現代機械制造工藝的發展現狀及趨勢

陳廣奪

摘 要：隨著我國社會經濟的不斷發展，機械制造工藝的發展得到了突飛猛進的進步，而且也推動著其他行業的快速發展，特別是對現代化工業的發展，起到至關重要的作用。機械制造工藝作為現代工業發展的根本動力，仍需要進行不斷的優化和創新。自動化控制技術、激光技術的出現，都是當下機械制造工藝當中不可或缺的組成部分，并為制造企業帶來巨大的效益。當然，隨著社會的進步，我們還需要對機械制造工藝的未來發展趨勢進行預測和分析，從而實現我國機械制造行業可持續化發展戰略。基于此，本文對我國現代機械制造工藝發展的現狀及發展趨勢進行探討和分析。

關鍵詞：機械制造工藝；發展現狀；趨勢

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.08.053

0 導言

進入二十一世紀以來，隨著我國現代工業的飛速發展，人們對機械制造的生產需求也越來越高。為了滿足社會發展需求，需要人們對機械制造工藝進行不斷改進和創新，同時這也是我國機械制造工藝發展的必然趨勢。

1 我國現代機械制造工藝的發展現狀

機械制造工藝的發展是展現一個國家綜合生產力的重要標志，在近幾年的發展過程中，機械制造工藝中所應用的先進技術正在進行優化和改革。

1.1 自動化控制技術

自動化控制是最為常見的現代機械制造工藝，也是機械制造領域中不可或缺的重要組成部分。其自動化控制功能主要表現在自動化加工制造、自動化加工流水線以及自動化制造工程三個方面。例如，在機械制造的生產過程中，實施自動化生產可以代替傳統的人工生產力，有效減少了人力的使用量，同時也能夠減少由于人為因素造成的生產誤差，在每個加工環節中都能夠按照初始設定完成機械的加工和制造，大大提高了加工制造的精準性，最終形成自動化性質的生產流水線。然而，在市場需求不斷變化的作用下，我國現階段所應用的自動化控制技術已經難以滿足市場需求，對機械制造工藝發展產生了局限性，因此，為了實現我國現代機械制造工藝的可持續發展，對其工藝技術的改進和創新是其必然的發展趨勢。

1.2 激光技術

激光技術是現代機械制造工藝中被人們應用最為廣泛的工藝技術，其主要包含激光熱處理、快速成型技術等。激光技術的應用目的是為了將機械部件的使用年限延長，實現零部件的最大化應用價值。在對部件表面進行熱處理的過程中，有效提升了機械部件的耐磨性能，在現代機械制造工藝發展過程中，占有舉足輕重的地位。而由于快速成型技術具有較強的工作效率，也被應用到了激光技術領域當中。例如CAD單元與激光切割的有效結合，通過計算機操作單元對整個制造過程進行嚴密的指揮和控制，具有直觀、快捷等生產優勢。再比如，在機械快速加工的過程中，由于其不再借助模具、輔助工具就能夠實現對零件的一次性加工，特別是結構復雜的零件，都能夠很出色的完成工作任務，具有較強的應用價值。然而在面對科技快速發展的形勢下，一系列的激光技術還需要不斷進行改進和創新，使我國機械制造工藝朝向自動化、智能化、精細化的方向進行發展。

2 我國現代機械制造工藝的發展趨勢

通過上述的分析不難發現，為了應對市場經濟的發展需求，我國機械制造工藝仍然需要進行改進和創新，機械制造工藝需要加大技術創新的力度，并朝向數字化、自動化、精細化的方向進行發展，才能實現我國機械制造工藝的可持續發展。

2.1 數字化發展

隨著計算機技術的更新與發展，機械制造工藝及其應用技術不斷朝向數字化工藝體系進行發展。其數字化主要是指，通過計算機對數學化信息的處理，以自動化生產技術為導向，進而實現整個機械生產工藝流程的數字信息化，推動我國現代機械制工藝的發展和創新。從當前的科技發展水平來看，機械制造工藝已經逐漸朝數字化的發展方向進行創新，當我國全面實現機械生產技術的數字化，對我國機械制造工藝技術的發展具有里程碑式的意義。例如，在數字化為技術支撐下，人們可以通過信號的傳播方式對機械制造實行數字化模式管理工作，進而實現對機械制造工藝全過程的監控和管理，對在制造過程中出現的問題進行及時、有效的解決，提高了生產制造的工作效率。另外，機械制造的管理人員也可以通過采集的數字信息來對機械的生產進行決策和分析，使生產管理工作變得更加簡單、直觀和高效。

2.2 自動化發展

自動化已是制造行業中最為常見的發展趨勢，其應用范圍也非常廣泛。隨著市場經濟的不斷變化，人們對機械產品的功能需求也越來越高，這無疑加大了機械制造的生產難度，功能單一化的生產設施已經沒有辦法滿足當前機械制造工藝的生產要求，因此仍需要對自動化技術進行改革和創新，使自動化技術向著功能多元化、多樣化的方向進行發展，為機械制造生產技術的發展帶來生機。此外，人們在追求品質的同時，也在產量上提出了更高的要求，為了滿足機械制造工業在數量方面的發展需求，還需要實現大規模量化的零配件生產模式，并且在生產過程中，避免出現產品質量、功能不合格等現象的發生，減少不必要的資源損失。基于上述要求，機械制造企業只有不斷提高自動化生產水平，加強自動化技術的改進措施，才能夠促使我國現代化機械制造工藝水平走在世界生產水平的前列。

2.3 精細化發展

在機械制造工藝的發展過程中，人們對其工藝加工產品的精細度也提出了較高的要求。為此，人們需要引領機械制造工藝生產朝向精細化發展方向進行發展。早在20世紀初期，人們已將機械制造生產的誤差降至10 μm以下，而在上個世紀90年代，其誤差已被降低至0.01μm，直至發展到今天，我國現代化機械制造工藝的生產誤差已被降低至1.0 nm以內，這些都充分展示了我國機械制造工藝在不斷朝向精細化的發展方向進行發展，并且按照這樣的發展速度，在今后的制造誤差方面，將會以納米作為衡量單位。

3 總結

綜上所述，在科學技術水平不斷發展的作用下，我國現代機械制造工藝不再滿足于當前的發展現狀，仍然對其應用技術進行不斷的優化和創新，并朝向著數字化、自動化、精細化的發展方向進行發展。通過這樣的發展，才能夠使我國機械制造工藝水平有所提高，進一步實現我國機械制造行業可持續化發展戰略。

參考文獻：

[1]畢艷麗.探究機械制造工藝發展現狀與未來發展趨勢[J].四川水泥，2015（06）：19.