煤氣管道大型盲板帶壓作業的改進措施

柯忠男

引言

盲板抽堵作業，是在設備搶修或檢修過程中，使檢修部位與危險介質（煤氣等）可靠切斷，以保證檢修安全順利完成的一種煤氣作業。在帶煤氣抽堵大型盲板作業過程中，煤氣在管道內是高壓流動的，通常盲板作業中采取了降低管道內煤氣壓力來保證安全的措施，但為了保證煤氣用戶的連續生產和整個煤氣管網的系統安全，必須使煤氣壓力保持在3000 Pa以上。這樣才能保證既不影響用戶生產，又能實現安全盲板作業。

1　原有方法

根據多年來的習慣，目前帶壓盲板作業方法是：由管道上部向下插入盲板，當盲板逐漸插入管道內時，所承受煤氣的壓力也逐漸增大，使盲板卡在管道內，不能正常進入法蘭底部。這樣，在堵盲板作業過程中，當法蘭漲開的時候，煤氣從法蘭處大量泄出，如果安全措施不到位，就會隨時發生中毒、著火、爆炸等事故，威脅著作業人員的生命安全，并將對煤氣管網乃至整個企業造成嚴重后果。

2　改進方法

隨著冶金企業的發展，生產規模的不斷擴大，停送煤氣作業越來越頻繁，抽、堵大型盲板作業越來越多，用以前的方法已無法滿足現在的安全作業需要，因此必須對堵盲板作業的方法進行全面改進。現將煤氣管道帶壓堵盲板作業的改進方法加以討論。

帶煤氣堵盲板作業時的操作方法：將盲板從管道底部向上吊，使盲板順利進入法蘭。

2.1　作業前準備工作

（1）確定盲板作業位置，了解煤氣種類、煤氣流向。

（2）檢查煤氣管道支架管托與煤氣管道是否有焊死現象，阻力如何，如果有焊死現象，要割開，減小管道的伸縮阻力。

（3）拆除作業周圍的障礙物，原法蘭上的螺栓要在作業前更換。

（4）在法蘭兩側焊接支撐鐵2～4對，長400 mm，寬 200 mm，支撐筋長 350 mm～400 mm，每對支撐鐵間距350～400 mm，支撐鐵要有足夠的強度。

（5）作業架子及平臺規格要求：以DN2400 mm管道為例，搭二層架子，第一層距管道底部1～1.2 m，架子寬應大于管道邊緣兩側2 m，長3 m，架子平面中間要留有150～200 mm的縫隙，以便放置盲板墊圈；第二層架子搭在管道兩側中心線處。斜梯寬為1200 mm，坡度30°角，斜梯綁橫木條；圍欄高1200 mm，期間要設置三層橫桿。

（6）吊具：在法蘭對應的上方管道兩側各焊接一個龍門吊架，吊架應高于煤氣管道頂部1 m，向外側傾斜45°角，吊架一側豎桿與頂部橫桿一端焊死，另一側豎桿留槽，使橫桿另一端卡入槽內。橫桿要長于兩豎桿間距200～300 mm左右，避免兩側都焊死，法蘭無法頂開。如圖1。

圖1　龍門吊架示意圖

（7）盲板尺寸的確定：用盤尺測量法蘭附近管道周長，同時測量法蘭螺栓孔里邊距管道外壁的距離，公式如下：

式中，d——盲板直徑；

s——量取的管道外圓周長；

h——螺栓孔里邊距管道外壁距離。

（8）盲板的制作，根據計算出的盲板直徑進行制作，在盲板中心線上移100 mm，兩邊各留一個柄，柄長150 mm，寬80 mm，柄上留一方孔，在盲板上方中心線位置設一個柄，柄的高度為300～350 mm，寬150 mm，并留方孔。用2根8#鐵線在盲板的一面點焊兩周，其中外面一周緊貼盲板外圈，里面一周向內縮20～30 mm，并用油盤根在兩圈鐵線間鋪滿，用細鐵線訂在兩圈鐵線上。如圖2所示。

圖2　盲板示意圖

（9）在管道頂部中心線煤氣來源的法蘭一側500～600 mm焊接一個支點，支點的高度為300 mm，支點要牢固，在支點上掛上一個1 t導鏈備用。

（10）在龍門吊架上各掛一個2 t導鏈，吊起盲板到法蘭口處。

2.2　作業時的安全要求

（1）作業前對參加作業人員進行安全教育，要求對各自所佩戴的氧氣呼吸器、空氣呼吸器進行一次全面檢查，保證好使；空氣呼吸器要全面檢查壓力，氧氣呼吸器要做正、負壓檢查，并佩戴好防護用品。

（2）接地裝置，用銅導線將作業的法蘭兩側連接在一起（連接在管道頂部）其電阻近似小于0Ω，安裝時絕緣層要除凈，以保證導電性好。

（3）盲板外側應涂黃甘油，防止摩擦產生火花，作業時應使用防爆工具，使用鐵質工具應涂油。

（4）警戒危險區，作業現場半徑50 m內應禁止明火（如果是焦爐煤氣作業，警戒現場還要擴大）。切斷現場附近的電源、熱源，非操作人員禁止入內。

（5）分開法蘭前，要清除法蘭內的氧化鐵、灰塵及雜物，避免法蘭分開后噴出，進入作業人員眼里，影響作業。

（6）作業中要保證呼吸器的壓力足夠，使用氧氣呼吸器時要防止碰掉口具盒及鼻夾，使用空氣呼吸器時頭帶一定要系緊。

（7）在拆卸螺絲時要注意煤氣泄漏，留好四角螺絲，防止煤氣中毒。

（8）作業時各個位置的作業人員，應放好工具及卸下來的螺栓，防止墜落傷人，千斤頂要綁好。

（9）作業前聯系好壓力，作業地點附近要安裝壓力表，作業時應看好壓力，作業時正常運行的煤氣用戶不能臨時停爐，熱風爐不能換爐。

2.3　盲板作業的操作步驟

（1）卸下螺絲，留好四角螺絲，應以不漏煤氣為準。

（2）降壓，由煤氣調度組織降低煤氣管網壓力，并通知管道沿線的所有用戶注意煤氣壓力。

（3）發出警報，警戒危險區，所有道路用警戒繩警戒，并有專人看守，如有鐵路，作業前應與運輸部調度聯系好封道。

（4）聽到警報，操作人員佩戴好呼吸器，卸下四角螺絲，管道半徑以下的螺栓全部抽出，盲板先吊一側，螺絲卸到半徑以下400 mm，螺絲全部卸完后，由作業指揮人員用暗號指示千斤頂分開法蘭。

（5）檢查煤氣管道在分開法蘭時是否有反口、下沉等現象，如果有反口或下沉現象，管道要加頂子或將管道吊起。

（6）觀察法蘭縫隙能插入盲板時，停止頂千斤頂，抽出墊圈，同時清除法蘭上的雜物。

（7）起吊盲板，在吊盲板時，一側先起吊，兩個盲板柄傾斜30°時，另一側跟著起吊，先吊一側盲板柄，由千斤頂里側上升到千斤頂頂部。

（8）當盲板頂部的柄出管道時，管道頂部固定點的導鏈掛上盲板柄，向里拉，后吊的另一側同時繼續向上吊盲板，直到盲板進入法蘭。

（9）當盲板進入法蘭后，管道底部串上螺栓，檢查盲板一周的密封圈是否到位，回千斤頂，緊固螺栓。

3　結束語

綜上所述，措施的改進，減少了作業人員的體力消耗，縮短了作業時間，降低了事故發生幾率，只要在作業前做好充分的準備，在操作中，認真落實好每個工作環節，方法是可行。

圖3　堵盲板過程示意圖

采用上述方法進行了高爐煤氣DN2400 mm、DN2800 mm管道盲板作業，進一步證實了改進后的方法可行。