實施ODS系統實現質量設計一貫制管理

韓玉芳

摘 要：全面推行質量一貫制管理，改造傳統質量管理模式，樹立質量管理新理念，建立以滿足用戶需求為目標、以質量為中心的生產組織模式，主動適應市場新的變化和需求。公司對高強汽車板配套質量設計系統有了更高要求，質量系統要滿足高強汽車板類產品質量設計，充分考慮用戶、用途實現以用戶為中心的質量設計、產品控制計劃的管理；全面支撐 APS系統（高級排程系統）與QMS系統（質量管理系統）；建立冶金規范數據庫、產品規范數據庫。

關鍵詞：ODS；冶金規范；產品規范；質量設計

中圖分類號：TN915.09 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）04-0038-02

實施ODS系統，實現質量設計的一貫制信息化管理是為達到企業目標而進行的一個過程。

ODS系統的實施精髓是企業質量設計、質量標準管理業務流程優化和重組，其核心要素是數據平臺的建設和信息集成，通過信息管理系統把企業的設計、生產、制造、財務、營銷、管理等各個環節集成起來，共享信息和資源，同時利用現代的技術手段來尋找自己的潛在客戶，有效地支撐企業的決策系統，達到降低庫存、提高生產效能和質量、快速應變的目的，增強企業的市場競爭力。

優化和重組企業內控標準、產品控制計劃管理流程，搭建自己的產品規范數據庫、冶金規范數據庫。肩負起產品設計，與SAP系統集成，獲取銷售訂單，在ODS系統實現客戶需求識別和轉化，進行產品一貫制質量設計。設計出產品所有可選工藝路線；設計出自鐵水預處理、轉爐、精煉、連鑄、熱軋、冷軋、退火、鍍鋅各個工序質量判定所需所有產品參數、尺寸公差、生產計劃排程計劃參數、二級模型控制、計算所需工藝控制參數。通過接口技術，與APS（高級排程系統）、QMS（質量管理系統）、MES系統集成，支撐了公司生產計劃排程、質量管理和質量控制、二級模型參數輸入工作。

1 主體思想

經過調研以及研討分析，最終確立了未來公司質量體系設計主體思想。以PSR（產品規范碼）為主線進行產品質量設計，以MIC碼為主線進行產品工藝設計，通過PSR與最終用戶、最終用途對應關系確立不同MIC，實現以客戶、需求為主導的按銷售單設計、展開。同時，公司質量管理進行了相應的優化和拓展。

2 ODS的系統架構

ODS系統采用四層架構，包括了訪問層、服務層、數據層、邏輯層。

訪問層和服務層包含了產品規范類、冶金規范類、工藝路徑類、配置管理類數據的維護功能界面。其中產品規范類數據包含產品規范參數表、產品規范碼、檢驗計劃等數據；冶金規范類數據包含了煉鋼工藝參數、軋鋼工藝參數、PSR與MIC映射關系；工藝路徑系統包含了所有工藝、工序、機組、產線族等數據；配置管理類數據包含了權限管理、數據字典、設計項目等數據，如圖1所示。

數據層是系統自動整合業務人員錄入離散數據形成的產品規范、冶金規范數據庫，這是系統的核心知識庫。

邏輯層是當銷售訂單進入ODS系統后，系統調用各類數據進行訂單設計的算法。主要包括產品參數、工藝路線、尺寸公差、半成品參數、工藝參數設計算法。

3 ODS的核心

3.1 產品規范數據庫

產品規范數據庫涵蓋了產品及其半成品各個工序出口檢驗標準。如成分、性能、尺寸、表面、鍍層等要求等，外在的質量要求。

3.2 冶金規范數據庫

冶金規范數據庫涵蓋了產品及其半成品各個工序工藝控制參數。如粗軋、精軋溫度、卷曲溫度、凸度等，實現外在要求的內部控制。

3.3 工藝路線系統

建立公司級跨廠工藝路線將產品規范數據庫和冶金規范數據庫進行集成實現完整的質量設計。

4 ODS實施創新

（1）在標準維護的部分采用關系數據庫設計，實現最小維護量。（2）實現非常靈活的配置性，引入相關性概念，將相關性掛到MIC上，實現質量設計的可配置。特性表、產品參數分配表、工藝參數分配表都可以前臺添加。（3）ODS的業務模型設計遵循中西結合的設計規范，中國鋼鐵業界的產品規范和制造方案分離的設計模式。（4）產品按產品規范碼組織，制造方案按MIC碼組織建立產品規范碼到MIC碼的映射關系。

5 結語

ODS系統的實施是質量管理體系對以往管理經驗的一次總結、對國內先進思想的一次學習、對質量管理思想分析、對未來質量管理體系設計，是質量管理提升的過程。

系統構建公司的產品規范數據庫和冶金規范數據庫實現標準、內控規定的信息化管理。在銷售訂單設計展開時，基于用戶需求，按細分最終用戶、最終用途及其使用環境要求來組織，設計整個訂單生產的制造標準數據，集中一貫指揮APS排產、MES生產執行、L2模型計算和控制、QMS在線質量監控和判定等運行，實現質量集中及一貫制管理，提高生產、管理的標準化，積極努力實現工業信息化、自動化、標準化的“三化融合”。

Abstract：It is necessary to fully implement quality consistent management， transform traditional quality management mode， set up a new concept of quality management， establish a production organization mode centered on quality and meeting user needs， and actively adapt to new changes and needs in the market. The company has higher requirements for QHSPC supporting quality design system. The quality system should meet the quality design of high-strength automotive plate products， give full consideration to users， and achieve the user-centered quality design and product control plan management. It fully supports APS System （advanced scheduling system） and QMS system （quality management system）； establish metallurgical norms database， product specification database.

Key words：ODS； metallurgical specifications； product specifications； quality design