他們，被稱為纖檢所里的“魯班”
——記巴州纖檢所設備維護團隊

文/本刊記者 滕啟躍

38臺HVI，全亞洲最大的單體實驗室，承擔了全疆、也是全國數一數二的棉花檢驗量。每年的棉花檢驗季節，巴州纖檢所設備管理科都承受著前所未有的壓力。

巴州纖維檢驗所是2004年全國首批、新疆3家棉花檢驗體制改革試點單位之一，也是新疆19個纖檢機構中18家地州級纖檢所最早通過中國合格評定國家認可委員會CNAS認可的纖檢機構。

拼質量，也拼效率

拼檢驗質量，是所有質檢部門永恒不變的追求；而拼檢驗效率，則是纖檢工作特性所決定，必須面對的考驗。設備維護雖然不在一線，但是與這兩項指標有著緊密的聯系。

“一是保證設備正常運轉，不能因為設備影響到樣品檢驗，影響出證；二是要保證檢測數據的相符率，在中纖局全國實驗室的比對數據中，要保證我們實驗室的檢測數據高于全國平均水平。這是我們對自己的要求。”巴州纖檢所設備科科長江建民說。

檢驗量越多，機器損壞的幾率越大，這是眾所周知的常識。為了保證機器的運轉效率，設備科將維修人員分為4組，對應巴州所實驗室的4個檢驗分區。

“維修人員配合檢驗人員的上班時間，也是實行兩班倒。早上9點半開始上班，下午4點鐘結束。下午4點鐘交接，這個班就要持續到晚上結束。這個結束時間在檢驗量大的時候可能是深夜12點，甚至凌晨兩點。”江建民說。

為了確保機器能夠正常運轉，光是隨班實時進行維修并不夠，巴州纖檢所設備管理科副科長韋超向記者介紹，設備科在機器的日常保養方面也不敢懈怠。

“在每天檢驗結束之后，我們都會進行一個日維護，將機器都清潔一遍。而以一周為一個周期，每臺機器還要進行一次周維護。”韋超說，周維護和日維護有一定區別。

日維護主要以清潔為主，為的是防止棉短絨覆蓋在機械軌道及電路、電路板上，影響設備安全及檢測數據。周維護相對復雜一些，除了同樣的清潔工作，還包括檢查機器的隔距是否變動，電壓是否漂移等，同時要對HVI各個組件進行調校和校準。

“還有對參數的調校，譬如馬克隆值測試，同一個棉花樣品數值忽高忽低，這就是出現問題了。我們就要對馬克隆組件的氣橋、活塞清潔干凈，并重新用標準塞進行氣流校準，再用標準棉樣進行校準和測試，保證這個設備是正常狀態。周維護的工作量大就大在這里。”韋超介紹，整個流程下來，即使是經驗最豐富的老師傅，也要花費40分鐘的時間，生疏一些的可能要一個小時。

與一般印象中不同，周維護并不是每周同時對所有設備進行一次，而是幾乎每天，維修人員都在對機器進行周維護。

“現在檢驗量很大，不可能有完整而單獨的時間將機器集中在一個周末進行周維護。因此我們都是按照周維護保養計劃將機器周維護的時間錯開，保證每天有足夠的機器在進行檢驗。”韋超說，正因為如此，其實維修人員對機器的日維護和周維護每天都在進行。

而這樣的功夫沒有白花，近5年來，巴州纖檢所設備科做到了隨時發現問題，隨時解決問題，江建民說，他已經記不起上一次因為設備問題而導致影響公檢是什么時候了。

成熟的團隊，靠得住的保障

江建民現在管理的巴州纖檢所設備管理科，共有9人。由于國家棉花公證檢驗庫爾勒實驗室屬于巴州纖檢所與內蒙古纖檢局聯建實驗室，因此還有兩個內蒙古局的維修人員會常駐此地。這11個人，除了要負責HVI的維護，還要負責水電、空調、空壓機、除塵設備等的維修，進行著保障實驗室運轉的一攬子維護工作。

“我們這個團隊，沒有一個新手。”江建民說。

巴州纖檢所設備科在編人員3人，基本從第一批HVI檢驗儀器購入時就接觸相關的維修工作，2004年舉辦第一批HVI維修培訓班的時候都參加過培訓，其中科長江建民還赴USTER公司在美國的田納西州總部深造過。而其余的聘用人員，都至少有5年的HVI維修經驗，并且全部參加過后來舉辦的HVI維修培訓班，可以說個個都是熟練工。

“除了老員工平時起到的傳幫帶作用，一有機會我們還會組織人員參與相關的維修培訓工作。”韋超說。

不單是參加中纖局舉辦的HVI培訓班，2014年，韋超帶隊參加了陜西長嶺紡織機電科技有限公司舉辦的快速棉纖維性能測試儀培訓班，了解機器的工作原理、軟件的操作、常見故障現象、維修技巧和日常維護保養等。

“機器維護是一個很靠經驗的工作，熟能生巧在我們這個行當是一句至理名言，只要有機會，我們會盡可能地組織人員多參加一些培訓。”韋超說。

團隊建設最終開出了美麗之花。從2013年開始，巴州纖檢所設備科就實現了所有HVI大保養自己完成，保障了機器無故障運行。為單位節省保養經費10余萬元。

“以前，我們機器做大保養都是請烏斯特的人員來做，從2007年開始，烏斯特總共給我們保養了15臺左右的機器。保養費就花了10多萬元。”江建民說。

請外部人員進行機器大保養，一是花錢，二是時間安排上也不方便。江建民不信邪，在烏斯特人員對機器進行大保養的時候，江建民帶領他的團隊，刻苦鉆研，認真觀摩，通過“偷師”，最終搞懂了HVI大保養的關鍵技術。

江建民回憶，從2009年始，巴州纖檢所進行科室調整，設備科也在領導關心下正式成立。這近10年間，自己最大的驕傲就是團隊不斷成熟，成為一支拉得出、靠得住的團隊，讓設備問題在巴州不再是一個問題。

“家有一老，如有一寶”

說到巴州纖檢所的設備維護團隊，一個人的名字是繞不開的，那就是設備科科長江建民。今年56歲的江建民本來是巴州所的一名司機，但是電教專業畢業的他最終還是與維修機器結緣。如今在巴州纖檢所，江建民的名字已經成了專業、老到的代名詞，關于他和機器維修的故事也廣為流傳。

曾經，有一個在HVI維修領域困擾很多維修員的問題，就是顏色托盤在檢驗量大的時候經常出現故障。

“顏色托盤根據氣動電磁原理設計，由一個兩節設置的拐臂帶動，并且顏色托盤上涉及三個傳感器，初始傳感器、中間傳感器和結束傳感器。在檢測過程中，由于棉花的短纖維加上浮塵，異物沉積過多，導致拐臂變形以后，顏色托盤就會出現故障。”江建民回憶，這個問題經常出現，是全疆乃至全國實驗室普遍存在的一個問題。

在清潔這個部件的時候，江建民發現，拐臂里面有一個密封圈，它處在一個不銹鋼的滑軌上，但是這個滑軌也會落一些棉塵，加上滑動裝置本身帶有的潤滑液，棉塵進去之后沾了潤滑油以后成絲狀，阻力越來越大。

“當時也請烏斯特的人員來處理過，得到的回復是這個東西屬于一次性的，需要更換。但是這一個部件就8000多元，而且故障率比較高，這錢花的心疼。”江建民說。

江建民看著換下來的部件，這么貴的一個部件就不能用了？他不甘心。他把烏斯特換下來的“廢”部件重新拆卸了一遍，發現里面有永磁體。而在部件密封圈里面，已經塞滿了異物，江建民用心地對它做了清潔，并將里面的永磁體重新按照順序排列好。神奇的事情發生了，原來像老牛拉破車一樣的機器又重新煥發了生機。

后來設備科根據江建民的經驗，一臺機子推廣到多臺機子。出現了同樣的問題，大家都能解決了。那些走得慢的機器，經過這樣的工序之后，明顯好了。

新疆16個地州，18個國家棉花公證檢驗實驗室，江建民是第一個“吃螃蟹的人”，首先實現了顏色托盤重新拆卸修理之后，無故障運行。后來，博樂等地的纖檢所老的維修師傅，都給江建民打電話，詢問這個拆卸過程到底是怎么樣，甚至遠在內地的機構得到消息后也致電詢問。

作為經驗老到的維修員，江建民不但善于在問題出現時解決問題。同時也有著敏銳的判斷力。

某年棉花公檢開始以后，檢驗量很大。但是新機器用了不到一個月，馬克隆氣缸突然就斷掉。維修人員采取了鐵絲捆扎、加固等方法，還找了鉗工，但是最終都無濟于事。江建民馬上意識到，這個問題我們自己很難解決，這是個設計缺陷。

“這個氣缸設計得太細了，而且在檢驗量大的時候，這部分組件要頻繁運動，這個氣缸根本承受不住。”江建民回憶，他當時馬上就給烏斯特公司打電話反映了這個問題，但是并未引起他們足夠的重視，直到后來全疆實驗室陸陸續續地出現這個問題，烏斯特才意識到問題所在，在馬克隆組件的氣缸后面加了一個緩沖橡膠。

現在，除了日常的維修工作，江建民還負責著HVI配件庫的日常管理。當記者走進這個巴州纖檢所配件庫的時候，所有維修工具、配件被管理得井井有條，登記入庫，登記出庫，不同的配件，鎖在一個專門檔案柜一樣的鐵箱子里，上面不但標識了名稱，進貨編號，還有相應的圖片，按照配件管理目錄，可以很方便地隨時查找。目前巴州纖檢所將各類HVI工具、特種螺絲、氣缸、電路板等配件197類編入到不同的60柜號中進行管理，真正做到了專人保管，實現了標準化管理。

巴州纖檢所的機器配件以豐富著稱，每臺機子，容易出故障的配件，基本都有備用，便于隨時更換維修。因為不是每個配件都容易壞，所以配件儲存更換的急迫度便不同，江建民會根據自己的經驗列出購買配件的優先選項。這個過程中，又體現了一位經驗老到的維修員的價值。

“我們所每年都要買價值幾十萬元的配件。購買計劃由我制定，交由所領導審核。幾十萬不是個小數目，我要保證這些錢都花在刀刃上。”江建民說。