臨沂煙區(qū)密集烤房3改4層研究

譚青濤 陳淑滿

摘 要：為提高密集烤房的裝煙量，充分發(fā)揮密集烤房的優(yōu)勢，達到增加烤能，提質(zhì)增效，減工降本的目的，進行3改4層試驗。結(jié)果表明：4層密集烤房比3層每公斤干煙成本降低0.12元，降低7.6%，上等煙比例提高8個百分點，煙葉均價每公斤提高3.14元，提高12.65%，產(chǎn)值提高8.8個百分點，經(jīng)濟效益明顯，具有推廣應(yīng)用的較大優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞：密集烤房；8點式烘烤工藝；烘烤成本

中圖分類號：S572 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）06-0246-02

密集烤房是烤煙密集烘烤專用設(shè)備，具有裝煙量大、省工、節(jié)能等優(yōu)點[1]。因此在我國各個煙區(qū)得到了廣泛推廣，并且得到了廣大煙農(nóng)的認(rèn)可[2]。但近年來密集烤房裝煙“不密”、烘烤時間過短、葉間隙風(fēng)速過大等因素限制了密集烤房優(yōu)勢的充分發(fā)揮，造成了大量資源浪費。因此，筆者在不改變烤房結(jié)構(gòu)的情況下，為提高密集烤房裝煙量，由原來的3層改為4層，并就4層密集烤房的裝煙容量、節(jié)能情況、烘烤用時、烘烤用工及烘烤質(zhì)量等方面進行了研究，從而達到增加烤能，提質(zhì)增效，減工降本的目的。

1 材料與方法

1.1 試驗時間、地點與材料

2017年8月，試驗設(shè)在莒南宏圖綜合服務(wù)煙農(nóng)專業(yè)合作社王祥煙葉烘烤工場，共用氣流下降式密集烤房10座（規(guī)格為8m*2.7m*3.5m，裝煙3層），對其中的5座裝煙改為4層?？緹熎贩NNC55，同一成方連片、長勢成熟度一致的中部煙葉。

1.2 試驗設(shè)計

試驗共兩個處理，處理T為改造的4層密集烤房，處理CK為3層密集烤房。

1.3 試驗方法

（1）烤房改造：具體為：原第1層離地面110cm，原第3層距房頂距離不變，原第1層與第3層之間的層距約為180cm，按均分法改為3層，總的掛煙層數(shù)即為4層，2、3、4層距為60cm。（2）成熟采收：下部葉黃綠色，以綠為主，達到6-7成黃，主脈變白。中部葉黃綠至淺黃，8-9成黃，主脈變白2/3以上，支脈變白1/3。上部葉基本全黃9-10成黃，主脈全部變白發(fā)亮，支脈變白2/3。采收時間早上或上午10點前進行，按照“成熟一片采收一片，不熟不采”的原則進行，嚴(yán)格按照成熟標(biāo)準(zhǔn)采收。（3）鮮煙分類：煙葉綁竿前全部進行鮮煙分類，杜絕病殘煙葉、無烘烤價值的煙葉進入烤房。同竿煙葉成熟度、大小、顏色、重量一致，同一烤房內(nèi)鮮煙素質(zhì)一致。（4）稀編密掛：煙竿每竿綁煙70-75束，2片/束，葉背相靠，葉基對齊，編扣牢固不掉葉，8-10公斤/竿。三層烤房裝煙360竿，四層裝煙460竿，裝煙時由隔熱墻向外上下交錯擺放，疊層裝煙，底層煙葉較上面三層略稀。（5）烘烤工藝：按照“8點式”精準(zhǔn)烘烤工藝操作。（6）數(shù)據(jù)統(tǒng)計：用改造后的5座4層密集烤房烘烤煙葉，統(tǒng)計裝煙數(shù)量、能源消耗、烘烤人工成本、產(chǎn)值效益，與未改造的5座3層密集烤房各項參數(shù)進行比較，經(jīng)濟性狀評價按照GB2635-92《烤煙》執(zhí)行。

2 結(jié)果與分析

2.1 裝煙容量比較

由表1可以看出，密集烤房“3改4層”以后，烤房容量由360竿增加到460竿，提高27.7%，烤能由每爐450kg提高到570kg，提高26.6%。由此可見，改造后優(yōu)勢明顯。

2.2 節(jié)能效果比較

由表2可以看出：3層烤房平均每爐用煤585kg，烤出干煙450kg，用電量在305度；4層烤房平均爐煙葉需要煤塊685kg，平均每爐烤出干煙在570kg，用電量在355度（風(fēng)機為7號軸流式1.5-2.2KW/h高低速風(fēng)機）。4層密集烤房每爐次平均千克干煙成本由改造前的1.58元/kg降至1.46元/kg，降低了7.6%。由此可見，4層密集烤房較3層密集烤房節(jié)能效果和成本節(jié)省較為明顯。

2.3 烘烤用時比較

3層密集烤房每爐的烘烤時間一般在145-150h，改造后的4層密集烤房，由于烤能增加，要延長烘烤時間24h左右。烘烤時間的延長，提高了煙葉后熟程度，從而提高了烤后煙葉的等級質(zhì)量。煙葉烘烤時間越長，尤其是變黃時間越長，煙葉變黃越充分，煙葉內(nèi)大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化越充分，相應(yīng)干物質(zhì)損失總量也就越多，有利于提高煙葉品質(zhì)[3]。

2.4 司爐員成本比較

由表3可以看出：按每名司爐員照看座密集烤房，3層密集烤房平均千克干煙成本0.266元左右，4層密集烤房平均每千克干煙需要0.245元左右，司爐員工資降低8%，4層密集烤房較3層密集烤房減工降本較為明顯。

2.5 產(chǎn)值效益比較

由表4以看出，隨著烘烤時間的延長，煙葉單位產(chǎn)量略有下降。主要是因為烤后煙葉成熟度的提高，有機物轉(zhuǎn)化比較充分。3層密集烤房葉間隙風(fēng)速過大容易打破水汽飽和層的狀態(tài)，使烤后煙葉顏色偏淡油分少，4層密集烤房能有效降低葉間隙風(fēng)速過大的問題，適宜的濕球溫度能夠調(diào)節(jié)煙葉組織內(nèi)部和外部干燥速率和程度的平衡，在一定程度上改善煙葉品質(zhì)[4]。上等煙提高了8%，隨著煙葉烘烤質(zhì)量的提升，煙葉均價由24.82元/千克提高到27.96元/千克。產(chǎn)值效益由3723元/畝提高到4054元/畝，同比提高8.8%，經(jīng)濟效益提高明顯。

3 結(jié)語

本試驗表明，“3改4層”密集烤房具備以下優(yōu)勢：

（1）在不改變烤房高度情況下，增加了裝煙密度，裝煙室內(nèi)溫濕度分布更加均衡，煙葉烘烤中變黃失水更趨于協(xié)調(diào)，提高了上等煙產(chǎn)出比例。（2）改造后的烤房，隨著裝煙容量的增加，烘烤中煙葉葉間風(fēng)速更趨合理。能有效緩解3層密集烤房風(fēng)機進風(fēng)量過大，加上裝煙密度不夠，造成烤后煙葉成熟度較差、煙葉油份少、香氣量不足、香氣質(zhì)差、易烤出青煙的難題。（3）“3改4層”密集烤房，不僅能提高烤能和烤后煙葉質(zhì)量，而且節(jié)能效果良好、經(jīng)濟效益明顯，具有推廣應(yīng)用的優(yōu)勢。適用于含水量適中的成熟中上部葉、營養(yǎng)均衡的中棵煙葉。鑒于該項改造的試驗成功，可以對現(xiàn)有早期建設(shè)的3層密集烤房進行改造，以提高效益，降低烘烤成本。（4）注意事項：對含水量大的下部葉、黑暴煙、不適用“3改4層”密集烤房烘烤。

參考文獻

[1]宮長榮，陳江華，吳洪田，等.密集烤房[M].北京：科學(xué)出版社，2010.

[2]郭全偉，侯躍亮，宗樹林，等.密集烤房在烘烤實踐中的應(yīng)用[J].中國煙草科學(xué)，2005，26（3）：15-16.

[3]王能如，許增漢，張瀛.轉(zhuǎn)火時機對烤煙上部葉的后熟效應(yīng)[J].煙草科技，2001，（9）：41-43.

[4]謝利麗，郭利，朱金峰，等.烤煙煙葉油分研究進展[S].江西農(nóng)業(yè)學(xué)報，2014，26（9）：61-64.