寧夏某電煅煤工貿公司職業病危害因素辨識檢測分析

關素清

寧夏煤礦安全監察局安全技術中心 寧夏銀川 750000

1 對象

主要針對生產設備、接觸職業危害因素的崗位工種、防護設施進行調查分析。

2 電煅料生產工藝流程

鏟車司機通過裝載機將原料堆場的精洗煤送到煅燒爐處，用斗式提升機將精洗煤裝入煅燒爐，裝爐完備通直流電（廠內變壓器內自帶交直流轉換器，一次進線35000V，二次出線80V）進行長時間的冶煉，冶煉15-16h，停止冶煉，通循環水進行冷卻，將煅燒好的煅煤冷卻到200℃左右，將冷卻后的煅煤下放至爐底料倉繼續自然冷卻至80-100℃，然后每40分鐘從電煅爐料倉底部出料口出一次料，出爐后的產品由出爐工用手推車運送至成品堆場[1-3]。

3 職業病危害因素辨識及分布

依據某工貿有限公司生產工藝、設備布局，使用主要原、輔材料及生產的產品特點，結合《職業病危害因素分類目錄》（國衛疾控發[2015]92號）進行辨識，該公司年產1萬噸電煅煤項目涉及的職業病危害因素主要有：

（1）化學有害因素：粉塵、一氧化碳

（2）物理因素：噪聲、高溫、工頻電場

4 結果分析

4.1 化學有害因素

（1）游離二氧化硅含量，見表1。

表1 粉塵中游離二氧化硅含量測定結果

結果與分析：通過采集各工作場所新鮮沉降塵進行游離二氧化硅含量測定，各組樣品中游離二氧化硅含量均小于10%，確定各工作場所主要接塵人員接觸粉塵為煤塵。

（2）總粉塵濃度。測定短時間（15min）接觸濃度，并計算超限倍數。結果見表2。

表2 總粉塵的短時間（15min）接觸濃度檢測結果

結果與分析：該公司推料工接觸總粉塵的短時間（15min）接觸濃度超出國家職業衛生標準限值。

（3）呼吸性粉塵濃度。測定計算8h時間加權平均濃度（TWA），測定結果見表3。

表3 呼吸性粉塵的8h時間加權平均接觸濃度檢測結果

結果與分析：通過本次檢測，電煅車間推料工接觸呼吸性粉塵的8小時時間加權平均濃度（CTWA）超過國家職業衛生標準限值。

（4）一氧化碳檢測。選擇電鍛爐旁2個巡檢場所檢測點檢測CO濃度均符合國家職業接觸限制標準。

4.2 物理因素

（1）噪聲檢測。選擇原料庫、電煅車間、控制室3個作業場所的4個崗位工種作業人員接觸噪聲的8小時等效聲級強度檢測均符合國家職業衛生標準限值。

（2）高溫檢測。本次檢測該公司各工種接觸的高溫強度均未超過國家職業衛生標準限值。

（3）工頻電場檢測。對該公司地面變電所正常供電期間供電設備高壓部位工頻電場強度進行了檢測均符合國家職業衛生標準限值。

5 結語

根據檢測結果煅后料倉放料口總塵短時間CSTEL值超限倍數及電煅車間推料工接觸呼吸性粉塵的8小時時間加權平均濃度（CTWA）超過規定限值。

該工貿有限公司在目前工藝設備條件下，按照現有的作業方式組織生產，工序相對固定，崗位工人的作業地點和作業方式相對固定，在一個工作日內不同工序段有害因素濃（強）度變化有一定規律性。

根據檢測結果，該公司部分工藝和防護設施有待于進一步改進和提高。對露天堆放的物料應采取封閉式車間，防止粉塵隨風飛揚，地面散落的粉塵要及時清掃，消除二次塵源，防止二次揚塵，地面、墻壁應平整光滑，便于清掃。電煅爐放料口采用自動化放料、輸送料措施，設備宜隔離設置和采取通風除塵措施。對存在有毒有害作業崗位要加強通風，對設備要經常進行檢查維修，防止有毒有害物質的泄露，降低作業環境有害物質的濃度，切實保障作業人員身體健康。企業配備的勞動防護用品，必須防火隔熱，爐前工和出爐工要配帶有防護面罩的安全帽，勞動者必須正確佩戴個體防護用品[4-5]。