混凝土攪拌站廢水零排放解決路徑

朱傳良 李國根 張勇 肖輝 童貴力

中建機械深圳有限公司 廣東深圳 518109

攪拌站廢水必須做到零排放，這已經成了許多地方環保部門對攪拌站的要求，也成了很多攪拌站面臨的嚴重問題。之前的工藝方案是添加濃度5%以下的漿水，濃度高的漿水要先經過3級沉淀池沉淀，或者經過壓濾機壓濾，這樣做沉淀池占地面積大，撈出來的沉淀物需經過長期晾曬干化，才可以作為固體廢棄物處理，壓濾機運行成本高，易損壞。堆積的污泥嚴重影響攪拌站的安全文明生產，外運處理增加了排污成本。沖洗場地的污水、雨水等非砂石分離機的污水，因成分復雜，其PH值和含油等有害指標難于控制，一般不敢作為混凝土攪拌用水，只得經排水溝排出場外，對周邊環境造成了較大的污染。下面將介紹攪拌污水的具體處理方案：

1 高濃度漿水回收系統

高濃度漿水（10%）添加技術日益成熟，已在珠海某攪拌站成功應用，生產C60混凝土百萬方以上，漿水可以做到全回用，不再需要多級沉淀和壓濾機，只需設單級沉淀池，從沉淀池撈出的粗顆粒可做細沙回用，設單級攪拌池，和調漿攪拌罐（或攪拌池，圖1），將漿水濃度調整到10%定值。按生產配方，漿水與清水分別計量添加。漿水設獨立計量斗，按設定的時序直接投入攪拌機。用渣漿泵代替污水泵，管道要傾斜，泵停止后，管道需回空。

圖1

2 污水排放、攪拌車、攪拌機清洗污水

攪拌車的理論殘余量是0.5%，該殘余料中主要是沙粒和泥漿。其中，泥漿的約占80%，如日產量3000方，泥漿的殘余量約為12立方，重量約為28噸，加上沖洗攪拌機和場地帶來的泥漿，每天產生的泥漿約為30噸，洗車時加相當于殘余量6倍的水，再經過測濃度調漿，可配置300噸濃度10%的漿水，按每方混凝土添加100kg漿水，則可實現漿水全回用，做到零排放，漿水不需要經過壓濾機，不產生污泥，泥漿水完全回用。100kg以外的用水量，根據配方用清水調配[1]。添加10%濃度的漿水，需要配備泥漿泵，管道要有15度以上的傾角，停泵時，保證管道內的漿水完全回流，管道轉折處，應設法蘭連接，便于拆卸檢修，設清水清洗管及相應閥門，便于漿水管道定期清洗。

圖2 攪拌車洗車

3 場地沖洗污水

場地內設排水明溝，排入沉淀池。因場地沖洗污水要用于混凝土攪拌，要嚴格防止場地污染。主要是油漆、黃油、機油和外加劑。黃油存于庫房或固定工位，桶應帶蓋子，注意密封，防止污染，加注用的輔助工具應注意收納存放，循環使用，加注黃油時應防止泄露。若有黃油泄出，應用小桶回收存放，可用于涂抹皮帶機張緊絲杠、頂絲、重錘滑軌等處，禁止用水沖洗，使黃油進入回收水系統。防止各減速機和空壓機出現漏油現象，發現漏油及時檢修，換油時，認真用桶接住廢油，防止滴漏。禁止漏油的車輛駛入廠區。

外加劑設加注管道，在加注口備小桶，將換管時滴出的外加劑接住。防止附加劑污染地面。皮帶機溜槽下部設導料管、沉淀池和排水溝，排水溝與場地排水溝聯通，匯入沉淀池。該沉淀池應經常清理，撈出顆粒較大的沙粒。

4 雨水、封裝和廠房的雨水回收

設集水管，通過管道將屋頂其引入清水池，作為清水使用。場地通過適當放坡，將雨水經排水溝引入沉淀池，做沖洗場地和攪拌罐內部使用。

5 生活污水設下水道

生活污水需與市政下水道聯通，廠區內應設化糞池，并設生活垃圾箱，生活垃圾定期外運，防止生活垃圾污染泥漿水。

6 污水沉淀后的固體廢棄物

經沉淀池撈出的泥漿、廢棄試塊、混凝土結塊、水泥結塊、皮帶機溜槽排出的砂石和泥漿。這些廢棄物可經自然干化后再破碎篩分，添加人砂石回收利用。

7 主機出料斗處卸料產生的污水

首先防止砼出料斗飛濺和滴漏（圖3）。下料斗周圍應設膠皮或帆布圍擋，地面設圍墻和排水溝槽，地面應及時清理，保證排水溝槽暢通。清洗攪拌機的污水應用鏟車或攪拌車接住，防止飛濺污染環境。

圖3

8 皮帶機地坑內的積水

基坑內部應設集水井，積水應及時抽出，可進入漿水沉淀池。

隨著國家環保政策的愈加完善，已經各地區水泥制品協會環保要求的加速推進，攪拌站的污水處理必將成為今后攪拌站環保檢查的重點項目。希望本文對廣大攪拌站廠家給予一定的啟發。