失蠟鑄造工藝在貴金屬首飾制作中的運用探討

孫旻（上海大學上海美術學院，上海 200444）

引言：失蠟鑄造工藝起源時間很早，但是由于其具備很高的科學性，在當前的首飾制作領域中還能夠獲得廣泛應用。但是對于貴金屬首飾制作行業來說，對首飾模具有更高的要求，在首飾制作中需要充分降低貴金屬的損耗量，并且要保證模具具有很高的精度，所以在這種方法的具體應用中，需要對蠟模進行完善設計和加工，并選擇科學合理的模具制作材料。

一、失蠟鑄造工藝的原理和優勢

失蠟鑄造工藝的原理為，根據設計的首飾形狀制作蠟模，并應用耐高溫材料進行蠟模包裹，在實現全面包裹完成后對整個結構進行加熱，加熱過程中蠟模會融化消失，從而形成首飾的加工模具。這種方式的應用優勢具有以下方面：（1）節省模具制造時間。對于金屬加工中的非奢侈品來說，通常會對同一種形狀的首飾進行大批量制作，所以會通過模具進行首飾加工和生產。失蠟鑄造工藝由于對模具的加工量較少，所以能夠實現對模具的快速生產。（2）精確度高。由于在模具制作過程中，通過蠟模進行模具生產，而蠟模制作過程中各參數的可控性很高，應用這種工藝進行首飾模具制作時，能夠最大限度保證模具制作的精確度[1]。（3）首飾風格形狀多樣。通過蠟模能夠充分實現對各類首飾形狀的模擬，所以在首飾風格和形狀的設計過程中，設計師可以更好地確定首飾形狀，通過制作的蠟模對首飾形狀進行體現，最終提高了首飾的形狀和風格多邊性。

二、失蠟鑄造工藝在貴金屬制作中的應用方案

（一）設計和制版

在失蠟鑄造工藝的應用過程之前，需要進行首飾外形設計。對于貴金屬首飾來說，涉及的加工工藝和風格多樣，對于設計師來說，可以充分利用這些內容進行設計。在設計完成后需要進行制版，制版過程需要根據設計的圖紙雕刻蠟模，對于紋路清晰的首飾，通常選用質地堅硬的蠟進行制版，原因在于這類蠟體更加容易被雕刻，對于各類仿生類首飾，通常應用質地較軟的蠟質，原因在于這類蠟體更加容易被塑性，在根據首飾風格合理選擇蠟體后，即可進行蠟體處理[2]。

（二）制作膠模

膠模在失蠟鑄造工藝中的作用為進行蠟模的批量生產，所以膠模的制作過程中，需要應用上一步制成的蠟模進行制作。在該過程中，將制成的蠟模壓入生膠中，并將蠟模進行全面覆蓋，在覆蓋完成后需要進行分膠處理，在該過程中需要保證膠模的完整性。在完成分膠后，要在首飾的相關區域施加膠膜，通過膠膜能夠更好地讓蠟體注入和流出，另外對于該過程來說，需要保證膠膜與膠模能夠有效貼合，防止制成的蠟模發生變形等問題。在生膠模制成后，需要對制成的模型進行加壓處理，讓膠膜成為一個堅硬固體，讓該模型能夠用于制作首飾的蠟模。

（三）注蠟和修蠟

通過上述過程制成膠模后，即可進行蠟模生產。對于膠模來說，制作的主要目的為能夠進行大批量的蠟模生產，所以在實際生產中，需要對膠模進行注蠟處理。在注蠟過程中，需要應用專用設備通過膠模上的開孔進行注蠟，通過高壓將液體蠟擠入膠模中，為了保證制作出的蠟模能夠滿足首飾的形狀要求，在該過程中需要最大限度保證蠟質與膠模間的貼合性，防止在后續的蠟模制作中出現結構缺失等問題。

在膠模中的蠟質凝固后，可將蠟模取出，為了能夠提高蠟模與首飾的貼合性，在該過程中需要對蠟模進行修剪與處理，常用的修剪工具為修繕刀以及電烙鐵，在該過程中需要嚴格按照首飾的設計圖紙進行蠟模處理，在蠟模批量生產后，按照一定排列順序進行蠟模的合理存儲，最終讓這些蠟模發揮應有作用。

（四）首飾鑄造

在蠟模生產后，可以應用石膏粉末進行蠟模覆蓋，在后續的加工過程中，通過合理措施讓石膏凝結，由于在蠟模生產過程中已經預留了金屬流入模具通道，所以在對石膏進行高溫加熱時，融化的蠟質可以通過該通道流出。在鑄造貴金屬首飾時，需要根據首飾的質地、純度等要求配置貴金屬合金，并將配置的合金記性加熱，使之成為熔融狀態，通過預留的孔道將金屬液體灌入制作出的石膏模具中。當金屬冷卻后，可從模具中將首飾取出。需要注意的是，通常情況下首飾上會含有石膏結塊，所以首飾需要經過酸洗過程完整去除模具上的物質。

結論:綜上所述，由于失蠟鑄造工藝有很高的精確性，并且能夠滿足多種形狀方面的要求，所以可以將該工藝用于貴金屬首飾的制作過程中。在該工藝的具體應用過程中，需要按照設計圖紙進行制版，在模板制作完成后應用該模板進行膠模制作，膠模制作完成后可批量生產蠟模，經過對蠟模的修整即可進行模具生產以及首飾鑄造。