機械制造與自動化應用研究

王禹茜

摘 要：自動化技術的應用在機械制造中，有利于經濟效益與生產效率的提高，有利于企業在市場競爭力上的提高，自動化技術在機械制造業中正向著集成化、智能化、數字化及綠色化的方向發展，有利于在發展過程中實現可持續的發展理念，和諧共生，相互促進。

關鍵詞：機械；自動化；研究

一、簡析機械設計制造與自動化

上個世紀六十年代初，在電子計算機技術的作用下，機械設計制造與自動化技術開始被應用，人們將電子計算機技術與機械控制進行有效結合，使其能夠在機械控制中應用。隨著科技的完善，這一融合應用也變得更加的成熟，因此才有了現在的機械設計制造與自動化。所謂機械制造設計與自動化就是一種將機械技術、現代化信息技術、電子技術等諸多技術融合成一體的一項技術，其不僅是機械制造今后的發展方向，也是現階段機械制造行業所研究的重點。而這一概念最開始是要利用機器代替人工來完成一些具有重復性的工作。而隨著科技水平的快速提升，使得自動化技術不單單只是對同一動作進行重復，并在此基礎上擁有了能夠思考的大腦，進而對一些既定任務進行完成，同時在一定程度上還能進行自我的診斷與維護，有效提升了整體操作的智能化水平。

二、自動化技術在機械制造業應用中的意義

自動化技術是機械制造業水平提高與發展的表現，也是技術領域中非常重要的一項。對工作效率與機械制造的提高，還有連續化與自動化的生產都有著重要的作用。在節省人力資本投入與優化產品的過程中，有利于機械制造業的科技含量與技術水平得到提高。自動化技術在機械制造中的應用，有利于機楲化水平的提高，是對機械制造業在進行升級換代時的必要手段。

三、機械工程和自動化技術應用現狀及探究

（一）機械工程和自動化技術應用現狀

（1）機械制造技術應用現狀。目前，我國機械制造業正處于迅速發展階段，越來越多的企業開始應用新的生產工藝。然而由于起步較晚，尚無法同西方發達國家的制造業相提并論。發達國家的機械制造工藝比較先進，以高密度加工為代表的一系列先進加工工藝已經廣泛應用于生產實踐，而我國相當一部分的機械制造業企業仍舊使用一些比較落后的加工工藝，常見的如拋光、鑄鍛以及水刀等。

（2）機械自動化技術應用現狀。隨著信息技術水平的不斷提高，機械自動化技術也迎來了良好的發展契機。國外工業水平較高的國家已經普遍在機械制造領域引入和應用了現代的計算機集成化技術，在一定程度上實現了機械加工的智能化。受多方面因素影響，我國機械制造自動化水平相對較低，仍舊以初級操作自動化為主。

（二）機械設計制造與自動化實際應用探究

首先，要對現階段國內機械自動化技術現狀進行明確的認知，同時為了使其能夠盡快的與國際進行有效接軌，應該從西方發達國家中吸取他們的精華，進而推動我國機械自動化發展更加完善、更加全球化。然而自從我國加入WTO以后，不少外國企業開始進入到國內市場，這樣一來就使得行業市場競爭越發的激烈，因此在很大程度上使得以往國有企業的優勢喪失，并出現虧損和運營不善的現象，所以為了進一步推動制造企業發展，一定要加強本土企業與外企之間的合作，借鑒他們的生產技術，提升產品制造質量，縮減生產成本，增加企業經濟收入，進而達到多方共贏的狀態。

其次，要有針對性的對機械自動化技術進行提升。隨著機械自動化技術、計算機技術以及網絡技術的發展，使得在原有基礎上對機械自動化技術進行提升變成了可能。因此相關研究人員一定要充分發揮計算機技術優勢，有效的對機械制造過程進行模擬，不但可以發現機械制造設計期間的不足，有效對其進行完善，還可以通過網絡學習到國外的先進技術，增加有關人員之間的溝通交流，進而推動機械自動化技術的發展與傳播。

最后，工業生產規模和水平的提升，也給我們的周圍環境造成了一定的污染，因此就需要對其進行有效解決。而將綠色能源應用到工業生產中，不僅能夠降低廢棄物、污水的排放、減少工業廢料出現，提升循環利用水平，降低對環境的的影響，還能增加企業實際收益，為推動社會發展做出貢獻

四、我國現代機械制造技術的發展趨勢

（一）自動化與綠色化發展

隨著社會的發展，機械制造業也逐漸意識到了技術在提高自身競爭力方面的重要作用，因而技術需要向著自動化的方向進一步發展，并努力實現經濟效益與環境效益的共贏，保證精密制造技術水平的提升，為我國現代化機械制造業的發展奠定基礎。在發展中，要關注三種技術的研究，第一是精密成型技術，保證焊接、切割、鍛造等工作都可以實現高度精密，加強對技術過程以及結果的有效控制；第二是無切削液加工技術，避免生產過程中出現較多的廢液，降低廢液對生態環境的影響，保證環境效益的提升；第三是快速成形技術，利用添加與積累的原理進行熔化沉積以及分層實體制造，有效提高生產效率，且避免浪費等現象的發生。

（二）積極研究特種加工技術

在經濟發展的帶動下，人們對機械制造工作提出了越來越高的要求，在未來的技術發展中，特種加工技術將成為主要方向之一。在傳統的機械制造工作中，企業多使用寶石、耐熱合金、淬火鋼、金剛石等材料作為原料，而這些材料具有加工難度大等特點，無法滿足高精度、高壓、高溫等機械制造需求，如果需要對其進行打孔等精細加工，則會極大的浪費時間與原料。而特種加工技術可以有效解決這些問題，充分利用電化學能、電能、光能、熱能、化學等、聲能等展開切削等機械加工工作，提高工作的精度與效率。

（三）智能化與集成化發展

近年來，社會生產、生活的節奏越來越快，為了使機械制造能夠滿足現實需求，應當關注生產效率與生產質量的有效提升，因此需將集成技術、智能化技術應用到機械制造中，努力使現代化機械生產技術向著智能化與集成化的方向發展。積極研發符合我國機械制造業發展實情的計算機集成系統，利用網絡技術以及計算機技術處理設計、生產、加工、裝配、銷售等一系列工作中的問題，實現整個過程的一體化，提高機械制造的集成化水平，推動相關企業的健康發展。

（四）虛擬化發展

虛擬化發展是機械制造不可逆轉的發展趨勢，雖然當前虛擬制造技術已經被應用到了實際的機械生產工作中，但是這一發展趨勢仍然不可被忽視，當前的仿真模擬操作主要集中在設計與生產階段，而未來，虛擬技術將向著檢驗等環節進行拓展與延伸，努力提高生產加工過程的合理性，探究生產工藝的優劣，實現從生產過程、組織管理、生產調度、供應鏈、銷售、物流等全過程的虛擬化。

五、機械制造和自動化應用前景展望

隨著科技水平發展，使得自動化技術在機械設計制造中的應用效果在不斷提高，不僅有效提升機械生產效益，增加了機械制造企業的經濟收入，還有效推動了機械行業朝著更加健康、長遠、穩定的方向上前進。同時機械設計制造與自動化的良好應用，還改善了國內傳統制造行業的落后現象，推動了行業的建設，因此機械設計制造與自動化應用對國內產業，甚至是社會經濟發展都有著十分重要的作用價值。就機械自動化制造技術現階段的發展情況來看，我國在該方面應做好以下兩點工作：首先，應明確計算機集成技術的重要性，并將其更好地應用于實踐，從而不斷提升機械制造的集成程度。其次，應明確智能化技術的重要性，在機械制造過程中實現人機之間的有效互動，從而賦予機械制造體系以理想的自適應能力。可以預見，在未來的機械制造領域，自動化技術將發揮岀越來越重要的作用，成為機械制造的主發展趨勢之一。

（作者單位：遼寧龍翰建筑工程有限公司）