基于艦載通信設備的質量一致性檢驗及分析研究

中國電子科技集團公司第二十研究所 孫甜甜

近年來，隨著我國國防力量的快速壯大，軍用裝備發展速度超乎想象，其中艦載通信設備受到了高度的關注。通信設備是艦船安全航行最基本的保障，也是艦載作戰系統的重要組成部分。一旦發生故障，后果不堪設想。在艦載通信設備生產加工過程中，質量檢驗工作是不可缺少的一個重要環節。

一、質量一致性檢驗分類

質量一致性檢驗是從產品中抽出樣品，檢驗規定的項目，以確定設備能否保持質量持續穩定。其適用于定型及批生產產品，以逐批檢驗為基礎。在軍工產品的合同、設計、工藝、主要原材料等基本條件穩定之后，才會進行質量一致性檢驗。質量一致性檢驗一般為軍工產品所經歷的最后一道檢驗，可以有效排除有故障或性能不穩定的待交付產品，使交付的軍工產品在功能、性能、可靠性、安全性等方面更為穩定，并且更有保證。

質量一致性檢驗一般分為A、B、C、D四組檢驗，A組與B組檢驗一般為交付或驗收檢驗，C組檢驗為周期性檢驗，D組檢驗為壽命、可靠性檢驗等。下面基于艦載通信設備簡單闡述四組檢驗。

A組檢驗是最基礎的檢驗，檢查設備的基本功能和性能，為非破壞性試驗，一般都進行全數檢驗。艦載某型號通信設備的A組檢驗為常溫檢驗，通過相關測試軟件及儀器儀表，測試其性能、功能是否符合產品規范要求。檢驗中，若發現每百單位產品缺陷數小于或等于規定值，則判定該批產品A組檢驗合格，否則，不合格。其中每百單位產品缺陷數稱為可接收質量水平，由規范或訂購方與承制方協商確定。

B組同樣為非破壞性檢驗，但比A組檢驗更為繁瑣。

受試樣品從A組檢驗合格的產品中抽取部分進行試驗。在與訂購方協商之后，艦載某型號通信設備B組檢驗為連續工作檢驗，依據相應產品規范，使設備開機連續工作8到12小時不等，然后檢測其性能與功能是否正常。

C組檢驗一般為環境試驗，比B組檢驗更為復雜，通常要求模擬設備工作環境。C組檢驗所需的受試樣品是從B組檢驗合格的樣品中抽取的。根據軍工產品的不同配裝平臺，進行不同的試驗。對于艦載通信設備來說，一般進行高低溫、振動、濕熱試驗。經過C組檢驗之后，該批次產品就可正常交付了。

D組檢驗是具有一定破壞性的試驗，并且需要相當長的試驗周期，可以檢驗設備的可靠性水平是否符合要求。若在少數艦載通信設備上進行了D組試驗，那么這些設備由于遭受了一些損壞，一般不作為交付的產品。

二、環境適應性驗證

對于需交付的艦載通信設備，環境試驗是經歷時間最久、條件最嚴格的檢驗之一，也是質量一致性檢驗中最重要的一個環節。為了確定艦載通信設備是否能夠達到規范所要求的環境適應性指標，必須提出合理可行的試驗條件及方法。為了提高設備檢驗的質量，驗證環境適應性的受試樣品必須從B組檢驗合格的設備中抽取，且抽樣方法必須嚴格根據相應國軍標來執行[5]。這樣才能保證所抽取的樣品具有普遍性，確保試驗結果的準確性。海上的環境多變且復雜，溫度、風浪、濕度、鹽霧等均會對艦載設備產生影響，引起設備結構損壞、功能喪失，從而影響作戰效能。

溫度是最普遍的環境因素，艦載通信設備在整個使用壽命周期內可能會經歷各種極端的天氣，受到嚴酷的高低溫考驗。極端的溫度不僅會引起設備內部的元器件失效，還會引起設備金屬表面裂紋與形變，導致設備電氣及機械性能發生改變。高低溫試驗還與溫度的保持時間有關，溫度的保持時間具體可參照《軍用裝備實驗室環境試驗方法》[7][8]。

海上航行的艦船會因為風浪而劇烈的顛簸，從而引發各艦載設備的機械運動，導致設備及其內部結構的動態位移，加速各零件的機械磨損，嚴重時則會導致金屬構件斷裂，電氣短路，所以振動試驗對于艦載通信設備來講是必不可少的。將受試設備安裝在振動架上，確定其振動的頻率、位移與加速度，模擬真實海面的風浪。

海洋中經常呈現的是高溫高濕的狀態，濕熱的環境對設備損害尤為嚴重。設備表面會附著凝露與游離水，隨著時間的推移，表層漆面會出現腐蝕、脫落、起泡的情況。設備內部也會因為絕緣體導電性能的增大而出現電氣性能下降等情況。因此，在實驗室模擬海洋濕熱氣候，在高溫高濕條件下，對設備進行連續的監測（受試設備根據體積大小及相應規范，確定濕熱試驗的時長），觀察設備表面是否生銹、起泡以及濕度誘發的短路、電路板腐蝕等故障。

海洋中的鹽霧環境也十分的嚴酷，還有濕熱的大氣條件所帶來的霉菌滋生等等，由于艦載通信設備均為艙內設備，且霉菌、鹽霧試驗耗時較長，因此質量一致性檢驗中不涉及此試驗。但艙外的天線還是有必要進行淋雨等一系列環境適應性驗證的。

經過以上各種模擬海洋氣候的環境適應性驗證之后，就能夠保證艦載通信設備工作的穩定性與可靠性，因此，提升艦載裝備的環境適應性十分有必要并且是一項艱巨的任務。

三、不合格品控制

在檢驗過程中，會碰到設備某一質量特性達不到規定要求，這些設備被定義為不合格品。檢驗員發現不合格品后需進行標識與隔離，并填寫《不合格品審理單》。通過審理不合格品，發現生產制造環節中產生不合格品的原因，從而對不合格品進行返修、讓步使用或報廢處理，最終的要求是“歸零”。

對不合格品的控制應該采取預防措施，對發現的質量問題進行“舉一反三”，以防止類似的故障再次發生，從而能不斷提升裝備質量，將質量工作由事后把關轉換為事前控制，阻斷不合格品的源頭。

四、提高檢驗工作質量的方法

雖然質量檢驗是對設備的質量進行事后把關，但高質量的檢驗卻能阻止殘次品、故障件交付部隊，保證了設備質量。作為一名整機檢驗員，日常的工作就是負責艦載通信產品的質量一致性檢驗，這是交付設備所經歷的最后一道防線。本著“三不放過”原則，對所有經手的產品耐心細致對待。從日常工作中也總結出了幾點可以提升檢驗工作質量的方法，大致如下：

首先，是從檢驗員自身做起。產品生產加工的每一個環節都離不開檢驗員的嚴格把關，質量檢驗員就是最前線的戰士，忠實的守護著產品的質量。檢驗員只有提升了自身的專業知識，對相應設備的驗收規范、標準熟悉掌握，并能熟練使用儀器儀表和測量工具，才能更快、更好的開展質量檢驗工作。因此，提升檢驗員的操作技能和實踐經驗是必不可少的。

第二，選擇合適的檢驗方法及檢驗測量儀器儀表。測試一種艦載通信設備的某個性能指標往往有好幾種測試方法，加上測試儀器儀表的靈敏度不同，測試結果常有偏差。檢驗人員需要根據產品規范的要求、測試項目的精度等，選擇合適的方法和儀器儀表，這樣可以大大的提升檢驗結果的準確度。

第三，做好質量檢驗原始記錄，并保證其可追溯性。在檢驗工作中，檢驗記錄也是十分重要的一個環節。應該要求每次檢驗必須具有有效且真實的記錄，并且及時歸檔。這樣無論是查看歷史產品檢驗過程還是追究不合格品出現的環節，都有據可依，有利于保證產品質量報告的準確性。對以后的產品進行再次檢驗審核起著至關重要的作用，并且促進了質量檢驗有序的發展。

第四，可以設立獎懲機制來調動檢驗人員的積極性。檢驗員日常的工作比較單調、繁瑣，每天都在重復著同樣一件事情，沒有什么創新性可言。長此以往，檢驗員可能會出現疲憊、工作積極性不高的情況，這將直接影響到軍工產品的質量。因此，適當的設立一些獎懲制度，對應到個人，可以有效地發揮檢驗員的潛力，從而提高工作質量。

五、結束語

綜上所述，對于軍品來講，質量就是生命。為了確保艦載產品的質量，檢驗工作至關重要。只有在產品研制、生產的每個環節都嚴把檢驗關，不斷完善質量檢驗方法，才能確保艦載產品的可靠性，為發展艦載武器及祖國的國防現代化建設盡一份力。

[1]肖遠寧.全面質量管理與質量檢驗[J].機械管理開發,2007(3):142-144.

[2]丁冬,倪文昊.淺談軍品生產中的質量檢驗[J].航空標準化與質量,2011(5):13-14.

[3]張艷輝.淺析艦載武器海洋環境適應性驗證要求[J].裝備環境工程,2017,14(5).

[4]《GJB179A-1996計數抽樣檢驗程序及表》.

[5]《GJB1150.3A-2009軍用裝備實驗室環境試驗方法 第3部分:高溫試驗》.

[6]《GJB1150.4A-2009軍用裝備實驗室環境試驗方法 第4部分:低溫試驗》.