期對維修人員進行理論知識培訓，使其了解DCS系統故障的類型和表現，遇到相關問題時能準確判斷出故障。第二，不斷提升維修人員的專業技能。就DCS系統維修來看，只有理論知識，缺乏維修技能，也很難達到良好的維修效果。所以，在實踐操作中，要加強對工作人員的技能培養，提升其實踐操作的規范性，以有效提升維修效果。

4 結語

在工業自動化控制中，DCS系統的應用價值較大，但其故障問題會影響具體應用效果。因此，為了充分發揮其價值，需要有效檢測出故障，并解決故障?；诖?，分析研究DCS系統在實際維護中出現的主要問題，并針對這些問題提出解決措施，可以有效提升其實際維護效果。

參考文獻：

[1]錢錦.淺析DCS控制系統在工業自動化中的應用[J].石河子科技，2016（3）：39-40.

[2]于百愷，曹菲.DCS下的鍋爐電氣自動控制系統的應用探討[J].四川水泥，2015（11）：7，12.

[3]李國良，趙瑞超，趙瑞雪.DCS在工業自動化控制中的應用[J].商品與質量，2015（22）：38.