ERP系統在化纖生產企業的研究與探索

龐海峰

（江蘇文鳳化纖集團有限公司，江蘇海安 226600）

1 化纖生產企業應用ERP系統的必要性

ERP即企業資源計劃系統，是基于信息技術的現代企業管理體系。主要任務是建設以生產為主導，以銷售為龍頭，完善從生產到客戶的整體供銷網絡。核心思想是將企業的各方面資源，包括人力、資金、信息、物料、設備、時間、技術等方面充分調配、平衡和優化，為企業提高資金運營水平、建立高效率供銷鏈，減少庫存、提高生產效率、降低成本、提高客戶服務水平提供強有力的工具，同時為高層管理人員經營決策提供科學的依據，有效地提高盈利，全面建立企業競爭優勢，提高企業的市場競爭力。

在ERP系統的應用上，國外化纖生產企業已經走在了前面，全球500強中的化纖生產企業90%采用了ERP系統，收效巨大。綜合起來，主要體現在如下6個方面：

（1）降低庫存包括原材料、在制品和產品的庫存；

（2）合理利用資源，縮短生產周期，提高勞動生產率；

（3）按期交貨，提高客戶服務質量；

（4）降低成本，如降低采購費，減少加班費；

（5）WMS系統同財務系統集成，可減少財務收支上的差錯或延誤，減少經濟損失；

（6）給企業帶來良好的市場信譽，增加無形資產。

2 化纖生產企業實施ERP現狀

伴隨市場競爭的不斷加劇和經濟全球化的不斷發展，化纖行業對企業信息化建設有了更加深入的認識，對ERP系統提出了更高的要求。目前，有些化纖行業開始根據自身的特點，正在進行著以ERP為核心的信息化建設。江蘇、天津等地的企業在建設化纖廠的時候，都為進口紡絲、卷繞設備配置了數據采集裝置，并且把設備和ERP系統進行有機結合，這樣就在很大程度上提高了化纖產品的質量和管理水平。另外，我國的一些大的化纖生產企業都引進了ERP管理系統項目，并且取得了較好的經濟效益。但是，ERP系統在化纖企業的應用過程中也存在著一定的問題，對化纖生產企業信息化管理造成了嚴重的障礙。企業實施ERP效果不佳的原因具體如下。

2.1 草率決策，準備不足

一些企業的領導首當其沖地感受到了市場競爭的種種壓力，迫切需要一種能夠幫助企業應對這些壓力的解決方案。他們在了解到一些關于ERP的信息之后，未做深入了解，便匆匆決定實施ERP項目。他們沒有做好信息、資金、人員、組織等各方面準備，致使在項目實施過程中處處掣肘，進程嚴重滯后，最終不是草草收尾、漏洞百出，就是斷斷續續，久拖不決。

2.2 目標不明，需求不清

一些企業并不清楚自己需要什么樣的ERP，即通過什么功能解決什么問題，實現什么目標。他們往往在項目開始需求調研時含糊不清，在項目過程中不斷追加、變更需求，而在運用時又一味指責沒有實現自己的所有要求，不承認已簽署的協議，致使合作很不愉快。

2.3 理解偏差，名不符實

一些企業決策層領導簡單地認為“ERP：軟件+硬件”，忽略了“人”是系統的開發者、使用者。認識不到如果沒有“人”的思想觀念的轉變，并用ERP思想指導企業行為，那么花費巨大代價的系統，只會是沒有靈魂的空殼，不能發揮預期的效果。

2.4 系統維護管理人員匱乏

ERP是保證公司業務正常運行的基本平臺，同時又涉及到公司的核心數據，從響應速度和業務數據的保密性來看，一般情況下應以公司內部的人員來維護為主，而化纖生產企業的員工素質狀況制約著ERP的實施。一方面，企業擁有大量的富余人員，他們對信息化建設并不感興趣，相反還會有抵觸情緒。另一方面，化纖企業復合型的人才卻不多，而ERP的實施和應用需要一大批既懂IT知識又有豐富的管理經驗和懂得業務流程的復合型人才。目前，化纖企業的福利待遇較低，因此很難留住企業中原有的高素質人才[1]。一旦待遇或關懷上得不到滿足，ERP管理人員會跳槽，他們的離去會帶給公司不可估量的損失，所以企業領導一定要有 “人才第一”的意識。

3 改善實施過程，確保實施效果

ERP項目是一項復雜浩大的系統工程，不僅投資巨大，存在一定的風險，更涉及企業業務流程的重新整合，勢必對企業產生廣泛而深遠的影響。完成一項ERP工程，重點在實施，難點也在實施。企業應當嚴格依照軟件工程師的要求，有效控制ERP項目實施過程，積極做好從需求分析到驗收評審、系統維護的全過程，規范企業行為，與軟件供應商充分合作，并切實維護自身合法權益，努力確保項目順利進行，使系統真正發揮應有的作用，提升管理水平，優化企業流程，增加企業效益。

3.1 選擇合適的軟件供應商

化纖ERP軟件的選擇是針對某一特定企業進行的，選擇的標準是相對于本企業最優，而不是簡單以各家ERP供應商應用軟件產品的優劣進行排序，也不是系統開發成本越高的軟件就越好。當前，市場上存在著各種各樣的供應商，它們規模不一，能力不同。企業應當選擇一個熟悉本行業管理要求和生產流程，具有較強的技術能力、運作比較規范、信譽度較高，可以提供良好服務的軟件供應商作為合作伙伴[2]。

3.2 分析自身需求，明確項目目標

對于決定實施ERP項目的企業，要充分了解當前企業運行環境，認真分析所面臨的機遇與挑戰，全面理順企業上下游供應鏈關系，查找束縛企業未來發展的瓶頸問題，確定企業當前應對措施以及未來發展的戰略。從而明確希望通過實施ERP項目解決什么問題，收到什么效果，依據什么標準，做到有的放矢、有章可循。應當指出的是，企業應成立一個由高層領導負責的專門小組，負責收集整理資料，對ERP理念、在同類企業中的應用及效果、ERP的實施過程及所存在的問題、國內ERP市場狀態有一個較全面的了解，并提出全面的分析報告，使企業決策層對即將實施的項目有全面客觀的認識，率先改變思想。

3.3 樹立“人才第一”的意識

ERP系統是一個龐大的工程，必須要有專人負責。由于ERP系統相對比較復雜，要求管理人員不僅精通計算機，而且對化纖專業知識要比較熟悉，這種復合型人才需要在實際生產中培養起來。一個企業如果不能及時提高ERP管理人員的福利待遇，很可能使這些人才流動到軟件開發商或者其它公司去，在短時間內企業是無法再培訓新的管理人員的，將給企業造成不可估量的損失。因此，人才的問題是最大的問題。同時企業應當注意對ERP維護人才的儲備，做到以防萬一。

3.4 正確認識ERP功能

作為一種企業解決方案，ERP不可能一勞永逸地解決企業當前甚至未來一定時期內的所有問題。因此，根據雙方已確認的需求報告，系統實現了一定功能，幫助企業解決一定問題，取得相應效益，就可以認為項目已經完成。因此，需要專業的ERP咨詢專家提供第三方技術支持，幫助企業完成內部診斷、流程重組、提供科學的解決方案以及立項報告、選型建議等工程實施前期工作，還可以在未來的實施過程中提供項目監理、項目評審、驗收等專業性服務。

3.5 企業應該主動參與到實施過程當中

ERP項目的實施，是關乎企業未來發展的戰略工程，企業應本著對自己負責的態度主動參與到實施過程當中。不僅是積極配合供應商的調研工作，盡可能地滿足供應商的合理要求，同時也應提出自己的要求，保證軟件設計圍繞著自身功能需求，對工程實施進行必要的監理，切實維護自身利益。客觀上，企業與軟件供應商存有一定的利益沖突，但根本上雙方有著更大的共同利益。因此，企業應與軟件供應商誠信相待，充分合作，共同努力，確保工程順利完成，實現預算成本內的預定功能，從而提升自身的核心競爭力[3]。

4 管理總體需求

對于化纖企業這種典型的連續化生產類型的企業實施ERP系統建設，除了應實現從原料采購到成品銷售完整供應鏈及鏈上每一個環節的管理外，還應從行業的特點出發進行定制，開發出真正能夠適用于大多數化纖生產企業的ERP系統。化纖生產企業生產過程中所有工序都有自身的特點和生產規律，概括起來講，化纖行業的生產特點可以表現為連續化、多機臺、手工操作，對產品質量影響的四大因素為原料、設備、工藝、人。除此以外，該類企業的產品在市場方面常常體現為：市場需求變化快，多為小批量、多品種、多訂單，需要生產能夠及時進行調整。在實施ERP建設時可考慮在以下模塊中重點進行定制。

4.1 原料管理模塊

在化纖行業中，原料是影響產品質量、成本的重要因素，因此原料的管理在系統中占有比較重要的地位。在原料管理中，除需生成進銷存、成本核算等報表外，還應包括原料的特性分析，質量檢驗(取樣、品級檢驗、含水檢驗、含油檢驗、強力檢驗等)，以及原料的品質之間的關系。

4.2 工藝管理模塊

工藝管理水平的高低和產品質量、成本密切相關，系統中應提供生產流程中關鍵工序的工藝管理，并使其能夠和生產管理相結合。此外，該模塊應提供新產品、新工藝制定的管理，提供產品工藝、生產工藝與產品質量間關系的分析功能。

4.3 生產管理系統

化纖行業的市場需求特點是變化快、小批量、多品種，在系統實施時應特別注意這一特點，使系統具有較大的靈活性，能夠根據用戶需求的變化，及時調整生產計劃，并實施相應的生產調度，實現按照定單生產，并與營銷系統緊密結合，及時準確地做出生產計劃管理。同時，在生產中注意提高機臺效率，合理地、有效地安排生產，使設備的使用發揮最大的效益。

化纖行業的生產工序較多，每一個生產環節的生產情況都會對下一道工序的生產產生直接影響，因此系統應能綜合設備的生產能力、訂單的生產周期、人工的操作水平等各方面因素，合理安排生產，使各工序之間有良好的銜接。

4.4 質量管理

影響產品質量的原因多種多樣，但主要包括原材料的質量、設備的影響、生產工藝的采用、員工的操作等因素，系統應能夠實現對全生產過程中的質量情況進行跟蹤和反饋，通過對原材料、半成品、產成品的質量檢驗和用戶質量反饋的統計分析，跟蹤、分析產品在生產過程中的質量狀況，特別是設備、工藝、操作等對生產的影響，得出企業各生產環節的質量分析報告，發現問題，及時反饋，提出改進辦法。[4]

4.5 設備管理

生產設備在化纖行業中的地位非常重要，從設備的采購，到設備的安裝、保養、維修及機物料、零配件的供應等，每一個環節都應在系統中建立相應的管理辦法，以保證設備始終處于良好的運轉狀態。

5 結語

今年以來，中美經貿摩擦跌宕起伏，持續升溫。隨著中國經濟進一步向集約化、市場化、國際化方向發展，全球經濟一體化進程正在加快，產業結構的調整在整個世界范圍內進行，化纖生產企業能否提高核心競爭力，快速應對市場變化，充分滿足客戶需求，培育可持續發展能力，實現從規模型經營向集約型經營轉變，關鍵在于管理。ERP恰恰能夠整合和優化企業業務流程，提高化纖生產企業應對挑戰、把握機遇的能力，做到成本、質量、實效、環保、服務的良好結合。改善ERP實施過程，可以幫助化纖生產企業較好地實現預期目標，取得良好效益，從而促進企業經營的持續健康發展，帶動化纖行業的產業技術升級。