新疆某銅礦浮選伴生金的試驗(yàn)研究

周 濤，黃國賢

（西北礦冶研究院，甘肅 白銀 730900）

新疆某銅礦采用原礦磨至70%～75%-200目，經(jīng)兩次粗選、兩次精選、一次掃選產(chǎn)出銅精礦。藥劑制度采用石灰為pH值調(diào)整劑、DF-5為捕收劑、2#油為起泡劑。目前現(xiàn)場生產(chǎn)的銅礦原礦銅品位0.62%，金品位0.3g/t，銅精礦中金回收率僅有45.35%，相對較低，仍有一定的提升空間。本項(xiàng)目主要是通過小型選礦試驗(yàn)研究，研發(fā)新型高效選礦藥劑，提高新疆某銅礦中銅及伴生金的回收率。最終試驗(yàn)結(jié)果表明：使用新型捕收起泡劑A8代替現(xiàn)場2#油，試驗(yàn)指標(biāo)較為理想，新藥劑閉路試驗(yàn)與現(xiàn)場藥劑相比較，銅鉬混合精礦中銅回收率提高了1.21%～1.56%，金回收率提高了8%左右。

1 礦石性質(zhì)

新疆某銅礦是我國典型的矽卡巖型銅礦，礦石中金屬礦物主要為黃鐵礦、黃銅礦，少量及微量磁鐵礦、白鐵礦、輝鉬礦、閃鋅礦、銅藍(lán)、孔雀石、斑銅礦、輝銅礦、墨銅礦、磁黃鐵礦、方鉛礦、輝鉍礦、自然鉍，貴金屬礦物有銀金礦。脈石礦物主要為石榴子石、透輝石、斜長石、方解石、石英，其次為綠泥石、陽起石、絹云母、螢石等。可回收的有價(jià)元素為銅、鉬、金、銀。金礦物主要為銀金礦，黃鐵礦、黃銅礦是其主要載體，粒徑在0.01mm～0.037mm之間。

礦石中金屬礦物嵌布關(guān)系較為復(fù)雜，黃銅礦呈粒度大小不等的不規(guī)則粒狀、蠕蟲狀嵌布于脈石中，嵌布粒度較細(xì)，少量黃銅礦呈星點(diǎn)狀、細(xì)小粒狀嵌布于脈石中，或呈不規(guī)則細(xì)小包裹體嵌布于黃鐵礦中構(gòu)成包含結(jié)構(gòu)，單體解離較困難。原礦多元素分析和銅物相分析結(jié)果分別見表1和表2。

表1 礦石多元素化學(xué)分析結(jié)果/%

表2 銅物相分析結(jié)果

2 選礦試驗(yàn)研究

2.1 磨礦細(xì)度試驗(yàn)

表3 磨礦細(xì)度試驗(yàn)工藝流程圖（%）

由于該礦石性質(zhì)發(fā)生變化，銅礦物嵌布粒度較細(xì)，因此，合理的磨礦細(xì)度是獲得較優(yōu)浮選指標(biāo)的關(guān)鍵。采用兩次粗選工藝流程，固定石灰用量為1300g/t，DF-5用量為120+40g/t，2#油用量為30+20g/t進(jìn)行磨礦細(xì)度試驗(yàn)，以確定適合該礦石的最佳磨礦細(xì)度，試驗(yàn)工藝流程如圖1，試驗(yàn)結(jié)果列于表3。

圖1 磨礦細(xì)度試驗(yàn)工藝流程圖

由磨礦細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果可知，隨著磨礦細(xì)度的增加，混合粗精礦產(chǎn)率先增大后減小，當(dāng)磨礦細(xì)度達(dá)到80%-200目時(shí)混合粗精礦中銅回收率達(dá)到最大，為91.38%，比現(xiàn)場磨礦細(xì)度75%-200目高0.34%。但綜合考慮經(jīng)濟(jì)因素、現(xiàn)場條件、技術(shù)指標(biāo)等，磨礦細(xì)度為75%-200目較為適宜。

2.2 捕收劑選擇試驗(yàn)

表4 捕收劑種類選擇試驗(yàn)結(jié)果（%）

礦石性質(zhì)研究結(jié)果表明：該銅礦石具有原礦品位低、銅鉬礦物嵌布粒度粗細(xì)不均勻的特點(diǎn)，部分黃銅礦嵌布粒度較細(xì)，單體解離困難。

礦石中金礦物主要為銀金礦，黃鐵礦、黃銅礦是其主要載體，粒徑在0.01mm～0.037mm之間。因此，本次試驗(yàn)主要是加強(qiáng)對銅礦物富連生體和載金礦物的捕收性，選擇常用的幾種黃藥類捕收劑和對黃銅礦選擇性較好的酯類捕收劑進(jìn)行捕收劑種類選擇試驗(yàn)。固定石灰用量為1300g/t，磨礦細(xì)度75%～200%目（PH=9），試驗(yàn)工藝流程見圖1，試驗(yàn)結(jié)果列于表4。

藥劑選擇試驗(yàn)結(jié)果表明：與現(xiàn)場藥劑制度相比較，使用丁基黃藥、異丁基黃藥作為該礦石的捕收劑，尾礦中銅和金的含量升高，混合粗精礦中銅和金的回收率略有降低；使用乙硫氮最為該礦石捕收劑混合粗精礦產(chǎn)率較小，銅回收率較低；保持DF-5不變，使用丁銨黑藥和脂類捕收起泡劑代替2#油，銅和金的浮選技術(shù)指標(biāo)在不同程度上都得到了提升，其中A8效果最佳，尾礦中銅含量降低了0.09%，金含量降低了0.04g/t，混合粗精礦中銅和金的回收率分別提高了1.5%、6.04%。

2.3 捕收起泡劑A8用量試驗(yàn)

在捕收劑選擇試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行捕收起泡劑用量試驗(yàn)，由于A8具有一定捕收性能，因此使用A8作為該礦石捕收起泡劑時(shí)，DF-5用量略少于現(xiàn)場藥劑制度用量，其用量經(jīng)優(yōu)化定為110+40g/t，捕收起泡劑用量試驗(yàn)工藝流程及條件見圖2，試驗(yàn)結(jié)果列于表5。試驗(yàn)結(jié)果表明，隨著A8用量的增加，混合粗精礦的產(chǎn)率呈上升趨勢，回收率呈上升趨勢，尾礦中銅含量呈下降趨勢，當(dāng)A8用量達(dá)到30+10g/t時(shí)，隨著用量的增加，混合粗精礦產(chǎn)率增大，銅回收率基本保持不變。因此A8的適宜用量為30+10g/t。

表5 捕收起泡劑用量試驗(yàn)結(jié)果（%）

2.4 閉路試驗(yàn)

表6 閉路試驗(yàn)對比結(jié)果（%）

在條件優(yōu)化試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對新型浮選藥劑A8與2#油進(jìn)行閉路對比試驗(yàn)，閉路試驗(yàn)的工藝條件和藥劑用量均經(jīng)過優(yōu)化，閉路試驗(yàn)流程見圖3，試驗(yàn)結(jié)果見表6。

閉路試驗(yàn)結(jié)果表明，在新藥劑制度條件下，銅和金浮選技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)于現(xiàn)場藥劑制度，混合精礦中銅品位提高0.6%，回收率提高1.56%，金品位提高0.71%，回收率提高8.25%。

表7 工業(yè)調(diào)試結(jié)果（%）

圖2 現(xiàn)場藥劑制度及新藥劑制度閉路試驗(yàn)工藝流程及條件

3 工業(yè)試驗(yàn)

在前期小型試驗(yàn)取得成功的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了現(xiàn)場工業(yè)驗(yàn)證試驗(yàn)。現(xiàn)場采用的選礦工藝流程為：將原礦磨至70%～75%-200目，一系統(tǒng)經(jīng)兩次混合粗選、一次混合精選、一次混合掃選產(chǎn)出銅鉬混合精礦。

藥劑制度采用石灰為pH值調(diào)整劑、A23為捕收劑、2#油為起泡劑。

先后共進(jìn)行兩個(gè)階段的工業(yè)調(diào)試；第一階段周期7天，第二階段周期14天。工業(yè)調(diào)試結(jié)果見表7。

工業(yè)調(diào)試結(jié)果表明：現(xiàn)場藥劑制度條件下，銅精礦中銅品位19.75%，銅回收率91.18%，銅精礦中含金3.95g/t；第二階段調(diào)試結(jié)果為：銅精礦中銅品位為19.47g/t，銅回收率91.23%，銅精礦中含金4.79g/t。同期相比，新藥劑制度條件下，銅回收率基本保持不變，銅精礦中金品位提升了0.84g/t，試驗(yàn)指標(biāo)良好。

4 結(jié)語

①針對新疆某銅礦精礦中伴生金回收率低的問題，經(jīng)過大量試驗(yàn)研究，研制的新型捕收起泡劑A8能夠加強(qiáng)對銅礦物富連生體和載金礦物的捕收性。小型閉路試驗(yàn)最終試驗(yàn)結(jié)果表明：使用新型捕收起泡劑A8代替現(xiàn)場2#油，試驗(yàn)指標(biāo)較為理想，新藥劑閉路試驗(yàn)與現(xiàn)場藥劑相比較，銅鉬混合精礦中銅回收率提高了1.21%～1.56%，金回收率提高了8%左右。②A8為我院是我院研發(fā)的新型高效硫化礦捕收起泡劑，具有捕收性強(qiáng)、選擇性好，兼具起泡性能等多重優(yōu)良屬性，尤其對載金銅礦物具有較強(qiáng)的捕收作用，用A8作該礦石的捕收劑，其混合精礦中銅和金的品位、回收率均優(yōu)于傳統(tǒng)捕收劑。

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