淺談PLC S7—300定時器在拋丸清理自控系統生產中的應用

嚴懷鋒

摘 要： 本文指出PLC S7-300定時器在工業企業中實際運用的重要性和必然性，詳細的說明了S7-300定時器在自動控制系統中的設計步驟，并舉例說明。

關鍵詞： PLC；控制

一、工藝簡介

在鑄造企業生產中，拋丸清理系統是整個生產環節中的最后一道關鍵工序設備，拋丸清理機的狀態會給生產帶來很重要的影響。

為保證拋丸系統正常和可靠運行，系統應滿足以下工藝流程

在生產過程中發現丸料提升機因料斗在運行中緊固件磨損脫落造成提升機堵塞卡死，致使電機過熱燒損。經筆者檢查，發現原有程序中因缺乏互鎖保護，使得機械強制運行過熱導致；這樣，不僅提升機本身損壞，提升機的下一道工序振動輸送槽也因鋼丸大量積壓形成過載而使振動電機燒壞。

修改前程序如圖

二、設計控制原理圖

1.新修改后程序如圖

現利用PLC S7-300中定時器SD延時接通的特性，在設定2S時間內，通過接近開關I11.2來檢測提升機的旋轉狀況，若一旦遇堵超過設定值2S，即PLC定時器SDT100或T101接通，使得堵轉線圈Q22.7接通，促使其常閉觸點斷開，最終中止提升機運行，從而實現保護互鎖。

2.程序寫入PLC

3.提升機保護及互鎖程序如圖

三、監視運行情況

在監視模式下，經測試修改后的程序運行情況，實現了提升機的故障保護及機械之間的相互聯鎖。