高標準的質量、可靠性和個性化，以及塑料加工所需的各種技術

憑借品牌承諾“Wir sind da.”，Arburg（阿博格 ）將在Chinaplas 2018展會現場，證明其能夠為客戶和合作伙伴提供貼近其需求的高標準的質量、可靠性和個性化，以及塑料加工所需的各種技術。屆時，該公司將在工業4.0和增材制造的主題下，展出用于汽車工業的創新輕質結構、用于3C 行業（通信、計算機和消費電子）的液態硅橡膠加工技術、醫療技術應用和用于包裝行業的交鑰匙解決方案。這些展示涉及從單件到大批量生產的廣泛的產品類型。

“Arburg（阿博格）值得信賴，我們提供‘Made in Germany’的高品質設備，以及一流的咨詢和服務。”Arburg（阿博格）中國區總經理佟朝強調道，“在Chinaplas 2018展會中，我們將作為領先的機械制造商和專業的技術合作伙伴展出。同時，由于展會搬遷到新展館，Arburg（阿博格）有機會將展臺面積擴大至600 m2，超過了以往的2.5倍。”

數字化轉型的先鋒

憑借在機器及周邊設備的信息技術聯網方面積累的超過30年的經驗，Arburg（阿博格）在行業內率先實行了數字化轉型。 從智能機器和主機系統，到智能工廠和智能服務，Arburg（阿博格）可滿足一個“智能”塑料加工企業的一切需求，以幫助其提升由聯網和靈活的自動化生產所帶來的附加值，以及生產效率和工藝可靠性。

Arburg（阿博格）中國區總經理佟朝

作為工業 4.0 的核心組成部分，Arburg（阿博格）中央生產管理系統 （ALS）能實現訂單、批次或單件的完整的可追溯性。機器和周邊設備組件可通過基于OPC UA 應用協議的接口進行簡單且標準化的聯網。Arburg（阿博格）展臺上的所有展品都可實現自動化并與 ALS 相連接。在現場，觀眾們可以了解 ALS 如何進行重要過程數據的在線獲取和存檔。

另外，Arburg（阿博格）為智能工廠和“中國制造2025”提供的解決方案也將得到展示。觀眾們還可以了解工業4.0 的各組成部分如何以個性化的方式組合在一起。這其中包括：工業以太網、在線過程控制、數據獲取、精密計劃和狀態監控。

除此以外，觀眾們還將看到現場演示，從大批量生產的產品，到結合了注塑工藝和增材制造的單件產品。更有新的遠程維護工具以及用于啟動、設置、優化、生產和監控的輔助系統亮相。

作為工業 4.0 的核心組成部分，Arburg（阿博格）中央生產管理系統（ALS）負責對注塑件生產進行普遍的信息技術聯網。用于移動終端的“移動維護”模塊是一項新功能

作為工業 4.0 的核心組成部分，Arburg（阿博格）中央生產管理系統（ALS）負責對注塑件生產進行普遍的信息技術聯網。用于移動終端的“移動維護”模塊是一項新功能。

通過創新的ProFoam物理發泡技術，可以在傳統的注塑機上制造出帶有均勻泡孔結構的低變形部件

在服務和自動化方面的卓越能力

Arburg（阿博格）中國為用戶提供一流的服務，包括：快捷專業的電話和現場服務；廣泛的訓練課程，涵蓋機器、應用技術和服務，并提供多語言版本。Arburg（阿博格） 中國團隊正在不斷成長壯大，尤其在服務和售后領域。“我們的客戶非常重視個性化咨詢。”佟朝強調道，“我們非常驕傲，為他們提供全面的支持，并與他們一同成長。”而與此相關的一個重要主題就是自動化。為了進一步提高附加值，在注塑工藝中整合更多、更具價值的工作步驟正變得重要。 Arburg（阿博格）為此提供了廣泛的一站式自動化方案——從簡單的拾取，到配備了Selogica 用戶界面的六軸機械手，再到復雜的交鑰匙系統，應有盡有。

例如，用于生產包裝行業用折疊板條箱的一套要求嚴苛的交鑰匙系統。該系統通過一臺鎖模力5 000 kN的液壓式Allrounder 920 S設備，配備一套1+2+2多腔模具，可在32 s的循環時間內生產5個PP材料部件。然后，一臺載重40 kg的MULTILIFT V 40線性機械手同時提取所有注塑件，并將它們放置到一個單獨的裝配工作站中。 在那里，950 g重的成品在單次循環時間內即可完成自動化拼接。接下來，MULTILIFT 40機械手將拼接完的即可使用的折疊箱（40 cm×30 cm×15 cm）放置在傳送帶上。

為所有行業提供匹配的解決方案

憑借模塊化的產品線，Arburg（阿博格）可向所有行業提供匹配的解決方案。 現在，產品的高品質是國內市場的一個重要趨勢。另外，輕量化結構部件也越來越受到眾多行業的青睞，尤其是汽車行業。在此次展會中，Arburg（阿博格）的ProFoam物理發泡技術將首次在國內展出。該技術除了減輕部件重量，還能有針對性地改善部件力學性能和質量。這項創新的工藝可用于傳統注塑機。在現場，一臺配備了800注射單元的混合式 Allrounder 570 H注塑機，將演示轎車發動機艙部件的生產，所用的纖維增強材料為PA66 30 GF。受益于細致的胞狀結構，這個預發泡部件具有重量較輕、縮孔較少、收縮均勻且彎曲度明顯降低的特性。顆粒輸送閥門用于持續輸送材料和氣態發泡劑。這種閥門除了容量為1 L的規格，還有適用于1 300～4 600注射單元的5 L規格供選擇。

一臺 Allrounder 370 E Golden Electric 注塑機將生產輸液治療用的Y型聯接部件

醫療技術也是阿博格增長強勁的一個重要市場。采用模塊化設計的Allrounder設備可以根據客戶的要求量身訂制。在現場，一臺配備了Wellmei（東莞匯美）公司2腔模具的Allrounder 370 E Golden Electric設備將采用PC材料生產輸液治療用的Y型聯接部件。MULTILIFT Select線性機械手負責PC注塑件的拾取和放置。

一臺 Freeformer將在展會現場采用標準 PP以增材制造的方式生產帶有精細結構和卡接效果的電纜接線夾

在液態硅橡膠(LSR)加工方面，Arburg（阿博格）同樣走在行業前沿，該公司將通過一臺針對LSR的加工而配置的入門級Golden Edition設備展示其在此方面的專業能力。在現場，一臺Allrounder 420 C Golden Edition將采用LSR生產iPhone 8手機殼。模具由Prover公司提供，LSR定量混料系統由2KM 公司提供。機械手MULTILIFT Select負責拾取。

工業增材制造

在展會現場，一臺Freeformer和大量實用的功能部件，將證明Arburg Plastic Freeforming (APF)不僅適合原型制造，更適用于功能部件的個性化增材制造。這臺Freeformer將采用標準PP 材料和水溶性支撐材料armat 12，生產功能性、輕薄且耐負荷的電纜接線夾。在一個互動站，觀眾們能夠拿起這些部件來看看其功能和質量。

APF工藝的一大優勢是，過程可針對要求進行匹配調整。這一開放的系統使用戶變得獨立：通過Freeformer，用戶能對其自己的原始材料進行認證，并針對個別應用來優化這些可以自由編程的工藝參數。除了無定形標準粒子如 ABS、PA和PC外，Arburg（阿博格）正在不斷拓寬認證材料的范圍，如TPE、醫療PLLA、航空航天領域允許使用的PC和半結晶PP。