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重水堆主泵機械密封壓力低原因分析及處理

2018-04-15 09:02:28徐偉強
商品與質量 2018年43期
關鍵詞:機械

徐偉強

中核霞浦核電有限公司 福建寧德 355100

1 重水堆主泵機械密封設備信息

重水堆主泵為單級單吸雙排立式離心泵,密封形式為三級機械密封帶后備密封。主泵機械密封結構形式:三級減壓結構,任何一級機械密封可單獨承受主系統全壓,為集裝式機械密封,各級機械密封壓縮量(密封面預緊壓力)為要求范圍內統一調整,并自由分擔。機械密封的調整及更換必須在機組停運后,不可在線進行干預。

2 主泵受運行限制和條件

電站運行技術規格書要求:一臺或多臺主泵停運,要求堆功率低于2%FP。主泵軸封冷卻水出口溫度高報警值為80℃,當溫度達到93℃,且滿足一定條件則停堆、停泵并對主熱傳輸系統進行降壓冷卻。

3 缺陷及初步評估

3.1 缺陷背景

2015.3,運行的4#主泵密封泄漏量出現偏大,且機械密封二三級壓差和壓力均呈不斷下降趨勢,由此判斷主泵二三級密封存在泄漏。

3.2 初步評估

2015.7之后,4#主泵的密封壓力趨于平穩,未再出現持續下降的趨勢,但二三級密封壓差、壓力均偏低,二級密封壓力已經下降到5.6MPa。三級密封壓差已經上升至3.7MPa,運行手冊要求(三級 2.43-5.46Mpa,二級5.56-8.6Mpa,一級 7.89-10.93Mpa)。

出現密封壓差降低的主要原因是級間泄漏、第三級泄漏或其他級的減壓盤管堵塞造成?;谠摲治鏊悸罚枪收闲缘臋C械密封壓力下降不會導致機械密封直接失效。緩解該缺陷的唯一途徑是調整機械密封壓縮量,減少級間和第三級密封泄漏,使各級密封壓差趨于平穩,但徹底消除該缺陷則需要整體更換機械密封。

4 缺陷定位及原因

主泵機械密封冷卻水是由上充泵供給,與主泵水導軸承的冷卻水混合后經過軸封冷卻器冷卻,注入機械密封第一級形成軸封注入流。軸封注入流分兩部分(圖一):第一部分,進入機械密封后部分下行,冷卻主泵水導軸承;第二部分,軸封冷卻水上行,經過三級減壓后流回重水存儲箱,第三級密封泄漏的重水經過密閉管線匯集到泄漏收集箱。

針對4#主泵機械密封出現二三級壓力低,結合現場引漏情況,進行原因分析,大致分為以下三類:

4.1 機械密封密封副降級

(1)失效機理:密封副配合不良,出現級間泄漏,導致密封腔室壓力降低。

圖1 主泵機械密封軸封冷卻水流向圖

(2)原因:機械密封減壓主要依靠長尺寸的減壓盤管,三級機械密封減壓盤管會自動平衡減壓負荷。機械密封發生級間泄漏后,部分重水旁通減壓盤管,造成該級密封盤管減壓效果下降。泄漏持續增加,會導致機械密封壓力持續下降。若第三級機械密封泄漏,則能從重水泄漏收集系統的泄漏指示器直接觀察到?,F場檢查發現,該泵的泄漏量較大,也證實了機械密封存在泄漏的問題。

(3)結論:機械密封泄漏是造成密封壓力降低的一個因素。

4.2 機械密封減壓盤管堵塞

(1)失效機理:機械密封減壓盤管堵塞,導致壓降增加,各級密封壓降分布不均,出現級間高壓和低壓現象。

(2)原因:主系統軸封水有5微米的過濾器,解體檢查過濾器濾芯無異物壓差正常,泵機械密封減壓盤管內經3.3mm左右,次組裝前均進行清洗吹掃,確認無堵塞異常,運行期間,減壓盤管內的密封水有一定的流速,不會存在沉積物堵塞問題。

(3)結論:機械密封盤管堵塞問題可排除。

4.3 機械密封壓力參數測量回路故障

(1)失效機理:測量回路漂移或故障,提供虛假信號。

(2)原因:機械密封壓力測量回路均按期執行檢查,未發現問題。參數本身的變化以及相互之間的數據以及關系均正常,故測量回路不存在故障。

(3)結論:測量回路問題可排除。

通過以上三種原因分析,排除了盤管堵塞、測量回路問題。分析認為造成機械密封壓力低的原因為機械密封的級間泄漏。

5 針對原因分析結果處理缺陷及結果

結合原因分析,判斷導致主泵機械密封壓力低的主要原因:機械密封級間泄漏。按照電站運行安全要求,參照歷史檢修經驗,結合當前狀態下機械密封的運行情況,采取了緩解處理方式:根據以往處理機械密封壓差不平均或者持續降低的經驗,對于較新的機械密封,可通過調整機械密封彈簧的壓縮量來調整密封面的壓力,達到降低泄漏,穩定各級密封壓力、壓差的目的。小修期間調整了4#主泵機械密封的彈簧壓縮量,使得各級機封彈簧的預緊力自由調整。實施完成后,4#主泵機械密封各級密封壓力、壓差均向好的方向變化,經過一段時間的觀察確認密封壓力、壓差均較為平穩,未出現下降和波動現象。同時,對比機組重水收集箱排水頻率分析,機械密封泄漏量明顯減少,達到預期的處理要求和結果。

6 結語

本文針對4#主泵機械密封壓力低的故障處理,結合了歷史機械檢修經驗,機封當前運行參數情況以及充分的原因分析,最終,通過采用調整機械密封壓縮量來實現機封的再運行。該處理方式,既滿足主泵實際運行要求,又未擴大檢修范圍,影響機組其它狀態的安全穩定運行,同時,增加了檢修人員對于該類缺陷處理的檢修經驗和技能水平,降低了生產成本,也為后續處理該類機封缺陷時提供參考。

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